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「ねじ」の検索結果 525 件中 1〜40 件を表示
圧力センサの測定原理と出力仕様｜ピエゾ抵抗式・静電容量式・差圧流量計測を解説NEW
方式と出力形式から候補機種を絞り込むための技術ページです。測定原理（ピエゾ抵抗式・静電容量式・ひずみゲージ式）と出力仕様（電圧/電流/IO-Link）の特性を整理します。基準圧力の選び方や用途別比較は 圧力センサとは（種類・選定） を参照し...
マイクロフォトセンサのトラブル対策｜誤検知・検知不良・ノイズNEW
マイクロフォトセンサの不具合は、症状から原因を絞り込む方法をおすすめします。本項では、装置組み込みで多く用いられるスロット型を中心に、マイクロフォトセンサの代表的なトラブルと対策を解説します。反射型では、検出距離や対象物の反射特性もあわせて...
タグ：センサ
圧力センサとは？種類・測定原理・用途・選定方法を解説NEW
圧力センサは、気体・液体の圧力を電気信号に変換する産業用センサです。基準圧力・測定範囲・接続口径・圧力媒体・出力形式が決まれば、下の比較表で候補機種を絞り込めます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 圧力センサの3種類を...
ファイバーセンサの構造と仕組み｜アンプ・光ファイバ・先端形状NEW
ファイバセンサは、ファイバの材質・先端形状・アンプ機能の3要素を組み合わせることで、設置環境・検出対象・運用条件に応じて機種を絞り込めます。高温環境では耐熱仕様のガラスファイバ、柔軟な配線が求められる一般環境ではプラスチックファイバが候補に...
タグ：センサ
ファイバーセンサとは？種類・用途・選定・設置方法を解説NEW
ファイバーセンサは、光ファイバケーブルによって光の投受光経路を検出位置まで延長できる光電センサの一種です。検出対象・設置環境・出力が決まれば、下の比較表で方式の一次選定ができます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 ファ...
タグ：センサ
光電センサのトラブル対策｜誤検知・未検知の原因と対処法NEW
光電センサの不具合には、いくつかの典型的な症状パターンがあります。近い症状を選ぶと原因の候補を絞り込みやすくなります。当てはまらない・症状が複合している場合は、下の診断フローをご利用ください。 まず確認：トラブル診断チェックリスト 1. 検...
タグ：センサ
チタン
特長 材質種類 物性情報 おすすめ商品 特長 比重が4.51であり、鉄やステンレスの約60%と非常に軽量な材質です （使用例） 高速で動く装置の駆動部、強度が必要だが軽量化したい場面 特に塩分に多く接触する環境では、白金に匹敵するほどの高耐...
流体の油分混入によるトラブルを防ぐ禁油品
禁油品とは 禁油品が求められる理由 禁油品の対応方法 ミスミのクリーン洗浄品を用いた禁油対策 ミスミで購入可能な禁油品例 ミスミサイトでの禁油品選定方法 禁油品とは バルブや配管などに、油分が残留しないよう、洗浄・脱脂処理（禁油処理）が施さ...
蝶番の特長
蝶番の種類 取り付け方法と注意点 選定時のポイント よくある質問 蝶番（丁番）とは 扉や蓋などを支え、開閉できるようにする部品です。 特長 蝶番（丁番）ちょうばん・ちょうつがい・ヒンジとも言います。 蝶番は一般的には、一本の軸を中心に左右に...
エンドミルの安定加工 ～軸方向の切込み深さとの関係～
Question 切込み深さが小さいときにびびってしまいます エンドミルの側面加工で、軸方向の切込み深さが大きいときは問題無いのですが、小さいときにびびってしまいます。切込み深さが小さい方が切削抵抗が小さいと思うのですがなぜですか？ Ans...
タグ：エンドミル
自動盤での完全機外工具段取り方法
Question 自動盤の工具交換作業を効率化する方法はありませんか？ 機内の狭い自動盤での工具交換は煩雑で手間の多く時間がかかっています。 Answer 近年普及が進んでいる自動盤用ヘッド交換式工具を使用することで、自動盤での工具交換作業...
エンドミルの説明 ～構造・分類・選定方法・使い方～
Question エンドミルとは何ですか エンドミルとは何ですか。ドリルやリーマとの違いは何ですか。 Answer エンドミルとは、マシニングセンタやフライス盤などの工作機械に取り付け、回転させて金属や硬質樹脂などをさまざまな形状に加工する...
タグ：エンドミル
不等リード 不等分割のメリット
Question 不等リード 不等分割のメリットを教えて エンドミルで、不等リードや不等分割というのがありますが、どのようなエンドミルでメリットはなんですか？ Answer 不等リード・不等分割とは、刃のリード角（ねじれ角）と刃の分割配置を...
タグ：エンドミル
加工の幅が広がるエンドミル ～スクエア・ラジアス編～
Question 加工の幅が広がるようなエンドミルを教えて 汎用的なスクエアエンドミルだと加工が困難だったり効率的でなかったりする場合があります。特定の加工用など、加工の幅が広がるようなエンドミルがあれば教えて Answer 汎用的なスクエ...
旋削ホルダのクランプ方式
Question 旋削ホルダのクランプについておしえて 旋削ホルダのチップをクランプする種類は多数ありますが、それぞれどんな特長がありますか Answer クランプ方式には取付け構造により、チップの脱着が容易なもの、剛性が高いもの、穴無しチ...
切削工具の寸法記号について
Question 切削工具の寸法記号についておしえて CAMで切削工具の寸法を入力しようとしているのですが、メーカーにより切削工具の寸法表記方法が異なり迷っています。寸法記号がどこの寸法なのか教えてください。 Answer ミスミの寸法記号...
特殊な形状のソリッドドリル
Question ルーマ型ドリルとは何ですか？ ルーマ型ドリルとはどんなドリルですか？またその他に、特殊なドリルがあればご紹介ください。 Answer ルーマ型ドリルとは小径加工に用いるドリルで、刃径とシャンク径とが異なるドリルです。また、...
タグ：ドリル
旋削ねじ切りチップのさらい刃とは
Question 旋削ねじ切りチップのさらい刃とは何ですか？ 旋削ねじ切りチップには、さらい刃があるのとないのがありますが、さらい刃とは何ですか？ Answer 旋削ねじ切りチップのさらい刃とはねじ山の頂点を仕上げる切れ刃のことです さらい...
図面にざぐりや面取りの径や深さの指示が無い場合の対応方法
Question 図面にざぐりや面取りの径や深さの指示が無い場合はどうしたらいいですか？ 穴加工やねじ加工後のざぐり・面取り加工で図面に径や深さの指示がないことがある。ねじの規格にはざぐりや面取りの決まりがないようなのでどう対応すべきか教え...
オーバーサイズタップについて
Question メッキ予定のタップ加工の対処方法は？ メッキ予定の部品にタップをたてるのですが、タップ後にメッキをするのでねじが入らなくなるのではと懸念しています。どのような対処方法があるか教えてもらえますか？ Answer オーバーサイ...
タグ：タップ
大型加工機での段取りにかなりの時間を要してしまっている。
Question 大型加工機で工程集約する方法はありますか？ 大型なワークの段取りに時間を取られてしまっている。 多面加工をしたいが、都度の段替えにかなりの時間を要してしまっている。 Answer ①ワークのクランプにおける時間短縮 テーブ...
高硬度鋼加工に使う切削工具
Question 高硬度鋼加工に使う切削工具を教えて マシニングセンタで高硬度鋼の加工を計画していますが、どんな切削工具があるか教えてもらえますか？ Answer 高硬度鋼加工に対応した切削工具は、刃の材質、表面コート、刃の形状、剛性などが...
アルミ加工に使う切削工具
Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アル...
焼入れ前のタップ加工の留意点
Question 焼入れ前のタップ加工の留意点を教えて タップ加工後に焼入れを行ったところ、ボルトが入らないことがありました。そうならないタップ加工時の留意点や対処方法を教えてほしい Answer 焼入れなどの熱処理は、材料の結晶構造が変わ...
タグ：タップ
ドリルで加工できる深さ
Question ドリルで加工できる深さを教えて ドリルで加工できる深さは溝長より短いと聞きましたが、どの程度の深さまで加工できるか教えてもらえますか？ Answer 通常のドリルでは溝長から刃径の1.5倍を引いた長さを目安にします。またフ...
タグ：ドリル
タップ折損時の対処方法
Question タップ折損時の対処方法を教えて タップ加工をしていて折ってしまいました。折れたタップが中に残って取り除くのに苦労しています。何か良い方法はありますか？ Answer 折損タップ除去用工具を使用すると比較手的容易に除去できる...
タグ：タップ
超硬エンドミル加工での送り速度と切込み量
Question 超硬エンドミル加工での送り速度と切込み量について教えて 超硬エンドミル加工で加工時間の改善のため、切削条件を見直そうとしています。送り速度は回転速度と1刃送りから算出するのは分かるのですが、肝心の1刃送りが分かりません。ま...
エンドミルの選定方法
Question エンドミルを選定したい エンドミルはたくさん種類がありますが、どのように選定するのか教えてほしいです。 Answer 加工用途と被削材、加工制約による刃寸法と外形状寸法から選定します。また、効率的な加工を行うために、刃数・...
タグ：エンドミル
リーマ加工の方法
Question リーマ加工の方法を教えて リーマ仕上げ記号がある図面の加工をしたいが、この加工方法を教えてもらえますか？ Answer リーマ仕上げはリーマ代を残した下穴にリーマを通して穴寸法と面精度を仕上げる加工です リーマにより加工可...
バーリング加工におけるタップの選定
Question バーリング加工でのタップを教えて バーリング加工でタップをたてる指定があったのですが、どのようなタップを使用すればいいですか？ Answer バーリング加工に使われるタップは被削材の延性特性から、塑性加工のロールタップが使...
タップ種類とねじ規格
Question タップの選定方法について教えて めねじを切るためタップを選定しようと思いますが、さまざまなタップがあり選定できません。特長や選定方法について教えてください。 Answer タップは刃形状により、ハンドタップ、スパイラルタッ...
直刃エンドミルとは？
Question 直刃エンドミルとは何ですか？メリットや用途を教えてください。 エンドミル選定相談時に直刃なら対応可能と言われたことがあります。 直刃エンドミルとは何ですか？どのようなメリット・デメリットがありますか？ Answer ねじれ...
タグ：エンドミル
エンドミル加工での被削材ごとの切削速度
Question エンドミル加工での被削材ごとの切削速度について教えてください エンドミル加工で回転速度を設定しようとしていますが、回転速度を切削速度と刃径から算出するのは分かるのですが、肝心の切削速度が分かりません。被削材ごとの切削速度を...
フライス加工でのクランプの種類とコツ
Question フライス加工での上面クランプの種類とコツを教えて フライス加工で被削材を上から固定するのにクランプをよく使います。古く傷ついたので買い換えを考えていますがどんな種類がありますか？また、特長やコツがありましたら教えてください...
タグ：治具部品
フライス工具選定の肝、同時切削刃数について
Question フライス加工でびびりが発生し、工具寿命も短いです。 フライス工具を選定する際に何に気を付ければいいですか？ Answer フライス工具を選定する際には、『同時切削刃数』を確認することが重要です 解説動画 カッタの切削刃数に...
加工形状・穴精度・使用機械・被削材で使い分ける刃先交換式・ソリッド・ヘッド交換式ドリル
代表的な穴あけ工具の種類・特長、2枚刃・1枚刃ドリルのメカニズム、 加工能率と工具コストを加味した穴あけ工具の使い分けのポイントなどをご紹介します。 Question 刃先交換式・ソリッド・ヘッド交換式ドリルはどのように使い分けたらいいです...
タグ：ドリル
射出成形における3点セットとスクリューの予備保全
射出成形において、3点セットとスクリューは、成形品の品質に大きく関わる。3点セットは、溶融樹脂の計量と充填をコントロールする部品である。スクリューは、樹脂の溶融と圧縮混錬に大きく影響する部品である。今回は、3点セットとスクリューの予備保全に...
エンドミルのビビリを抑制するポイント
Question エンドミルで加工する際、ビビリを抑える方法はありますか？ ビビリの発生により、仕上がりの悪化や、工具の欠けが発生して困っています。エンドミルのビビリを抑えるポイントを教えてください。 Answer 振動している部位の特定と...
マグネットスタンドの特長と使い方
マグネットスタンド ダイヤルゲージやテストインジケーターといった各種測定具などを磁力で固定する保持具です。 磁石が着く対象であれば、簡単に固定できます。平面はもちろん、曲面にも取り付けられます。 強力な磁力により安定して固定でき、精度の高い...
単一のエンドミルで、異なる被削材の面粗度を向上させるポイント
Question アルミ・一般鋼・ステンレス鋼を加工していますが、加工に使用するエンドミルを一本に集約できませんか？ 単品加工の受注が多くアルミ・一般鋼・ステンレス鋼をメインに加工しています。その3種類の素材で良好な面粗度が得られるマルチ被...