タップ
アルミニウム合金の種類による切削工具選定のポイント
Question アルミニウム合金の種類により、どのような切削工具が適しているか教えて アルミニウム合金の切削加工を検討していますが、合金の種類によって切削工具を変えた方がいいと聞きます。どのようなアルミニウム合金には、どのような切削工具が...
オーバーサイズタップについて
Question メッキ予定のタップ加工の対処方法は？ メッキ予定の部品にタップをたてるのですが、タップ後にメッキをするのでねじが入らなくなるのではと懸念しています。どのような対処方法があるか教えてもらえますか？ Answer オーバーサイ...
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焼入れ前のタップ加工の留意点
Question 焼入れ前のタップ加工の留意点を教えて タップ加工後に焼入れを行ったところ、ボルトが入らないことがありました。そうならないタップ加工時の留意点や対処方法を教えてほしい Answer 焼入れなどの熱処理は、材料の結晶構造が変わ...
タグ：タップ
高硬度鋼加工に使う切削工具
Question 高硬度鋼加工に使う切削工具を教えて マシニングセンタで高硬度鋼の加工を計画していますが、どんな切削工具があるか教えてもらえますか？ Answer 高硬度鋼加工に対応した切削工具は、刃の材質、表面コート、刃の形状、剛性などが...
タップ折損時の対処方法
Question タップ折損時の対処方法を教えて タップ加工をしていて折ってしまいました。折れたタップが中に残って取り除くのに苦労しています。何か良い方法はありますか？ Answer 折損タップ除去用工具を使用すると比較手的容易に除去できる...
タグ：タップ
アルミ加工に使う切削工具
Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アル...
バーリング加工におけるタップの選定
Question バーリング加工でのタップを教えて バーリング加工でタップをたてる指定があったのですが、どのようなタップを使用すればいいですか？ Answer バーリング加工に使われるタップは被削材の延性特性から、塑性加工のロールタップが使...
タップ種類とねじ規格
Question タップの選定方法について教えて めねじを切るためタップを選定しようと思いますが、さまざまなタップがあり選定できません。特長や選定方法について教えてください。 Answer タップは刃形状により、ハンドタップ、スパイラルタッ...
SUSにタップ加工する時の下穴加工の注意点について
Question SUS304に小径タップ加工したがタップが折れてしまった。折れた理由と適切な加工方法を教えてほしい M3以下のタップでSUS304のタップ加工をすると加工中にタップが折れる事がある。 折れてしまう発生理由と折れないようにす...
経験年数10年以上のベテランでも材料別の加工や段取り改善に悩み⁉-切削加工のお悩みアンケート調査結果（第2回）-
切削加工を行っているユーザーを対象に、製造現場における課題についてのアンケート調査（第2回）を実施した。 調査結果サマリ 現場担当者の多くは、材料（被削材）別の加工知識や段取り改善について課題に感じている。 経験年数10年以上でも材料（被削...
インサートネジ用タップを選ぶポイント
Question インサートネジ用タップを選ぶポイントを教えて インサートねじ用のタップは専用のものが必要と聞きましたが、普通のタップとどの様な違いですか？ またどの様に選べばよいですか？ Answer 先ずは使用するインサートネジを確認し...
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タップ加工時の3大トラブルを制す！「切りくず」処理改善事例
タップ加工時の3大課題は、①折損・欠け②ねじ精度の不良③むしれ・かじりなどである。実は、これらの課題に共通する主な原因は、切りくず処理である。ここでは、切りくず排出性の高いタップを使用することで、切りくずが原因のトラブルを防止し、加工コスト...
タップ加工のトラブルシューティング
タップとは、金属の下穴にねじ跡（めねじ）をつけるための工具である。（ ねじ切り加工（タッピングの種類とメカニズム、加工事例はこちら ）タップ加工の課題について、トラブル項目毎に原因と対策をまとめて紹介する。 トラブル1. めねじが拡大する ...
インコネルを切削加工する時のポイント
Question インコネル加工のポイントは？ ［被削材例］ インコネル600、インコネル625、インコネル718、インコネルX750 Answer インコネルの特徴 インコネル、ハステロイは主にNi基の耐熱・耐食合金の商標です。 耐熱、対...
特殊ドライバーの特長とその種類
ピンバイス 極細ドリルを先端でつかみ、プリント基板、プラスチックの精密加工に使用します。 穴のズレを出さないために、まっすぐおろして回してください。 特長 ドリル・タップなどを保持して、多用途に使えるピンバイスです。 チャック口径が0～3....
ツーリング工具の種類と特長
ツーリング工具 ドリルタッパ 芯出しバー ミーリングチャック 基準位置測定ツール 刃先位置測定ツール ツーリング工具 工作機械と刃物（先端工具）を連動させるための保持工具です。 特長 機械側、刃物側それぞれに規格があり、内容により選定基準が...
工作機用ねじ切り工具の種類と特長
フライス用・ねじ切り面取り工具 スローアウェイ（チップ交換タイプ） ソリッドタイプ フライス用・ねじ切り面取り工具 マシニングセンターのヘリカル（円弧）補完プログラム（ミルスレッド加工）による新しいねじ切加工です。 特長 従来のタップ加工で...
タップ除去工具の種類と特長
エキストラクター ハードカットドリル プールタップ（折れ込みタップ除去工具） エキストラクター 折れ込んだボルトやパイプを除去する時に使います。 角型 ：左右どちらのボルトでも使用できます。 ラセン型 ：右ボルトのみ使用できます。 【注意事...
ねじ山修正工具の種類と特長
ねじ山修正工具 外径ねじ山修正工具 内径ねじ山修正工具 ねじ山修正工具 つぶれたり、サビたりして傷んだねじ山を簡単に直す工具です。 特長 傷んだねじのねじ山を補正することで再生します。 ねじ切り工具と違い、傷んだ箇所のみの修正で済みます。 ...
タップホルダの種類と特長
タップハンドル ダイスハンドル タップハンドル タップを回す時に使用する工具です。 特長 ねじ穴（めねじ）を作るときに使用するタップを回す時に使います。一文字タイプのタップハンドルなので両手で回す事ができ、作業性に優れています。 ※タップ…...
ダイスの特長とその種類、使用方法
ダイス おねじ加工をする（ねじ山を補正する）時の切削工具です。 特長 棒状の材料におねじを製作する時や、ねじ山を補正する（さらえる）時に使用します。 ソリッドタイプ（ソリッドダイス） サイズ調整はできませんが、丈夫なため重切削に耐えることが...
ねじ切り加工（タッピング）の種類とメカニズム、加工事例
タップ加工のいろいろ 「タップ」とは、金属の下穴にねじ跡（めねじ）をつけるための工具です。 タップ各部の名称 材料別タップ選定の目安 ハンドタップ スパイラルタップ ポイントタップ ロールタップ 通り穴 ○ ○ ◎ ○ 止まり穴 ○ ◎ ×...
ねじ下穴（下錘径）径表
1.メートル並目ねじ ねじの呼び 最小寸法 2級・3級 最大寸法 2級 3級 M 1×0.25 M 1.1×0.25 M 1.2×0.25 M 1.4×0.3 M 1.6×0.35 M 1.7×0.35 M 1.8×0.35 M 2×0.4...
管用テーパねじ（JIS B 0203：1999より抜粋）
基準山形 基準寸法 基準山形 テーパおねじおよびテーパめねじに対して、適用する基準山形 平行めねじに対して適用する基準山形 テーパおねじテーパめねじまたは平行めねじとのはめあい 基準寸法 注釈 (1) この呼びは、テーパおねじに対するもので...
主な鋼材の硬度と対応工具表
加工方法 機械名 使用工具 切削加工 側面底面穴 汎用フライス NCフライス マシニングセンタ ドリル リーマ エンドミル バイト 穴加工 ドリリングマシン ボール盤 中グリ盤 ジグボーラー ドリル タップ リーマ バイト 円筒内外加工 汎...
小径のねじ穴加工でタップを破損させない方法
Question 小径のねじ穴加工でタップがすぐ破損してしまい困っている M4以下の小径になればなるほどタップの折損が多くなってしまいます。 小径のねじをうまく加工するにはどうすれば良いでしょうか？ Answer 切削タップの小径ねじ穴加工...
アルミ合金のタップ加工で溶着を防止する方法
Question アルミ合金のタップ加工で溶着によるトラブルが発生して困っている。 アルミ合金にタップ加工をする際、工具へのアルミの溶着が原因となってタップが折損したり、ねじの精度が低下するといったトラブルが発生しています。 こうしたトラブ...
高精度なねじを切る方法
Question 高精度なねじを切るにはどうすればいいのか ドリルで下穴加工後切削タップでねじ切りを行っていますが、めねじの縮小や拡大、むしれなどが頻繁に発生してしまいます。 精度の良いめねじを加工するポイントは何ですか？ Answer ね...
ねじ穴加工に最適なクーラントの選定方法・供給方法
Question 現在水溶性切削油を使用していますが、ねじ切りの仕上げ面粗度が悪かったりタップが すぐダメになって困っています。 ねじ穴加工においてはどのようなクーラント方法が最も面がきれいに仕上がり、かつ工 具寿命も伸びるのでしょうか？ ...
ロールタップの下穴管理の方法
Question ロールタップの下穴管理はどのように行えばいいか ドリルで下穴加工後ロールタップを使用しているのですが、高精度なねじが切れません。 ロールタップの下穴は精度が必要と聞きますが、下穴加工用工具はどのように選定すればいいのでしょ...
止まり穴のねじ穴加工時に不完全ねじ山部を抑える方法
Question 止り穴のねじ穴加工において不完全ねじ山部が生じてしまう 止り穴のねじを加工したいのですが、通常のタップだと不完全ねじ山部が多く残ってしまい困っています。不完全ねじ山部が多いと部品の剛性も落ちてしまいます。 止り穴の底部まで...
ひっかかり率、ねじ下穴用ドリルの直径（タップ）
ひっかかり率
ミスミタップの精度（タップ）
ミスミ切削タップ精度・・・LM 呼び径とピッチにより次のように有効径精度を区分しています。 ミスミロールタップ精度・・・RM ロールタップは切削タップと異なり厳しい下穴管理が必要となります。それに従いタップの精度も厳しくしてあります。
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ワーク把持-3（自動化ノウハウ編）
概要 工作機械や精密な有機膜印刷装置などでは、1台で複数の基板サイズのワークを加工処理する必要がある。この場合、機械稼働率ロスを最少限にするためワークの把持方式が特に重要となる。ここでは、複数のワークサイズに対応できる真空吸引把持方式を解説...
ねじ形状と加工工具（自動機部品の加工技術の基礎-7）
ねじ穴は、締結部品の大きさや方向、またねじやボルトの種類の多様性などにより自動機の部品に加工する場合、加工コストへの影響が大きく出ます。少ない数のねじ穴加工は、手作業用のタップ（注記参照）工具が多用されますが、多数のねじ穴加工が必要な場合や...
ねじの製造方法（ねじ-9）
転造法によるねじの製作 切削によるねじの製作 ねじの製造は大きく分けて「a）転造方法」と「b）切削方法」の2つがあります。ここでは概要を解説します。 転造法によるねじの製作 ねじ転造法（【図1】）とは、塑性変形によりねじ山を成形させる工法で...
しごきバーリング バーリング加工（3）
しごきバーリングは板厚より小さいクリアランスを用いて加工します（【図1】参照）。普通バーリングではフランジ部の厚さが先端に行くほど薄くなりますが、クリアランスを小さくすることで材料は圧縮され、均一な厚さのフランジが作られます。クリアランスは...
バーリング加工（1）
バーリング加工は【図1】に示すように、穴の縁にフランジを成形する加工方法です。 穴フランジ加工と呼ばれることもあります。伸びフランジ成形です。バーリングは丸形状のイメージが強いですが、穴の縁にフランジを作る形であれば、四角や楕円の穴であって...