熱処理・表面処理・化学処理

鉄鋼材料の熱処理 硬さ試験法の種類とその適用部品 鉄鋼材料の熱処理 ＊記載されている数値は参考値です。

表面処理の種類 表面処理の外観色 表面処理の種類 ＊記載されている数値は参考値です。

材料の選定で、迷わない！基本的な材料や表面処理の特性・選び方をひとまとめ

　化学エッチングを応用する加工技術は、化学加工（chemical machining）と総称されていますが、加工内容は、化学的溶解作用を材料の部分に集中、制限することによって、所要の形状及び寸法を得る加工方法であるといえます。 　化学エッチングは、次の2つに大別できます。

　一般に、金属エッチングというと、合金金属などの金相学的組織を見るために、樹脂等で固定し、研磨した金属面の化学的あるいは電気化学的腐食（エッチング）を連想しますが、これは、あくまでも観察や測定のためのエッチング処理であります。 　また、表面処理における金属エッチングは、熱処理や機械加工によって生じたスケールや変質層を除去する各種酸類による酸洗いや、酸またはアルカリによる建築材料や銘板などの腐食

　エロージョンとは、機械的に起こる磨耗作用のことで、コロージョンとは、腐食のことです。直訳すると、「磨耗的腐食」ということになります。 　配管中を流れる水のように、腐食環境が流動していると、配管内面をこすることになり、流速が低ければ磨耗は起きませんが、流速が高ければ磨耗します。また、流体中に粉体など固体を含む場合には、激しく表面をこすり、機械的磨耗が生じます。 　炭素鋼について考えますと、炭

　窒化とは、窒素を拡散浸透させて硬質の窒化物を生成させることで、アンモニアガスによる方法が最初に開発されました。窒化の主な目的は耐摩耗性の向上ですが、軟窒化は耐疲労性の向上を目的にしています。浸硫窒化は、耐焼付け性の向上を目的にしています。 　窒化や軟窒化は、鋼の変態点以下の温度で処理されるため、変態点以上で行われる浸炭焼入れよりも熱による変形が少ないことが特徴です。また窒化物の生成による硬化で

表面熱処理 　熱処理は、古代より冶金術の中で発展してきた技術です。熱処理の中でも表面に主眼をおいた表面熱処理についてご紹介しましよう。 　金型や工具の中には、通常の焼入れ焼き戻し処理では所望の硬度に達しないものがあります。したがって、これらの寿命は短命となります。これを解決する手段として表面熱処理を施します。 表面熱処理のあらまし 　表面熱処理とは、JISでは「金属製品の表面に、所要の性質

　塩水噴霧試験など耐食性試験の結果を評価する方法として、レイティングナンバによる評価が採用されています。 （1）試験片の確認 　耐食性試験後の試験片には、ピット状の腐食、素地の腐食によるしみ、りん片状の剥離、こぶ状の腐食、樹枝状の腐食、膨れ、めっき皮膜の割れなどが発生しています。これら腐食生成物の除去が適切に行なわれているかどうか確認します。

　電気めっき皮膜は、どのようにしてできるのでしょうか？その原理は、簡単にいうと次の通りです。 　【図1】に示すように、「めっき」しようとする金属のイオンを含むめっき液の中に、めっきしようとする製品を入れて陰極（−）とし、陽極（+）には、めっきしようとする金属（可溶性陽極）を用いて、両極間に直流電源を接続して適当な電圧を与えると、電流が流れて、陰極で還元反応が起り、めっきしようとする金属が析

　表面処理には次のような方法があります。

　人類は随分と古くから、めっき技術を使いこなしてきました。日本では、あの大きな奈良の大仏の金めっきが有名ですが、エジプトの王族の装飾品に金めっき品があったことや、さらに古くは、紀元前16世紀のメソポタミヤのアッシリアでは鉄面に錫めっきが防食用に施されたといわれています。 　この頃の金めっきは、アマルガム法によるとされていますが、この方法は、金を水銀に溶解して青銅製品に塗り、加熱すると水銀が蒸発