機械要素の基礎
案内・緩衝要素（ 29 件）
- 搬送-7（自動化ノウハウ編）
- 搬送-6（自動化ノウハウ編）
- 搬送-5（自動化ノウハウ編）
- 搬送-4（自動化ノウハウ編）
- 搬送-3（自動化ノウハウ編）
- 搬送-2（自動化ノウハウ編）
- 搬送-1（自動化ノウハウ編）
- リニアブシュの簡易自動機応用事例-2（リニアブシュを使いこなそう-5）
- リニアブシュの簡易自動機応用事例-1（リニアブシュを使いこなそう-4）
- シングル･ダブル･ロングと表面処理の使い分け（リニアブシュを使いこなそう-3）
- ストレート型とフランジ型の使い分け（リニアブシュを使いこなそう-2）
- リニアブシュとその他の直動軸受（リニアブシュを使いこなそう-1）
- 超精密直動案内へのブレイクスルー講座
- シャフト以外の直動案内
- パイプシャフトの使用事例
- シャフトホルダーの選定
- セットカラーを用いたストッパ
- セットカラーとシャフトの組合せ（シャフトの使用事例）
- シャフトの取付け方法-2（シャフトの使用事例）
- シャフトの取付け方法-1（シャフトの使用事例）
- シャフトを用いた直動機構（シャフトの使用事例）
- リニアモーションガイドの寿命と定格荷重（しゅう動案内の解説-その8）
- リニアモーションガイドの潤滑法と特殊仕様（しゅう動案内の解説-その7）
- リニアモーションガイド取付のポイント（しゅう動案内の解説-その6）
- スライドガイドの取付面設計（しゅう動案内の解説-その5）
- リニアガイドの基本構造（しゅう動案内の解説-その4）
- シャフトとリニアブシュ（しゅう動案内の解説-その3）
- しゅう動案内と摩擦・磨耗（しゅう動案内の解説-その2）
- 各種しゅう動案内の紹介（しゅう動案内の解説-その1）
動力伝達要素（ 71 件）
- トップチェーンの選定方法
- 一軸アクチュエータの選定方法
- タイミングベルトの交換時期について
- タイミングベルト参考情報
- 搬送 タイミングベルトの選定方法
- 台形ねじ
- 平ベルトの選定方法（心体の許容応力の確認）
- 倍速チェーンの選定方法
- 倍力機構の使用例（倍力機構の基礎）
- トグル機構（倍力機構の基礎）
- 倍力機構とは/てこ機構（倍力機構の基礎）
- 回転伝達編 「カップリングの基礎知識」（機械構成部品のいろは ）
- カムフォロア ローラフォロア 基礎知識と使い分け（機械構成部品のいろは ）
- Vガイドシステム ‐ミリサイズ70°タイプ
- ボールねじの製造方法（ボールねじを極める-14）
- ボールねじの寿命-2（ボールねじを極める-13）
- ボールねじの寿命-1（ボールねじを極める-12）
- ボールねじの静音化（ボールねじを極める-11）
- ボールねじの高速化（ボールねじを極める-10）
- ボールねじの運転性能（ボールねじを極める-9）
- ボールねじの予圧の測定と管理（ボールねじを極める-8）
- ボールねじの予圧（ボールねじを極める-7）
- ボールねじ精度の用語解説（ボールねじを極める-6）
- ボールねじの精度と等級（ボールねじを極める-5）
- ボールねじの鋼球循環方式と特徴（ボールねじを極める-4）
- ボールねじの構造（ボールねじを極める-3）
- ボールねじの特徴（ボールねじを極める-2）
- ボールねじの歴史（ボールねじを極める-1）
- ローラコンベヤの設計のヒント（パイプローラ-2）
- パイプローラ－1
- 高剛性ディスク形カップリング
- 直動機構との連結方法の使用事例
- 軸とボスの締結方法（動きを持つ構造設計-38）
- モータ軸とスプロケットの締結法（続）（動きを持つ構造設計-37）
- モータ軸とスプロケットの締結法（動きを持つ構造設計-36）
- チェーンを用いた伝動機構（動きを持つ構造設計-35）
- コンベヤブラケット構造（動きを持つ構造設計-34）
- コンベヤ張力機構（動きを持つ構造設計-33）
- ワーク搬送コンベヤ（動きを持つ構造設計-32）
- ステッピングモータの高精度化（動きを持つ構造設計-31）
- ボールねじの支持方法（動きを持つ構造設計-27）
- モータ軸とボールねじの連結（動きを持つ構造設計-26）
- タイミングベルト駆動（動きを持つ構造設計-15）
- モータの使い分け-2（動きを持つ構造設計-14）
- モータの使い分け-1（動きを持つ構造設計-13）
- サーボモータ（動きを持つ構造設計-12）
- ステッピングモータ（動きを持つ構造設計-11）
- 小型モータの特徴紹介（動きを持つ構造設計-10）
- 慣性モーメントについて（動きを持つ構造設計-7）
- 直進運動と回転運動の諸量比較（動きを持つ構造設計-6）
- トルクとは（動きを持つ構造設計-5）
- 荷重の種類（動きを持つ構造設計-4）
- 慣性力とLCA（ローコストオートメーション）（動きを持つ構造設計-3）
- 力学とLCA（ローコストオートメーション）（動きを持つ構造設計-2）
- 動きを持つ構造設計-1
- 倍力構造-4（からくり治具の素）
- 倍力構造-3（からくり治具の素）
- 倍力構造-2（からくり治具の素）
- 倍力構造-1（からくり治具の素）
- 変向機構-2（からくり治具の素）
- 変向機構-1（からくり治具の素）
- 間けつ回転運動-2（からくり治具の素）
- 間けつ回転運動-1（からくり治具の素）
- 回転→揺動変換機構（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構6（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構5（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構4（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構3（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構2（からくり治具の素）
- 回転→直線変換機構1（からくり治具の素）
- 概論（からくり治具の素）
エネルギーの変換要素（ 2 件）
ねじ・ばね（ 38 件）
- ガススプリング
- 定荷重ばね
- オイル式ショックアブソーバ
- スプリング
- ばねの計算（JIS B 2701-1：2018 より抜粋）
- ひっかかり率、ねじ下穴用ドリルの直径（タップ）
- ねじの破壊と強度計算（ねじの基礎）
- ねじの種類/ボルトの適正締付軸力/適正締付トルク（ねじの基礎）
- ねじの歴史/ねじの役目（ねじの基礎）
- スプリングの材質
- ばね
- ねじの種類
- ねじのゆるみ止め
- スプリングに要求される特性
- ねじのゆるみと防止策（ねじ-13）
- ボルト締結体に外力が作用した時（ねじ-12）
- ボルト/ナットで締結した時の力のつりあい基礎（ねじ-11）
- ねじ用材料（ねじ-10）
- ねじの製造方法（ねじ-9）
- ボルトの締結強度保証の常識（コモンセンス）（ねじ-8）
- ステンレス鋼製ボルト/ナットの強度区分（ねじ-7）
- 鋼製ボルト/ナットの強度区分（ねじ-6）
- ねじ山を壊さない前処理（ねじ-5）
- 不合理なダブルナット止めは危険がいっぱい（ねじ-2）
- LCA（ローコストオートメーション）設計/製作におけるねじの各種トラブル（ねじ-1）
- マイクロプローブ用ばねの先端技術（ばねの設計-13）
- マイクロ・ナノ位置決め用平行ばね（ばねの設計-12）
- ばね設計の計算式（ばねの設計-11）
- ばね用材料（ばねの設計-10）
- ばねの固定方法（ばねの設計-9）
- ばね特性アラカルト（ばねの設計-8）
- ばねのサージング現象（ばねの設計-7）
- ばねの固有振動特性（ばねの設計-6）
- ばねに吸収蓄積されるエネルギ（ばねの設計-5）
- 引張りコイルばねにかかる荷重と変形の関係（ばねの設計-4）
- 圧縮コイルばねにかかる荷重と変形の関係（ばねの設計-3）
- ばねの種類と特性（ばねの設計-2）
- ばね（ばねの設計-1）
ベアリング（ 31 件）
- 真空環境で使用するべアリング（特殊環境）
- 遠心力によるボールベアリングの破壊（失敗事例と軸受活用法）
- ボールベアリングの組立（失敗事例と軸受活用法）
- ピボット軸受揺動軸事例
- ベアリング内輪固定ねじの緩み（失敗事例と軸受活用法）
- ベアリングの予圧の目的とその方法（失敗事例と軸受活用法）
- カップリングの偏心によるボールベアリングの破壊（失敗事例と軸受活用法）
- スピンドル用途｜ベアリング固定時における皿ばねの活用（使用方法）
- スピンドル用途｜押さえ板とベアリング内輪の固定（使用方法）
- ベアリング固定用のシャフトを製作する際のポイント（使用方法）
- 押さえ板とベアリング内輪の固定（使用方法）
- ナットと菊座金によるベアリング固定（使用方法）
- C形止め輪によるシャフトへのベアリング固定（使用方法）
- ボールねじの固定方法｜ベアリングの使い方（使用方法）
- ベアリングの最大許容回転数｜選定のポイント（選定概要）
- グリースガンだけではない潤滑剤の注入法とは？（選定概要）
- ベアリングの取り外し工具（選定概要）
- ベアリングのシールド教えて｜潤滑剤が漏れないために（選定概要）
- はめあいの選定｜ベアリングの固定（選定概要）
- ベアリングのグリース潤滑と油潤滑（選定概要）
- ベアリングの等級と許容差（選定概要）
- ベアリング選定のポイント（選定概要）
- ベアリングの種類を解説！ベアリング 早わかり（選定概要）
- 転動体以外にも重要なベアリングの構造とは？（選定概要）
- ボールベアリング（転がり軸受）と滑り軸受の違い？（選定概要）
- 業界別べアリング（用途）
- 音によるベアリングの異常検知（装置故障の事前対応）
- 部品の重量からわかるベアリング寿命計算例：モーメント荷重がある場合（寿命見積）
- 部品の重量からわかるベアリング寿命計算例：遠心力がある場合（寿命見積）
- 部品の重量からわかるベアリング寿命計算例（寿命見積）
- べアリングの寿命の見積法
無給油ブッシュ（ 27 件）
- 無給油ブッシュの負荷荷重計算事例（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュの負荷荷重（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- ボールベアリング（転がり軸受）との違い（無給油ブッシュとは）
- 無給油ブッシュの仕組み（無給油ブッシュとは）
- 無給油ブッシュの寿命（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュを使用した機構の構造（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュのすき間の実現（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュのすき間と軸（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュの選定（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 無給油ブッシュと軸の構造（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
- 形状 ハウジングタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
- 形状 フランジタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
- 形状 ストレートタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
- 潤滑の仕組み（無給油ブッシュの種類）
- 無給油ブッシュの使用機器（無給油ブッシュ使用例）
- 無給油ブッシュの使い方（無給油ブッシュ使用例）
- 形状 つば付きタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
- 材質：樹脂（無給油ブッシュの種類）
- 材質：複層系（無給油ブッシュの種類）
- 材質：金属（無給油ブッシュの種類）
- 関連工具（無給油ブッシュのメンテナンス）
- モーメント荷重による不具合の可能性（無給油ブッシュのメンテナンス）
- 無給油ブッシュのトラブル事例
- 無給油ブッシュハウジングの構造（無給油ブッシュのメンテナンス）
- 無給油ブッシュの使用分野と使用機器（無給油ブッシュとは）
- 各種直動機構部品との違い（無給油ブッシュとは）
- 無給油ブッシュの基礎（無給油ブッシュとは）