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「抵抗」の検索結果 237 件中 1〜40 件を表示
圧力センサの測定原理と出力仕様｜ピエゾ抵抗式・静電容量式・差圧流量計測を解説NEW
方式と出力形式から候補機種を絞り込むための技術ページです。測定原理（ピエゾ抵抗式・静電容量式・ひずみゲージ式）と出力仕様（電圧/電流/IO-Link）の特性を整理します。基準圧力の選び方や用途別比較は 圧力センサとは（種類・選定） を参照し...
近接センサのトラブル対策｜検知しない・誤作動の原因と解決法NEW
近接センサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 このページの目次 検知しない（検出距離／ブラケット干渉／配線／破損） 誤作動・チャタリングする（相互干渉／電源ノ...
センサに関するよくある質問（FAQ）｜選定・配線・トラブルまとめNEW
疑問は「選定」「配線」「トラブル」「その他」の4分類から探せます。NPN/PNPの選び方や検知しない原因など、現場で多い質問を回答付きで整理しています。各質問をクリックすると回答が開きます。 このページの目次 選定に関するFAQ 配線に関す...
センサのトラブル対策まとめ｜種類別の原因・解決法を一覧で解説NEW
センサのトラブルは、症状か、センサ種類から絞り込むと原因を特定しやすくなります。下の症状別リンクで該当する現象を選んでください。種類が分かっている場合は種類別のトラブルページへ進めます。 このページの目次 センサトラブルの共通原因：電源・配...
センサ用語集｜よく使われる産業用センサの専門用語を解説NEW
産業用センサのカタログや技術資料に登場する専門用語38語を、カテゴリ別に解説します。センサ選定・配線・調整・トラブル対応の際の参考にできます。各用語はカテゴリごとにまとめています。 このページの目次 機能・特性用語 出力・配線用語 保護・環...
センサの種類と用途｜主要センサを原理から比較NEW
「何を計測したいか」が決まれば、下の比較表でセンサの種類を絞り込めます。産業用センサは、存在検出・変位・温度・圧力・超音波など計測量で大別され、それぞれに光電・近接（誘導型）といった検出方式があります。原理と仕様を横断比較し、選定フローチャ...
センサとは？種類の比較と選び方｜検出方式・出力形式から選ぶNEW
センサは、物理量や化学量を検出して電気信号に変換するデバイスです。検出したい量を明確にすると、下の種類一覧からセンサの大分類を絞り込みやすくなります。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 センサの種類一覧：計測量別の分類 ...
センサのNPN/PNP出力とは？配線方法・違い・誤配線時の対処法NEW
出力タイプを接続するPLCの入力形式に正しく合わせることが重要です。NPNはGNDへ電流を引き込むシンク出力、PNPは+電源から電流を流し出すソース出力です。電流の向き・配線・誤配線時の対処を以下にまとめます。 このページの目次 NPN出力...
近接センサの動作原理と出力回路｜誘導型・静電容量型・磁気型・NPN/PNPNEW
検出対象の材質・設置方法・接続するPLCが分かれば、方式と出力形式を絞り込めます。検出原理は誘導型・静電容量型・磁気型の3方式があり、誘導型はさらにシールド型（埋め込み設置対応）と非シールド型に分かれます。出力はNPN/PNPをPLCの入力...
電流センサとは？クランプ式（CT方式）・ホール素子型の原理と選定ポイントNEW
電流センサは、電路を流れる電流を測定し電気信号として出力するデバイスです。測定する電流（AC/DC）・電流レンジ・取付条件が決まれば、下の比較表でほぼ方式を絞り込めます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 電流センサの方...
シリンダ用センサとは？ストローク端検出の仕組みと選定ポイントNEW
シリンダ用センサは、主に磁石内蔵ピストンを備えたエアシリンダに取り付け、ピストン位置をシリンダ外部から検出するセンサです。動作原理・取付方式・シリンダ適合・出力形式・環境条件が決まれば、下の比較表で機種の絞り込みができます。目的に応じて以下...
圧力センサとは？種類・測定原理・用途・選定方法を解説NEW
圧力センサは、気体・液体の圧力を電気信号に変換する産業用センサです。基準圧力・測定範囲・接続口径・圧力媒体・出力形式が決まれば、下の比較表で候補機種を絞り込めます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 圧力センサの3種類を...
温度センサのトラブル対策｜測定誤差・断線・応答遅れの原因と解決法NEW
温度センサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 測定値の誤差が大きい・ずれる（結線／校正／設置／選定） スケールアウト・固着・ばらつく（断線／短絡／接触不良） ...
温度センサとは？仕組み・種類・測定原理・選定方法を解説NEW
温度センサは、温度を電気信号（電圧・抵抗）に変換して計測するセンサです。測定温度範囲・精度・取付方法が決まれば、下の比較表で方式選定の方向性を絞り込みができます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 温度センサの4種類を比...
チタン
特長 材質種類 物性情報 おすすめ商品 特長 比重が4.51であり、鉄やステンレスの約60%と非常に軽量な材質です （使用例） 高速で動く装置の駆動部、強度が必要だが軽量化したい場面 特に塩分に多く接触する環境では、白金に匹敵するほどの高耐...
エンドミルの安定加工 ～軸方向の切込み深さとの関係～
Question 切込み深さが小さいときにびびってしまいます エンドミルの側面加工で、軸方向の切込み深さが大きいときは問題無いのですが、小さいときにびびってしまいます。切込み深さが小さい方が切削抵抗が小さいと思うのですがなぜですか？ Ans...
タグ：エンドミル
加工の幅が広がるエンドミル ～ボール編～
Question 加工の幅が広がるようなボールエンドミルを教えて 汎用的なボールエンドミルだと加工が困難だったり効率的でなかったりする場合があります。特定の加工用など、加工の幅が広がるようなボールエンドミルがあれば教えて Answer 汎用...
自由指定直刃エンドミルで多い問い合わせ ～類似形状の違いと用語編～
Question 自由指定直刃エンドミルで、見た目が同じエンドミルの違いを教えて 自由指定超硬直刃スクエアエンドミルで、見た目が同じSEMやBSC、SRMなどがありますが、何が違うのか教えてもらえますか？ Answer SEM、BSC、SR...
タグ：エンドミル
旋削内径加工の防振対策
Question 旋削の内径加工でびびりが発生してしまいます 旋削の内径加工でびびりが発生して困っています。できるだけ加工効率を下げたくないのですが、何かよい方法はありますか？ Answer びびり対策には、切削条件の調整とチップ形状の選定...
穴精度に影響を与える工具の特長
Question 穴あけ加工の精度にはどのような要素が影響するか知りたい 高精度の穴加工をするには、どのような要素が影響するかが分からない。 Answer ドリルの設計要素、先端角、シンニング、マージン、芯厚は穴精度に大きく影響します。 ま...
タグ：ドリル
外径用旋削ホルダの選定
Question 外径用旋削ホルダを選定したい 外径用旋削ホルダはたくさん種類がありますが、どのように選定するのか教えてほしい。 Answer 旋削ホルダとチップを選定するときは、まずホルダを選定します。チップはホルダに適合するものから加工...
アルミ加工に使う切削工具
Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アル...
ラフィングエンドミルのメリット
Question ラフィングエンドミルのメリットを教えて ラフィングエンドミルを検討していますが、メリットと使用上の注意点を教えてもらえますか？ Answer ラフィングエンドミルは外周刃が波状で、スクエアエンドミルに比べ切込み量や送り速度...
タグ：エンドミル
エンドミルの選定方法
Question エンドミルを選定したい エンドミルはたくさん種類がありますが、どのように選定するのか教えてほしいです。 Answer 加工用途と被削材、加工制約による刃寸法と外形状寸法から選定します。また、効率的な加工を行うために、刃数・...
タグ：エンドミル
切削幅と切取り厚さの関係
Question フライス工具の送り条件はどのような事に注意して決定すればいいですか？ さまざまなフライス工具の種類がありますが、送り条件を決定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 送り条件の決定には、切取り厚さの概念を知ることが重...
バーリング加工におけるタップの選定
Question バーリング加工でのタップを教えて バーリング加工でタップをたてる指定があったのですが、どのようなタップを使用すればいいですか？ Answer バーリング加工に使われるタップは被削材の延性特性から、塑性加工のロールタップが使...
タップ種類とねじ規格
Question タップの選定方法について教えて めねじを切るためタップを選定しようと思いますが、さまざまなタップがあり選定できません。特長や選定方法について教えてください。 Answer タップは刃形状により、ハンドタップ、スパイラルタッ...
外径溝入れ・横送り加工のコツ
Question 外径溝入れ加工を行う際に気を付けるポイントは何ですか？ さまざまな外径溝入れ工具がありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 外径溝入れ加工を行う際は、用途に応じた適切な工具選定と使用上の注意点を意識して...
フライス工具選定の肝、切込み角について
Question フライス工具の選定時には何に気を付けて工具を選定すればいいですか？ さまざまなフライス工具の種類がありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer フライス工具を選定する際には、切込み角を理解した上で工具選定を...
フライス工具選定の肝、同時切削刃数について
Question フライス加工でびびりが発生し、工具寿命も短いです。 フライス工具を選定する際に何に気を付ければいいですか？ Answer フライス工具を選定する際には、『同時切削刃数』を確認することが重要です 解説動画 カッタの切削刃数に...
エンドミルのビビリを抑制するポイント
Question エンドミルで加工する際、ビビリを抑える方法はありますか？ ビビリの発生により、仕上がりの悪化や、工具の欠けが発生して困っています。エンドミルのビビリを抑えるポイントを教えてください。 Answer 振動している部位の特定と...
エンドミル加工の切削条件を求めるポイント
Question エンドミル加工の切削条件を求める方法を教えて エンドミル加工を行うために切削条件表を調べましたが、自分が加工しようとした条件が載っていませんでした。 切削条件を算出する方法を教えてください。 Answer 回転速度は切削速...
タグ：エンドミル
アルミ合金を切削加工する時のポイント
Question アルミ合金を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ A2017、A5052、A6061、A7075 Answer アルミ合金の特性 アルミ合金は一般的に軟質で被削性は良好ですが、材料溶融点が低いうえ延性の大きい性質の...
エンドミルの中ベコとフラットの使い分け
Question エンドミルに中ベコとフラットという説明の記載がありますが、どういう意味ですか？ スクエアエンドミルや自由指定直刃エンドミルには中ベコやフラットというものがありますが、どういう違いでしょうか。 また、どのように使い分けをする...
タグ：エンドミル
曲面加工を高精度に仕上げる方法
Question 曲面加工を高精度に仕上げるには？ 金型の曲面形状を仕上げる際、手作業による磨き工程にかかる時間を減らすために、切削加工で、できるだけ高精度に仕上げたい。どのような方法が有効でしょうか？ Answer 高速ミーリングの有効性...
エンドミルのすくい角ネガティブ形状、ポジティブ形状の違い
Question エンドミルのすくい角ネガティブ形状・ポジティブ形状の違いは？ エンドミルのすくい角にポジ形状・ネガ形状と記載されているものがありますが、具体的にどのような違いがあるのでしょうか？ また、加工するにあたりどのように使い分ける...
ねじれ角の違うエンドミルの使い分け
Question ねじれ角の違うエンドミルをどのように使い分ければよいか？ エンドミルのねじれ角は30°・45°・50°と種類がたくさんありますが、どのように使い分ければよいでしょうか？ Answer ねじれ角の効果 エンドミルのねじれ角が...
キー溝を効率良く、高精度に加工するポイント
Question キー溝を効率良く、高精度に加工したい キー溝を加工する際に、溝の幅が均一に仕上がらず、困っています。溝の幅が均一でな いと、キーがうまく入りません。 キー溝加工を高精度に加工するためのポイントはありますか？ Answer ...
タグ：エンドミル
樹脂を加工する時のポイント
Question 樹脂を加工するときのポイントは？ ［被削材例］ MCナイロン、ポリエチレン、ポリカーボネイト、GFRP、CFRP Answer 樹脂の特性 繊維を含まない硬質ゴムやエンプラは、軟らかくて被削性は良好ですが、材料溶融点が低い...
グラファイト電極を切削加工する時のポイント
Question グラファイトの特性 グラファイトは、炭素を主成分とする粉末焼結体です。微小な炭素粒子が超硬材料のバインダーを削除するため、チッピングなどによる工具寿命の低下が懸念されます。 Answer 工具選定のポイント ダイヤモンドコ...