ドリル
フラットドリルの利点
Question フラットドリルの利点は何ですか？ 最近フラットドリルというのを目にしますが、普通のドリルとどのような違いがあって、何の利点があるのですか？ Answer フラットドリルは先端がフラットになっているドリルのことで、利点はさま...
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ドリルの説明 ～分類・材質・選定仕様・切削条件～
Question ドリルについて教えて 穴あけ加工を行うのですが、ドリルについて選定方法など詳細を教えてください Answer ドリルとは、金属などの加工物に穴あけを行う切削工具でキリとも呼ばれます。ドリルはボール盤、旋盤、フライス盤、マシ...
超硬ドリルの刃先ホーニングについて
Question ホーニング処理とはどのようなことでしょうか？ 再研磨サービス連絡用紙の超硬ドリル欄にホーニング処理とありますが、どのような処理のことでしょうか？ Answer ホーニング処理とは、刃先に微小な面取りまたはRを施す研磨処理の...
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刃先交換式ドリルを旋盤で使用する際の大事なポイント
Question 刃先交換式ドリルを旋盤で使用するポイントを知りたい 刃先交換式ドリルを旋盤で使用したところ、振動の発生やインサート欠損などが不具合が生じます。 何か不具合の要因でしょうか？ Answer 旋盤加工におけるドリル加工時の芯高...
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特殊な形状のソリッドドリル
Question ルーマ型ドリルとは何ですか？ ルーマ型ドリルとはどんなドリルですか？またその他に、特殊なドリルがあればご紹介ください。 Answer ルーマ型ドリルとは小径加工に用いるドリルで、刃径とシャンク径とが異なるドリルです。また、...
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切削工具の寸法記号について
Question 切削工具の寸法記号についておしえて CAMで切削工具の寸法を入力しようとしているのですが、メーカーにより切削工具の寸法表記方法が異なり迷っています。寸法記号がどこの寸法なのか教えてください。 Answer ミスミの寸法記号...
穴精度に影響を与える工具の特長
Question 穴あけ加工の精度にはどのような要素が影響するか知りたい 高精度の穴加工をするには、どのような要素が影響するかが分からない。 Answer ドリルの設計要素、先端角、シンニング、マージン、芯厚は穴精度に大きく影響します。 ま...
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図面にざぐりや面取りの径や深さの指示が無い場合の対応方法
Question 図面にざぐりや面取りの径や深さの指示が無い場合はどうしたらいいですか？ 穴加工やねじ加工後のざぐり・面取り加工で図面に径や深さの指示がないことがある。ねじの規格にはざぐりや面取りの決まりがないようなのでどう対応すべきか教え...
面取りに使う切削工具
Question 面取りに使う切削工具を教えて 面取りをマシニングセンタで計画していますが、どんな切削工具があるか教えてもらえますか？ Answer 面取り形状には穴面取り、稜線の面取り、Ｒ面取り、裏面取りなどがあります。また替刃式のものや...
高硬度鋼加工に使う切削工具
Question 高硬度鋼加工に使う切削工具を教えて マシニングセンタで高硬度鋼の加工を計画していますが、どんな切削工具があるか教えてもらえますか？ Answer 高硬度鋼加工に対応した切削工具は、刃の材質、表面コート、刃の形状、剛性などが...
ドリル加工でセンターもみつけが必要な理由
Question ドリル加工でセンターもみつけが必要な理由を教えて ドリル加工の工程を検討していますが、センターもみつけが必要な理由を教えてもらえますか？ Answer 精度のよい安定したドリル加工のため、センターもみつけをおこないます 加...
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ドリルで加工できる深さ
Question ドリルで加工できる深さを教えて ドリルで加工できる深さは溝長より短いと聞きましたが、どの程度の深さまで加工できるか教えてもらえますか？ Answer 通常のドリルでは溝長から刃径の1.5倍を引いた長さを目安にします。またフ...
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アルミ加工に使う切削工具
Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アル...
バーリング加工におけるタップの選定
Question バーリング加工でのタップを教えて バーリング加工でタップをたてる指定があったのですが、どのようなタップを使用すればいいですか？ Answer バーリング加工に使われるタップは被削材の延性特性から、塑性加工のロールタップが使...
加工形状・穴精度・使用機械・被削材で使い分ける刃先交換式・ソリッド・ヘッド交換式ドリル
代表的な穴あけ工具の種類・特長、2枚刃・1枚刃ドリルのメカニズム、 加工能率と工具コストを加味した穴あけ工具の使い分けのポイントなどをご紹介します。 Question 刃先交換式・ソリッド・ヘッド交換式ドリルはどのように使い分けたらいいです...
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SUSにタップ加工する時の下穴加工の注意点について
Question SUS304に小径タップ加工したがタップが折れてしまった。折れた理由と適切な加工方法を教えてほしい M3以下のタップでSUS304のタップ加工をすると加工中にタップが折れる事がある。 折れてしまう発生理由と折れないようにす...
ポケット加工時のドリル下穴加工を削減する方法
Question ポケット加工時のドリル下穴加工を削減したい ポケット加工はまず、ドリルで穴加工を行い、穴径よりも小径のエンドミルを挿入し、横方向に切削する方式で行っています。加工時間の短縮を図るために、ドリル穴なしでポケット加工ができる方...
樹脂を加工する時のポイント
Question 樹脂を加工するときのポイントは？ ［被削材例］ MCナイロン、ポリエチレン、ポリカーボネイト、GFRP、CFRP Answer 樹脂の特性 繊維を含まない硬質ゴムやエンプラは、軟らかくて被削性は良好ですが、材料溶融点が低い...
アルミ合金を切削加工する時のポイント
Question アルミ合金を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ A2017、A5052、A6061、A7075 Answer アルミ合金の特性 アルミ合金は一般的に軟質で被削性は良好ですが、材料溶融点が低いうえ延性の大きい性質の...
ステンレス鋼を切削加工する時のポイント
Question ステンレス鋼を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ SUS303、SUS304、SUS316、SUS440C、SUS420J2 Answer ステンレス鋼の特性 ステンレス鋼は熱伝導率が低く、切削時に発生する熱（8...
高硬度鋼を切削加工する時のポイント1
Question 高硬度鋼を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ SK105（旧SK3 HRC56～58）、SUJ2（HRC60～63）、SKD11（HRC58～60）、SKH51（HRC60～63）、STAVAX（HRC50～52...
ステンレス鋼切削時の「加工硬化」を防ぐ方法とは？
一般的に難削材といわれるステンレス鋼。ここではステンレス鋼切削時の「加工硬化」の注意点と工具による防止事例を紹介する。 ステンレス鋼切削時の「加工硬化」に要注意！後工程の工具寿命に悪影響を及ぼす 解決事例―切れ味重視の刃先形状の工具で、加工...
フラットな穴底加工の品質安定化とコスト削減を両立する方法
底面がフラットな穴加工は、底面の平坦度が得にくいなどの品質維持はもちろん、複数工具を使うことによる工具交換などで段取り時間も増え、コスト高になりがちな悩みの多い加工だと言われる。ここでは、品質安定化と加工コスト削減を両立できた事例を紹介する...
ドリル加工のステップ量の目安
Question ドリル加工のステップ量を教えて ドリル加工でステップ量を設定しようとしているのですが、明確に記載している資料がありません。 どの程度の値で入れればよいでしょうか？ Answer 目安値を基準にステップ量を設定していきます ...
ドリルのトラブルシューティング
工具劣化や、精度が出ないなど、ドリル加工の「困った問題」について、改善方法をご紹介いたします。 刃先外周部の欠損 逃げ面の過大な摩耗と亀裂 切れ刃部分の欠損 ランドの摩耗 工具ボディの焼付き チゼルエッジの摩耗と亀裂 心厚シンニング部と切れ...
超硬ドリルによる高精度穴加工する場合の留意点
Question 超硬ドリルで高精度穴加工（穴径公差H7、穴位置精度0.01以内）したい。 ドリルで位置決め穴加工していますが、穴位置ずれや穴径公差の振れ、穴の曲がりなどの問題が発生し位置決めが中々決まらない。お勧めの方法があったら教えてほ...
エアドリルの種類と特長
ピストル型エアドリル コーナー型エアドリル ピストル型エアドリル 穴あけ加工をする空圧工具です。 先端にドリルを取り付けて使用します。どのような加工をするかによって、取り付ける先端工具を選びましょう。 特長 エアコンプレッサーで圧縮した空気...
ボール盤の特長と用途、穴あけメカニズム
バイス式Cチャンネル専用ボール盤 角パイプやCチャンネルにコア穴をあける電動工具です。 2穴同時タイプ 特長 鉄骨構造材への取り付けが簡単な芯出しバイス式（スパイク付）です。 手軽に持ち運びができる可搬タイプですので、電源さえ確保できれば現...
磁気ボール盤の種類と特長
磁気ボール盤 現場に設置されている鋼材にコア穴をあける電動工具です。 ワンタッチ刃物交換式 特長 本体がマグネット吸着式で、電気を入れると磁石で吸着するので既設の鋼材への取り付けが簡単です。 ワンタッチ刃物交換式です。 穴あけ作業が全自動タ...
コアドリルの特長と注意事項
コアドリル 機械、電動工具に装着して円筒状の穴をあける工具です。 機械固定式 電気ドリルタイプ 特長 エアコンや換気扇などの取り付けのための貫通穴や水道管・ガス管の配管のための貫通穴をあける工具です。 【注意事項】 ・適正回転速度でご使用く...
ハンマードリルの特長と機構、シャンクの形状
充電・電動ハンマードリル 主にコンクリートへの穴あけを行う電動工具です。 特長 コンクリートへの貫通穴あけ、アンカーやプラグを施工するための下穴加工を容易に素早く行うことができます。 機種によってはコンクリートを壊すハツリことやタイルをはが...
電気ドリルの種類と特長
電気ドリル 振動ドリル 電気ドリル 先端にドリルを付けて穴をあける工具です。 ノーマルタイプ サイドハンドル付タイプ 特長 電気ドリルは木材や金属に穴あけ加工を行うもので、主軸部のチャックにドリル（刃）を取り付けて使用します。加工する材質に...
ドリルチャックの特長と取り付け方
ドリルチャック（六角軸付タイプ） 電動ドリルに切削工具を付けるための器具です。 特長 六角軸シャンクで電動ドリルにワンタッチで取り付け可能です。 先端ビットが取り替えできますので自動車や自転車・組立家具などいろいろな用途に使用できます。 チ...
ドリルドライバーの特長と全体図
ドリルドライバー 穴あけと小ビスのねじ締めが兼用できる充電工具です。 スタンダードタイプ クラッチタイプ ・軽作業用ねじ締めなどに使用します。 ・取り回しが簡単、軽量、コンパクトです。 特長 繊細なねじ締めと下穴など簡単な穴あけ作業に最適で...
特殊ドライバーの特長とその種類
ピンバイス 極細ドリルを先端でつかみ、プリント基板、プラスチックの精密加工に使用します。 穴のズレを出さないために、まっすぐおろして回してください。 特長 ドリル・タップなどを保持して、多用途に使えるピンバイスです。 チャック口径が0～3....
研削機の特長
ドリル研削機 切れ味が落ちたドリル刃先を研削し、切れ味を取り戻すための機械です。 特長 ハイスや超硬ドリルは、刃先が摩耗して切れ味が落ちるとグラインダーなどで研削すれば回復しますが、かなりの熟練を必要とするため、ドリル研削機を使うことで誰で...
ドリルチャックの種類と特長
ドリルチャック キーレスチャック ドリルチャック ボール盤などでストレートのドリルをつかむ工具です。 ストレートドリルをつかみ、穴あけに使用します。 チャックハンドル ドリルチャックのドリル脱着に使用します。 チャックハンドルで締め付けが必...
ドリルソケット・スリーブの種類と特長
ドリルスリーブ ドリルソケット チャックアーバー ドリルドリフト ドリルスリーブ テーパーサイズを調節する時に使用します。 特長 ボール盤主軸のモールステーパーより小さいドリルを付けたりする場合に使います。 さまざまなサイズが用意されてます...
ツーリング工具の種類と特長
ツーリング工具 ドリルタッパ 芯出しバー ミーリングチャック 基準位置測定ツール 刃先位置測定ツール ツーリング工具 工作機械と刃物（先端工具）を連動させるための保持工具です。 特長 機械側、刃物側それぞれに規格があり、内容により選定基準が...
木工用ビット・カッターの特長と補助具
自在錐 安全カバー 自在錐 ひとつでさまざまな大きさの穴あけができる工具です。 両刃タイプ ・作業時のバランスが良く安全です。 ・ロングバーと交換可能です。 片刃タイプ ・バーに直接替刃を取り付けるシンプルな構造です。 特長 ダウンライトの...
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