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「ランプ」の検索結果 132 件中 1〜40 件を表示
センサの設置・光軸調整・感度設定ガイド｜取付から動作確認までの実践手順NEW
設置・調整を担当する方が、光電・ファイバー・近接・変位センサを安定動作させる手順を判断できます。設置ミスや調整不足は誤検知・未検知・早期故障の主要な原因の一つです。確認事項→光軸調整・取付→相互干渉対策・設置角度→感度設定→動作確認の順で進...
近接センサのトラブル対策｜検知しない・誤作動の原因と解決法NEW
近接センサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 このページの目次 検知しない（検出距離／ブラケット干渉／配線／破損） 誤作動・チャタリングする（相互干渉／電源ノ...
センサの種類と用途｜主要センサを原理から比較NEW
「何を計測したいか」が決まれば、下の比較表でセンサの種類を絞り込めます。産業用センサは、存在検出・変位・温度・圧力・超音波など計測量で大別され、それぞれに光電・近接（誘導型）といった検出方式があります。原理と仕様を横断比較し、選定フローチャ...
光電センサの仕組みと出力方式｜検出方式・NPN/PNP・距離設定型NEW
光電センサの検出方式、出力方式、距離設定型の基本仕様を技術面から解説します。発光・受光素子、しきい値処理、NPN/PNP出力、BGS/FGSの考え方を理解することで、機種選定や配線確認、トラブル対応の基本を把握できます。仕様が決まっている方...
センサとは？種類の比較と選び方｜検出方式・出力形式から選ぶNEW
センサは、物理量や化学量を検出して電気信号に変換するデバイスです。検出したい量を明確にすると、下の種類一覧からセンサの大分類を絞り込みやすくなります。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 センサの種類一覧：計測量別の分類 ...
電流センサとは？クランプ式（CT方式）・ホール素子型の原理と選定ポイントNEW
電流センサは、電路を流れる電流を測定し電気信号として出力するデバイスです。測定する電流（AC/DC）・電流レンジ・取付条件が決まれば、下の比較表でほぼ方式を絞り込めます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 電流センサの方...
シリンダ用センサとは？ストローク端検出の仕組みと選定ポイントNEW
シリンダ用センサは、主に磁石内蔵ピストンを備えたエアシリンダに取り付け、ピストン位置をシリンダ外部から検出するセンサです。動作原理・取付方式・シリンダ適合・出力形式・環境条件が決まれば、下の比較表で機種の絞り込みができます。目的に応じて以下...
温度センサとは？仕組み・種類・測定原理・選定方法を解説NEW
温度センサは、温度を電気信号（電圧・抵抗）に変換して計測するセンサです。測定温度範囲・精度・取付方法が決まれば、下の比較表で方式選定の方向性を絞り込みができます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 温度センサの4種類を比...
ファイバーセンサのトラブル対策｜折れ・誤検知・感度低下の解決法NEW
ファイバーセンサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 このページの目次 ファイバが折れた・断線した（最小曲げ半径／挟み込み／屈曲） 感度が低下した・検知しない（...
タグ：センサ
ファイバーセンサとは？種類・用途・選定・設置方法を解説NEW
ファイバーセンサは、光ファイバケーブルによって光の投受光経路を検出位置まで延長できる光電センサの一種です。検出対象・設置環境・出力が決まれば、下の比較表で方式の一次選定ができます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 ファ...
タグ：センサ
光電センサのトラブル対策｜誤検知・未検知の原因と対処法NEW
光電センサの不具合には、いくつかの典型的な症状パターンがあります。近い症状を選ぶと原因の候補を絞り込みやすくなります。当てはまらない・症状が複合している場合は、下の診断フローをご利用ください。 まず確認：トラブル診断チェックリスト 1. 検...
タグ：センサ
ワーク上面の加工時に刃物と治具が干渉してしまう。
Question ワーク上面の加工を行う際に刃物と治具が干渉しないクランプ方法はありますか。 ワークの上面加工を行う際に治具が干渉して加工がうまくできない。 段取り替えが必要になり、加工時間が長くなってしまう。 Answer ワークより高い...
タグ：治具部品
マシニングセンタを専用機として使用する際の機械稼働率が上がらない
Question 専用治具を搭載している機械の稼働率を上げる方法はありますか。 汎用機に専用治具を搭載し専用機として加工を行っている。 ワークの種類や数量によって、機械の稼働率にバラつきが生じている。 Answer 交換可能な専用治具による...
タグ：治具部品
三次元測定機の稼働率を向上させたい。
Question 三次元測定機で効率よく測定を行うための改善策はありますか。 測定する箇所に応じての段取りに時間がかかっている。 測定工程に手間を取られ、工場全体での生産性が向上していない。 Answer 治具から行う測定効率の向上 加工や...
量産加工での生産効率を上げたい。
Question 量産加工において生産性を向上させるコツはありますか？ 量産加工の効率を上げて利益率の向上に繋げたい。 Answer 少品種大量生産の加工 量産加工において利益率を高めるためには、加工の効率を向上させることが重要です。特に、...
段取り改善で生産性向上 ～総集編～
Question 製造現場では段取り改善はどのように行いますか？ Answer 段取り改善は各工程の現状の把握をした後で、問題のある工程ごとに改善を実施します。 ■ 1. 段取り改善の基本概念とその重要性 ■ 1-1. 段取りとは何か？ ■...
旋削ホルダのクランプ方式
Question 旋削ホルダのクランプについておしえて 旋削ホルダのチップをクランプする種類は多数ありますが、それぞれどんな特長がありますか Answer クランプ方式には取付け構造により、チップの脱着が容易なもの、剛性が高いもの、穴無しチ...
刃先交換式旋削ホルダの呼び記号
Question 刃先交換式旋削ホルダの型番についておしえて 旋削用の刃先交換式ホルダを選定していますが、ホルダの型番はどのようにしてつけているのですか Answer 旋削用の刃先交換式角シャンクホルダの型番はメーカー特有のものもありますが...
黒皮ワークのクランプ時、ずれや浮き上がりが気になる。
Question 黒皮ワークを安定してクランプする方法はありますか？ 黒皮面など表面が安定しないワークのクランプでずれが起きてしまう。 鋳肌面のクランプで浮き上がりを防止したい。 Answer 以下、3つの解決策があります。 ①鬼爪の付いた...
タグ：治具部品
5軸加工機で主軸と治具の干渉を避けて加工を行いたい
Question 5軸加工の際、主軸との干渉を避けて加工する方法はありますか？ 既存治具だと主軸との干渉が大きく、加工範囲の確保が難しい。 専用治具ではなく、5軸加工機で汎用的に使える治具が欲しい。 Answer コンパクトで主軸との干渉の...
タグ：治具部品
マシニングセンタの機械テーブル仕様と既存治具が合わない。
Question 機械テーブル本来の仕様だと都合が悪い時の対処法はありますか？ 機械の購入時と扱うワークが変わり、本来の機械テーブル仕様では適切でない場合がある。 既存の治具を使用したいが、機械テーブルのタップ穴やT溝仕様に合わない。 An...
加工後の切粉の処理に手間がかかっている。
Question 加工時に発生する切粉への良い対策はありませんか？ 加工後にT溝の中に切粉が残ってしまっている。 切粉の処理に時間がかかり、機械の停止時間が長引いている。 Answer 切粉の発生を抑える 切削条件の調整や刃具の変更を行う ...
側面クランプ時にワークの浮き上がりが気になる
Question 側面からワークをクランプする際に浮き上がりを抑える方法はありますか？ 面削時にワークを横からクランプするが、浮き上がりが気になる。 バイス治具でワークを挟み込むと、浮き上がりが発生してしまう。 Answer 浮き上がり防止...
タグ：治具部品
大型加工機での段取りにかなりの時間を要してしまっている。
Question 大型加工機で工程集約する方法はありますか？ 大型なワークの段取りに時間を取られてしまっている。 多面加工をしたいが、都度の段替えにかなりの時間を要してしまっている。 Answer ①ワークのクランプにおける時間短縮 テーブ...
外径用旋削ホルダの選定
Question 外径用旋削ホルダを選定したい 外径用旋削ホルダはたくさん種類がありますが、どのように選定するのか教えてほしい。 Answer 旋削ホルダとチップを選定するときは、まずホルダを選定します。チップはホルダに適合するものから加工...
生爪加工治具の使用方法
Question 生爪加工治具の使用方法を教えて 生爪加工を検討していますが、生爪加工治具を使用すると簡単に精度が出せると聞きました。使用方法と注意点を教えてもらえますか？ Answer 生爪加工治具とは3爪チャックに加工物を掴んだのと同様...
タグ：治具部品
端面溝入れのコツ
Question 端面溝入れ加工を行う際に気を付けるポイントは何ですか？ さまざまな外径溝入れ工具がありますが、端面溝入れする際の注意点を教えて欲しい。 Answer 端面溝入れ加工工具の選定には、選定時に注意すべき重要な事項があり、安定し...
小物ワークの多数個取りの際、治具スペースが足りず困っている
Question 小物ワークを多数個取りする際に便利なクランプはありますか？ ・クランプ部品が場所を取ってしまい、配置できるワーク数が少ない ・ワークサイズが小さく、治具とツールの干渉が気になる。 Answer 小サイズで操作が簡単なクラン...
タグ：治具部品
クランプ締付け力のバラつきをなくしたい
Question 治具使用時の締付けトルクを管理する方法はありますか？ ・作業者により締付けトルクに差があり、加工精度に差が出てしまっている。 ・熟練者と初心者の間で段取り時間に差が出てしまっている。 Answer ナットランナー対応の治具...
タグ：治具部品
クリーン環境で使用できるクランプ部品が欲しい
Question 耐食性が高く、クリーン環境で使用できるクランプ部品はありますか？ クリーン環境での使用が想定されるため、耐食性の高いクランプ部品が必要だ。 錆に強いクランプ部品を使用したい。 Answer ステンレス(SUS)製のクランプ...
工具を使わずに簡単にクランプがしたい
Question ワンタッチ操作でクランプできるような、操作性の良い治具はありますか？ ・頻繁なワーク交換でクランプ/アンクランプを繰り返すため、工具で締めるのが面倒だ。 ・多種類の工具を使い分けており、治具交換の度に工具を探すのに時間を取...
タグ：治具部品
外径旋削加工_切込み角
Question 外径バイトの選定を行う際に考えるポイントは何ですか？ さまざまな外径バイトがありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 外径バイトの選定で重要になるポイントは切込み角です。切込み角の特性を理解することで、...
外径溝入れ・横送り加工のコツ
Question 外径溝入れ加工を行う際に気を付けるポイントは何ですか？ さまざまな外径溝入れ工具がありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 外径溝入れ加工を行う際は、用途に応じた適切な工具選定と使用上の注意点を意識して...
加工前の段取りにかかる時間を減らす方法を知りたい
Question プレート交換の段取りに時間がかかりすぎています。生産効率を上げる方法はありますか？ 芯出し作業に時間を取られ、機械の非稼働時間（アイドルタイム）が長い 多品種少量生産において治具の交換を簡単にしたい Answer 高精度か...
タグ：治具部品
突切り加工のコツ。突切り加工時に大事なポイント
Question 突切り加工において正しい工具選定の方法や、加工時に注意すべきポイントは何でしょうか？ 突発的なインサート欠損などのトラブルが生じていて、工具選定が悪いのか加工方法が悪いのか判断ができない。 Answer 工具のセッティング...
マシンバイスに重たいワークを楽に取り付ける方法
Question マシンバイス使用時のワーク取り付け位置が機内奥側にあり、作業者への負担が大きいです。 重たいワークの取り付け時に負担を軽減する方法はありますか。 マシンバイスの基準面が作業者から遠く、重たいワークを取り付けるのが大変。 ワ...
タグ：治具部品
フライス加工でのクランプの種類とコツ
Question フライス加工での上面クランプの種類とコツを教えて フライス加工で被削材を上から固定するのにクランプをよく使います。古く傷ついたので買い換えを考えていますがどんな種類がありますか？また、特長やコツがありましたら教えてください...
タグ：治具部品
5軸加工機で複数のワークをクランプする方法
Question 5軸加工機で複数のワークをクランプする方法はありますか？ ・高価な機械で1個しか加工できないのは生産数が低く、費用対効果が悪い ・1度の段取りで複数ワークを取り付け、長時間連続稼働や夜間の無人加工で生産性を上げたい Ans...
タグ：治具部品
エンドミルのビビリを抑制するポイント
Question エンドミルで加工する際、ビビリを抑える方法はありますか？ ビビリの発生により、仕上がりの悪化や、工具の欠けが発生して困っています。エンドミルのビビリを抑えるポイントを教えてください。 Answer 振動している部位の特定と...
ツーリングの主なシャンク規格
Question ツーリングを選定するとき、シャンクの規格がBT、BBT、NBT、WBTなど似たようものがあり、自分の工作機械に取付くかどうか選定に迷っています。 Answer 基本的には同じ規格の同じサイズから選定します。同じ規格でしたら...