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「ノズル」の検索結果 95 件中 1〜40 件を表示
圧力センサの測定原理と出力仕様｜ピエゾ抵抗式・静電容量式・差圧流量計測を解説NEW
方式と出力形式から候補機種を絞り込むための技術ページです。測定原理（ピエゾ抵抗式・静電容量式・ひずみゲージ式）と出力仕様（電圧/電流/IO-Link）の特性を整理します。基準圧力の選び方や用途別比較は 圧力センサとは（種類・選定） を参照し...
近接センサのトラブル対策｜検知しない・誤作動の原因と解決法NEW
近接センサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 このページの目次 検知しない（検出距離／ブラケット干渉／配線／破損） 誤作動・チャタリングする（相互干渉／電源ノ...
変位センサのトラブル対策｜測定誤差・検出不安定・ノイズの原因と解決法NEW
変位センサの不具合は、症状から原因を絞り込むのが効果的です。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 測定値がばらつく・不安定（ノイズ／振動／表面状態） 測定値がずれる・合わない（設置角度／温度ドリフト／ゼロ点） 透明...
光電センサのトラブル対策｜誤検知・未検知の原因と対処法NEW
光電センサの不具合には、いくつかの典型的な症状パターンがあります。近い症状を選ぶと原因の候補を絞り込みやすくなります。当てはまらない・症状が複合している場合は、下の診断フローをご利用ください。 まず確認：トラブル診断チェックリスト 1. 検...
タグ：センサ
加工後の切粉の処理に手間がかかっている。
Question 加工時に発生する切粉への良い対策はありませんか？ 加工後にT溝の中に切粉が残ってしまっている。 切粉の処理に時間がかかり、機械の停止時間が長引いている。 Answer 切粉の発生を抑える 切削条件の調整や刃具の変更を行う ...
加工後の切削液だれを防ぎたい
Question 加工後、切削液の液だれを短くする方法はありますか？ ・加工後にクーラントの液だれ時間が長く、次の加工に移るまでに時間がかかってしまう。 ・液だれが止まるまで、機内測定や段取り替えができない。 Answer チェックバルブ付...
マシニングセンタの予知保全について
Question 低コスト、短時間で行えるマシニングセンタの予知保全はありますか？ 日々の稼働で機械を長時間止めて保全ができないが、突然のトラブルで稼働停止は困るので良い方法を知りたい。 Answer 主軸の振れ精度をチェックすれば、マシニ...
外径旋削加工_切込み角
Question 外径バイトの選定を行う際に考えるポイントは何ですか？ さまざまな外径バイトがありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 外径バイトの選定で重要になるポイントは切込み角です。切込み角の特性を理解することで、...
突切り加工のコツ。突切り加工時に大事なポイント
Question 突切り加工において正しい工具選定の方法や、加工時に注意すべきポイントは何でしょうか？ 突発的なインサート欠損などのトラブルが生じていて、工具選定が悪いのか加工方法が悪いのか判断ができない。 Answer 工具のセッティング...
射出成形 稼働率アップのポイント
射出成形工場において、利益を最大化するには、稼働率アップ（止めない）・歩留まり率アップ（無駄なく使う）・不良率ダウン（不良品を作らない）の3点を最適化することが重要である。 本記事では、「稼働率アップ（止めない）」について解説する。成形機の...
射出成形機用3点セット よくあるトラブルと対策
射出成形における3点セットは、計量や射出状態の良し悪しを決める重要な部品である。 本記事は以下のような方におすすめする。 3点セットの役割がよく分からない方 3点セットでよくあるトラブルと対策を知りたい方 3点セットの管理ポイントを知りたい...
安全対策（事故・怪我防止）
製造業において、利益を上げるには、効率UPが求められます。 しかし、効率がUPして安全が損なわれては、結果として収益は上がりません。 製造業では安全が全てに優先します。 今回は、射出成形工場で起こりやすい事故、怪我と安全対策を解説します。 ...
タグ：労働安全衛生
射出成形現場の異物不良対策1
異物不良撲滅に近道は無く、日々の積み重ねが重要であるが、ポイントは発生原因を未然に潰すことである。以下に異物不良の原因と対策を解説していく。 異物不良の種類 不良の判定基準 対策の基本的な考え方 発生原因別の対策 成形材料由来 劣化したパッ...
射出成形現場の廃プラ対策
昨今、原油高の影響でプラスチック原料の価格はどんどん上がってきている。 プラスチック原料を作るのに必要な素材は原油であるため、今後さらに高騰、供給不足が予想される。 射出成形工場において、原料費は人件費に次いで高額である。一例として、 ポリ...
タグ：原価・コスト
射出成形現場のポカミス対策
どの現場でもミスやトラブルは付きもので、小さいミスから、怪我をしてしまう事故まで、大小さまざまあり、その原因は多岐に渡る。 成形機や周辺機器の消耗・劣化によるもの 業務負荷の集中によるもの 新人による作業、久しぶりの作業、別担当者へ引き継ぎ...
タグ：品質管理
射出成形現場の安全対策（火災）
射出成形現場における火災のリスクとその対策について解説していく。 安全対策の必要性 安全管理の原理原則 職場の安全は自分達で作り上げる 5Sの徹底 安全管理のシステム作り 成形現場で注意すべき危険（火災）と対策 原料保管 射出成形機の加熱筒...
タグ：労働安全衛生
粉体に起因するトラブルと対応
「粉体物性の特異性」を原因に産業界の現場・生産プロセスで発生するトラブルに対して、先達は多くの対応策を試行錯誤し、それぞれ解決してきた。ここでは粉体に起因するトラブルとその対策について技術士の吉原伊知郎氏（吉原伊知郎技術士事務所）が解説する...
化学・医薬・食品製造プロセスにおける静電気問題とその対策
他の製造業と比べて化学・医薬・食品の製造プロセスは、流体や粉体の原材料・製品が多いことと、それらの中に消防法でいうところの危険物が含まれるのが特徴である。そのため静電気を上手に処理しないと、異物混入などの品質問題や爆発・火災などの安全に関す...
静電気の測定とイオナイザーによる静電気対策
静電気による事故を防ぐには、測定と除電が非常に重要である。ここでは、測定そしてイオナイザーによる除電対策の基本について、技術士の鈴木孝氏（一代技術士事務所）が解説する。 静電気の測定 電位計による測定 作業床の漏洩抵抗の測定 接地抵抗の測定...
ホットランナーの種類（ゲート構造）
ホットランナーの種類（ゲート構造） オープンゲート バルブゲート ホットランナーの種類（ゲート構造） ホットランナーにおけるゲート構造は、以下図1に示す2パターンに分けることができる。 図1．ゲート構造 １）オープンゲート（ホットチップ/サ...
ホットランナー化のメリット紹介
ホットランナーとは？ コールドランナーのデメリット ホットランナーのメリット ホットランナーとは？ 射出成形金型において、成形機のノズルから成形品部(キャビティ)まで溶融状態の樹脂を供給するためのシステムである（図1）。樹脂温度、流速、圧力...
スプレー容器の種類と特長
スプレー容器（ピストルタイプ） 加圧式霧吹きスプレー（レギュラーノズル） 加圧式霧吹きスプレー（ロングノズル） スプレー容器（ピストルタイプ） 容器に入れた液体を手軽に効率よく噴霧する機材です。 特長 一般の霧吹きや家庭園芸での水やり、殺虫...
タグ：梱包・物流用品
ポリ缶/洗浄瓶/ビンの特長
ポリ容器 洗浄瓶 ビン ポリ容器 ポリエチレン製の容器、軽くて持ち運びが便利です。 特長 飲料水を入れて使用することも可能です。 色を分けることにより、内容液を種類分けできます。 保管に便利な紫外線透過率の低い、遮光タイプもあります。 主に...
タグ：梱包・物流用品
噴霧器の種類と特長
噴霧器 手動式噴霧器（半自動式） 背負式噴霧器（半自動式） 蓄圧式噴霧器 電池式噴霧器 噴霧器 殺虫剤・除草剤の散布、畑・庭木の散水に使用します。 メンテナンス方法 ・使用後は残液を清水できれいに洗い流してください。 ・ピストンの金属部、パ...
タグ：現場作業用品
ホースリールの特長と用途、主なパーツ
ホースリール 散水に使用するホースを巻き取るためのものです。 オープンタイプ ホースの残量がわかりやすいです。 カバータイプ 雨風や直射日光からホースを守ります。 特長 ホースが巻き取れるので、小スペースですっきり収納できます。 用途 花、...
高圧洗浄機の種類と特長
冷水高圧洗浄機 温水高圧洗浄機 エンジン式高圧洗浄機 スチーム洗浄機 冷水高圧洗浄機 加圧した水の衝撃力で汚れを剥がし取って流し去る洗浄用機器です。 特長 高圧ポンプで加圧した水（または温水）で洗浄するので、しつこい汚れもパワフルに落としま...
ミストファンの特長とその種類、用途
ミスト噴霧ユニット 微細なミスト(霧)を拡散して、気化熱で冷却する送風装置です。 工場扇取付タイプ お手持ちの工場扇に簡単に取り付けできます。 移動式タイプ タンク一体式で移動に便利です。 特長 微細なミストを噴霧することで、周囲の温度を3...
タグ：熱力学
溶接用語の説明
アーク ガスおよび電極物質の蒸気中の放電。すなわち、電極間にガス体を介して低電圧で大電流が流れ、高温で強い光を発する。 アンダカット 溶接の止端に沿って母材が掘られて、溶着金属が満たされないで溝となって残っている部分。この溶接欠陥は一般的に...
タグ：溶接・接合
スプレーガンの種類と特長
スプレーガン 吸上式スプレーガン 塗料容器 吸上式コンテナ 重力式スプレーガン 圧送式スプレーガン 重力式カップ 加圧式コンテナ スプレーガン 圧縮空気を使って塗料を細かい霧状にして吹き付ける塗装機器です。 重力式スプレーガン 特長 塗料容...
タグ：配管部品・配管用工具塗料
自動スプレーガンの種類と特長
自動スプレーガン（一般用途向け） 塗装用自動スプレーガン（設置タイプ） 汎用塗料用加圧タンク 水系塗料用加圧タンク 自動スプレーガン（一般用途向け） 離型剤・接着剤・水・油など様々な液体の塗布に使用する塗料機器です。 自動スプレーガンを用い...
タグ：塗料
塗装機の種類と特長
ダイヤフラム式エアレス塗装機（電動式） プランジャーポンプ式エアレス塗装機 ダイヤフラム式エアレス塗装機（電動式） コンプレッサーを使用せず電力源やエンジンの力で、塗料に高圧力をかけて塗装する機器です。 特長 主に建築、外壁用など、屋外の塗...
タグ：塗料
エアガンの特長
エアガン 空気の圧力を利用して、切り粉・粉体・粒体などを吹き飛ばしたり、吸引したりして清掃・移送する工具です。 ハンドタイプ 本体のノズルの向きを替えることにより、吸引と噴射が切替可能です。 ＜吸引＞ ＜噴射＞ 特長 空気を圧縮させるコンプ...
タグ：空圧機器
エアダスターの種類と特長
エアダスター 樹脂製エアダスター フローガン ミニエアダスター エンジンクリーナー エアダスター エアのカで切り粉を吹き飛ばして清掃したり、乾燥作業をしたりする工具です。 ボタンタイプ 引き金タイプ 特長 機械加工時に発生する粉などの吹き飛...
タグ：空圧機器
グリスガンの種類と特長
手動式グリスガン エア式グリスガン 電動式・充電式グリスガン グリスガン用ホース 手動式グリスガン グリスの注入作業に使用するガンです。 グリスニップル ニップルとは、機械についているグリス注入口です。 特長 ストレートタイプとピストルタイ...
タグ：設備保全
スパッタ付着防止剤の特長
スパッタ付着防止スプレー 溶接の際に発生するスパッタ（金属が粒状に固まったもの）の付着防止剤です。 特長 溶接前にスプレーをすることによりスパッタの付着を防止します。 スパッタの除去が容易になり作業性が向上します。 ＜スパッタ付着防止剤がな...
タグ：化学製品
食品機械用潤滑剤の特長と安全性
食品機械用潤滑剤 食品加工現場で使用される機械のメンテナンスに使用する潤滑剤です。 特長 人体に影響の出る恐れがある製品のため、規格が定められています。 機械可動部などの狭小部の潤滑に便利なスプレータイプ（ノズル付）や、耐熱温度の高いペース...
タグ：化学製品
ダスター・急冷剤の特長
エアダスター 急冷剤 エアダスター 電子・光学機器のゴミ・ホコリを吹き飛ばして除去するスプレーです。 特長 強力な噴射力で、ゴミ・ホコリを吹き飛ばします。 ノズル付で、奥まった所にも使用できます。 持ち運びが便利なスプレー缶で、無色無臭の気...
タグ：化学製品
はんだ除去器の種類と特長
はんだ吸取器 はんだ吸取線 はんだ吸取器 部品の取り外しや余分なはんだを溶かして吸い取り、除去する工具です。 プリント基板上の部品の取り外しをする際などに、はんだを熱して溶かして吸い取ります。 はんだこてについて 電気はんだこて/ステーショ...
熱加工機の種類と特長
熱風加工機 プラスチック溶接機 熱風発生機 熱風加工機用アタッチメント 超音波溶着機 据付型熱風ヒーター 熱風加工機 高温の熱風で対象物を加熱し、加工や作業の前準備、後処理をする工業用ドライヤーです。 特長 機種により600℃位までの熱風が...
真空発生機器の特長と原理
真空発生機器 圧縮空気から真空を発生させる機械です。 特長 工場の圧縮エアを使用し簡単に真空を発生させることができます。 真空パッドを使ってさまざまなワークを吸着搬送することができます。 ワークの吸着搬送などに利用されています。 フロントガ...