治具部品
ワーク上面の加工時に刃物と治具が干渉してしまう。
Question ワーク上面の加工を行う際に刃物と治具が干渉しないクランプ方法はありますか。 ワークの上面加工を行う際に治具が干渉して加工がうまくできない。 段取り替えが必要になり、加工時間が長くなってしまう。 Answer ワークより高い...
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マシニングセンタを専用機として使用する際の機械稼働率が上がらない
Question 専用治具を搭載している機械の稼働率を上げる方法はありますか。 汎用機に専用治具を搭載し専用機として加工を行っている。 ワークの種類や数量によって、機械の稼働率にバラつきが生じている。 Answer 交換可能な専用治具による...
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三次元測定機の稼働率を向上させたい。
Question 三次元測定機で効率よく測定を行うための改善策はありますか。 測定する箇所に応じての段取りに時間がかかっている。 測定工程に手間を取られ、工場全体での生産性が向上していない。 Answer 治具から行う測定効率の向上 加工や...
量産加工での生産効率を上げたい。
Question 量産加工において生産性を向上させるコツはありますか？ 量産加工の効率を上げて利益率の向上に繋げたい。 Answer 少品種大量生産の加工 量産加工において利益率を高めるためには、加工の効率を向上させることが重要です。特に、...
段取り改善で生産性向上 ～総集編～
Question 製造現場では段取り改善はどのように行いますか？ Answer 段取り改善は各工程の現状の把握をした後で、問題のある工程ごとに改善を実施します。 ■ 1. 段取り改善の基本概念とその重要性 ■ 1-1. 段取りとは何か？ ■...
黒皮ワークのクランプ時、ずれや浮き上がりが気になる。
Question 黒皮ワークを安定してクランプする方法はありますか？ 黒皮面など表面が安定しないワークのクランプでずれが起きてしまう。 鋳肌面のクランプで浮き上がりを防止したい。 Answer 以下、3つの解決策があります。 ①鬼爪の付いた...
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5軸加工機で主軸と治具の干渉を避けて加工を行いたい
Question 5軸加工の際、主軸との干渉を避けて加工する方法はありますか？ 既存治具だと主軸との干渉が大きく、加工範囲の確保が難しい。 専用治具ではなく、5軸加工機で汎用的に使える治具が欲しい。 Answer コンパクトで主軸との干渉の...
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マシニングセンタの機械テーブル仕様と既存治具が合わない。
Question 機械テーブル本来の仕様だと都合が悪い時の対処法はありますか？ 機械の購入時と扱うワークが変わり、本来の機械テーブル仕様では適切でない場合がある。 既存の治具を使用したいが、機械テーブルのタップ穴やT溝仕様に合わない。 An...
側面クランプ時にワークの浮き上がりが気になる
Question 側面からワークをクランプする際に浮き上がりを抑える方法はありますか？ 面削時にワークを横からクランプするが、浮き上がりが気になる。 バイス治具でワークを挟み込むと、浮き上がりが発生してしまう。 Answer 浮き上がり防止...
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大型加工機での段取りにかなりの時間を要してしまっている。
Question 大型加工機で工程集約する方法はありますか？ 大型なワークの段取りに時間を取られてしまっている。 多面加工をしたいが、都度の段替えにかなりの時間を要してしまっている。 Answer ①ワークのクランプにおける時間短縮 テーブ...
加工後の切粉の処理に手間がかかっている。
Question 加工時に発生する切粉への良い対策はありませんか？ 加工後にT溝の中に切粉が残ってしまっている。 切粉の処理に時間がかかり、機械の停止時間が長引いている。 Answer 切粉の発生を抑える 切削条件の調整や刃具の変更を行う ...
生爪加工治具の使用方法
Question 生爪加工治具の使用方法を教えて 生爪加工を検討していますが、生爪加工治具を使用すると簡単に精度が出せると聞きました。使用方法と注意点を教えてもらえますか？ Answer 生爪加工治具とは3爪チャックに加工物を掴んだのと同様...
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加工後の切削液だれを防ぎたい
Question 加工後、切削液の液だれを短くする方法はありますか？ ・加工後にクーラントの液だれ時間が長く、次の加工に移るまでに時間がかかってしまう。 ・液だれが止まるまで、機内測定や段取り替えができない。 Answer チェックバルブ付...
小物ワークの多数個取りの際、治具スペースが足りず困っている
Question 小物ワークを多数個取りする際に便利なクランプはありますか？ ・クランプ部品が場所を取ってしまい、配置できるワーク数が少ない ・ワークサイズが小さく、治具とツールの干渉が気になる。 Answer 小サイズで操作が簡単なクラン...
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クランプ締付け力のバラつきをなくしたい
Question 治具使用時の締付けトルクを管理する方法はありますか？ ・作業者により締付けトルクに差があり、加工精度に差が出てしまっている。 ・熟練者と初心者の間で段取り時間に差が出てしまっている。 Answer ナットランナー対応の治具...
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クリーン環境で使用できるクランプ部品が欲しい
Question 耐食性が高く、クリーン環境で使用できるクランプ部品はありますか？ クリーン環境での使用が想定されるため、耐食性の高いクランプ部品が必要だ。 錆に強いクランプ部品を使用したい。 Answer ステンレス(SUS)製のクランプ...
工具を使わずに簡単にクランプがしたい
Question ワンタッチ操作でクランプできるような、操作性の良い治具はありますか？ ・頻繁なワーク交換でクランプ/アンクランプを繰り返すため、工具で締めるのが面倒だ。 ・多種類の工具を使い分けており、治具交換の度に工具を探すのに時間を取...
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マシンバイス-チャックで簡単に締め付け力を測る方法
Question 加工中にワークが動いてしまいました。原因の調査ではなにをすべきでしょうか？ Answer 治具の締め付け力を測定してください。締め付けが弱くなりビビりが発生しているかもしれません。 コードレスで持ち運び自由で便利な荷重計 ...
加工前の段取りにかかる時間を減らす方法を知りたい
Question プレート交換の段取りに時間がかかりすぎています。生産効率を上げる方法はありますか？ 芯出し作業に時間を取られ、機械の非稼働時間（アイドルタイム）が長い 多品種少量生産において治具の交換を簡単にしたい Answer 高精度か...
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マシンバイスに重たいワークを楽に取り付ける方法
Question マシンバイス使用時のワーク取り付け位置が機内奥側にあり、作業者への負担が大きいです。 重たいワークの取り付け時に負担を軽減する方法はありますか。 マシンバイスの基準面が作業者から遠く、重たいワークを取り付けるのが大変。 ワ...
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フライス加工でのクランプの種類とコツ
Question フライス加工での上面クランプの種類とコツを教えて フライス加工で被削材を上から固定するのにクランプをよく使います。古く傷ついたので買い換えを考えていますがどんな種類がありますか？また、特長やコツがありましたら教えてください...
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5軸加工機で複数のワークをクランプする方法
Question 5軸加工機で複数のワークをクランプする方法はありますか？ ・高価な機械で1個しか加工できないのは生産数が低く、費用対効果が悪い ・1度の段取りで複数ワークを取り付け、長時間連続稼働や夜間の無人加工で生産性を上げたい Ans...
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エンドミルのビビリを抑制するポイント
Question エンドミルで加工する際、ビビリを抑える方法はありますか？ ビビリの発生により、仕上がりの悪化や、工具の欠けが発生して困っています。エンドミルのビビリを抑えるポイントを教えてください。 Answer 振動している部位の特定と...
【段取りロス改善】クランプ作業の効率化成功事例2選
段取りロス改善は、機械稼働率を向上させ製造コストを低減させる為に重要な要素である。一般的に工作機械や切削工具が注目されがちだが、実はクランプ作業時間の短縮は、機械停止時間を削減し、加工時間を増やす生産効率向上の一つの方法である。ここでは「機...
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生爪の選定方法
Question 手持ちの旋盤に合う生爪を選定したい 旋盤用の生爪を選定したいが、種類がいくつかあるようで、手持ちの旋盤に合うか心配です。 選定の注意点を教えて下さい。 Answer まずは旋盤の生爪取付け面の種類を確認しましょう チャック...
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クランプ改善で生産効率アップ！知っておくべき成功事例２選
クランプ作業時間の短縮は、機械停止時間を削減し、加工時間を増やす生産効率向上に有効な方法の１つである。ここでは加工工程でよくある変形や浮き上がり等の課題と、その解決成功事例を2つ紹介する。 生産効率が上がらない・・・実はクランプ作業時間が要...
トグルクランプ選定のポイント（選定概要）
トグルクランプ とは、部品の固定に用いられリンクによる倍力機構 *1 により強固な固定力を生み出す機械要素部品である。 注釈 *1 倍力機構とはモーメント（力×距離）が釣り合うことを応用し、小さな力で大きな力の作用を得られる機構のこと。 構...
スライドプッシャ選定のポイント（選定概要）
スライドプッシャ とは、一定の押し付け力を発生する用途に用いられ、スプリングで発生する力によりスライドバーを前後に移動可能とする機械要素部品である。 構造・用途・使用手順 選定のポイント 参考 構造・用途・使用手順 構造 図1にスライドプッ...
ストロークプランジャ選定のポイント（選定概要）
ストロークプランジャ とは、他部品の位置決め・加圧に用いる機械要素部品です。本体にばねを内蔵し荷重を与えると本体の内部に沈み込み、荷重が解けるとばねの力で元に戻る機能がある。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造...
かさ歯車選定のポイント（選定概要）
かさ歯車 は2本の回転軸間で円錐形状の斜面の部分に加工した歯形が同形状の歯形の相手歯車と噛み合い、軸間で回転力を伝える用途に用いる機械要素部品である。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造 図1にその外観写真を示...
インデックスプランジャ選定のポイント（選定概要）
インデックスプランジャ とは移動台などの可動部品の位置決めに用いられ、ピンの位置決めの割り出し用の穴またはV溝にはめあう機械要素部品である。 構造・用途・使用事例 選定ポイント 部品の位置決め法 構造・用途・使用事例 構造 インデックスプラ...
ベアリングの取り外し工具（選定概要）
ベアリングの正しい取り外し方法を知れば、軸やベアリングを極力傷つけずにベアリング交換が可能となる。また、交換作業のために必要な加工を部品の設計に盛り込める。そのための、ベアリングの取り外し方法・工具等について解説する。 ベアリングの取り外し...
株式会社イマオコーポレーション「刃物の町・関市の伝統を脈々と受け継ぐ金属製品へのこだわり」
株式会社イマオコーポレーション 設 立 1935年10月 資本金 9,000万円 従業員 270名 取材地 美濃第2工場 進化！のポイント 事業領域を拡大し続ける理由とは こだわり続ける「イマオのものづくり」 イマオコーポレーションのさらな...
ツーリングラック/ツーリングワゴンの種類と特長
ツーリングラック ツーリングワゴン ツーリング保管庫 ツーリングラック マシニングセンターなどの切削刃物をシャンクごと収納します。 特長 セーフティーロック付で、振動や移動中に刃物の落下を防止します。 複数の機械兼用として使用する場合、キャ...
シャコ万力の種類と特長、使い方
シャコ万力（バーコ型） シャコ万力（C型） シャコ万力（バーコ型） ワークの固定・保持作業に使用する工具です。 特長 溶接、穴あけ加工時のワークの保持・固定する工具です。 シャコ万力（C型） 特長 C型はバーコ型より奥行が深く、強度も高いタ...
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L型クランプの種類と特長
L型クランプ（スタンダードタイプ） L型クランプ（強力タイプ） L型クランプ（ワンタッチタイプ） L型クランプ（スタンダードタイプ） 工作物の加工時に工作物を挟み、締めつけて固定する工具です。 特長 スライドアームを上下させることにより、口...
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トグルクランプの種類と特長
トグルクランプ（下方押さえ型） トグルクランプ（横押し型） トグルクランプ（引き止め専用型） バリクランプ エアクランプ トグルクランプ（下方押さえ型） ワンタッチでワーク（物）を固定する補助工具です。 取付ベースの形状には、標準タイプ（フ...
プランジャーの種類と特長
プランジャー スプリングプランジャー インデックスプランジャー プランジャー 単純な設計で位置決めストッパー機構ができる部品です。 特長 先端にボールが付き、摺動部の位置決めに最適です。 使用用途 レバー、ノブ、ワーク、治具の位置決め・ピラ...
卓上グラインダーの種類と特長
両頭グラインダー（卓上グラインダー） 集じん装置付両頭グラインダー バフグラインダー ベルトグラインダー 両頭グラインダー（卓上グラインダー） 砥石の回転により、各種研削・研磨加工をする機械です。 左右両軸に砥石を取り付け、動力により回転さ...
切断機の種類と特長
帯ノコ盤（コンターマシン） 丸ノコ精密切断機 メタルソー切断機 高速切断機 角度切り切断機 帯ノコ盤（コンターマシン） 帯ノコで板金を切断するための工作機械です。 特長 丸ノコと比較して材料と刃が接触する面積が小さく、切削抵抗が小さいので直...