スプルー・ゲート
専用カッターの用途
Question 専用カッターとはどのようなカッターでしょうか？ 専用カッターにランナー溝用、スプルーランナーロック穴用、ピンポイントゲート用、サブマリンゲート用とかありますが、どのようなカッターのことか教えてもらえますか？ Answer ...
ホットランナーの種類（ゲート構造）
ホットランナーの種類（ゲート構造） オープンゲート バルブゲート ホットランナーの種類（ゲート構造） ホットランナーにおけるゲート構造は、以下図1に示す2パターンに分けることができる。 図1．ゲート構造 １）オープンゲート（ホットチップ/サ...
ホットランナー化のメリット紹介
ホットランナーとは？ コールドランナーのデメリット ホットランナーのメリット ホットランナーとは？ 射出成形金型において、成形機のノズルから成形品部(キャビティ)まで溶融状態の樹脂を供給するためのシステムである（図1）。樹脂温度、流速、圧力...
ヒートニッパの特長と刃先の種類
ヒートニッパ 割れやすいプラスチック製品のゲートを加熱した刃で切る工具です。 特長 ヒーターで刃先を加熱するため、割れやすい材質の樹脂を切断してもヒビが入ったり割れたりしません。 切断する対象に合わせて刃先形状が7種類あります。 刃部最高温...
ミスミ専用カッター 推奨切削条件
ピンポイントゲート用カッターによる加工 型番 C－PGSRC 型番 C－PGC／C－PGTC サブマリンゲート用ドリルによるゲート加工 型番 C－SMGC／C－SMBGC／C－SMEGC Oリング溝用カッターによる切削 ●機械、チャックは剛...
ゲートの選択と特徴
プラスチック射出成形金型では、溶けた樹脂をキャビティ内へ注入するためにゲートが必要です。ゲートにはたくさんの種類があり、成形品の品質や形状によって選択がなされます。 以下に主要なゲートの特徴を示します。 名称 利点 欠点 関連事項 ダイレク...
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糸引き防止キャップ
ミスミ「 糸引き防止キャップ 」は、射出成形時のスプルー根元からの糸引きを防止するアイデア商品です。 コールドランナー金型の場合、スプルー先端部は射出成形機の射出ノズルと接触していて、ノズル先端の保温加熱によって樹脂は絶えず加温されています...
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エコスプルーブシュ
ミスミ「エコスプルーブシュ」は、射出成形機の射出ノズル先端径よりもスプルー入り口を細く設定できるため、スプルーが全体的にスレンダーになるため、スクラップの軽減、サイクルタイムの短縮に効果があります。 1.スプルー・ランナー部の樹脂材料削減 ...
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サイドゲートの寸法決定（計算練習）
今回は、前回解説したサイドゲートの寸法決定の計算練習をします。 問題 ポリアセタール樹脂（POM）を用いた射出成形品であって、成形品の平均肉厚が1.5mm、成形品の面積が4900mm 2 の1点ゲートをサイドゲートで設計したい。 この場合、...
サイドゲートの寸法決定
射出成形金型で多用されるサイドゲートの寸法の決定の方法を紹介します。サイドゲートは、最もシンプルなゲートデザインで、成形品とゲートは接合していますので、二次加工でゲートは切断されます。サイドゲートは溶融樹脂を安定してキャビティ内に流入させる...
ランナー流量調整ボルト
金型を作って、成形試作を行ったところ、「ランナーの太さをあと少し細くしておけばよかった！」 とか、「左右のキャビティの充填バランスがどうしても取れないから、ランナーの太さを調整したいのだが…」といった経験はありませんか？ 金型にランナーを機...
型内ゲートカットユニット
コールドランナーで射出成形したときのゲート切断を型開き動作を利用して行うためのユニット商品です。 薄肉成形品やひけを嫌う成形品のゲートは、サイドゲートやゲート径の大きなサブマリンゲートなどを使用します。そうするとゲートの切断を後工程で行うの...
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ホットランナー編（金型設計のチェックリスト）
今回は、プラスチック射出成形金型設計におけるチェックリスト、ホットランナー編です。 射出成形金型のキャビティ内に溶融した樹脂を充填するためには、射出成形機の射出ノズルから樹脂を導入させなければなりません。そのためにランナーがある訳ですが、ラ...
ランナー・ゲート編（金型設計のチェックリスト）
今回は、プラスチック射出成形金型設計におけるチェックリスト、ランナー・ゲート編です。 プラスチック射出成形金型では、成形材料であるプラスチックを溶かして金型内に射出注入するための流路であるランナー、ゲートが必要です。 以下に、以下にランナー...
エコ・スプルーブシュ（概要）
ミスミ「エコ･スプルーブシュ」は、スクラップとして廃棄されるコールドランナーを削減し、サイクルタイムを短縮できる効果があるスプルーブッシュです。 スプルーは、金型内へ射出成形機の射出シリンダーから樹脂を導くための導入路で、コールドランナー金...
ホットランナーの構造と特性
ホットランナーは、射出成形加工時にランナー部を加熱溶融させておいて、スクラップを排出させないで成形加工ができる方法です。ホットランナーの構造は、加熱や射出方式などでいろいろな種類の構造が実用化されています。 主なホットランナーの構造と特徴は...
プラスチック歯車成形用金型の基本構造
プラスチック歯車は、回転軸の伝達や制御に用いられる精密機構部品です。歯車の性能が悪いと回転が滑らかにならなかったり、騒音が発生したり、振動が起きたりします。 プラスチック成形品ですので、当然収縮や変形が生じる可能性がありますが、様々な不具合...
ランナーにおける圧力損失
射出成形加工では、溶けたプラスチック材料が、ランナー（流路）の中を流動してゲートを通過してキャビティまで到達します。この一連の流動の過程において、圧力は徐々に損失されていきます。 溶けたプラスチックは粘性流体という流体に属し、ある粘度を持っ...
ランナーロックピン・スーパーハードロックタイプ
ミスミ「ランナーロックピン･スーパーハードロックタイプ」は、コールドランナーの3プレート構造金型で、ランナーロックをするために使用されるランナーロックピンです。 ランナーロック部の溝が2段に構成されており、かなり強固なランナーロックが可能と...
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ランナー流量調整ピン
ミスミ「ランナー流量調整ピン」は、2個取り以上のコールドランナー金型で、キャビティ間の充填バランスを調整したい場合に活用できる部品です。 ファミリーモールド（2種類以上の成形品を1つの金型で加工する金型）では、各キャビティの体積が異なってい...
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プラスチック成形金型のメンテナンス項目
プラスチック射出成形金型は、量産成形加工を続けていく途中で、部品の磨耗や破損などが必ず発生します。そのような場合には、部品交換や補修によるメンテナンスを行う必要があります。 メンテナンス事項には、一般的に下記のような内容があります。 ・ パ...
ゲートサイズの計算例（その3）
先回に引き続き、プラスチック射出成形金型の成形品重量と成形品の最大寸法からゲート径を導く計算式を用いて、ゲートサイズの目安をを求める検討をしてみます。 問題 PBTガラス30％入り製の電子部品成形品金型があり、サブマリンゲートゲート１箇所で...
ゲートサイズの計算例（その2）
先回に引き続き、プラスチック射出成形金型の成形品重量と成形品の最大寸法からゲート径を導く計算式を用いて、ゲートサイズの目安をを求める検討をしてみます。 問題 PBTガラス30％入り製の電子部品成形品金型があり、サブマリンゲートゲート１箇所で...
ゲートサイズの計算例（その1）
プラスチック射出成形金型の成形品重量と成形品の最大寸法からゲート径を導く計算式を用いて、ゲートサイズの目安をを求める検討をしてみます。 問題 ABS製の容器射出成形品金型があり、ピンポイントゲート1箇所で金型を設計したいと考えている。この場...
ゲート寸法の算出方法
プラスチック射出成形金型でのキャビティへの樹脂注入口であるゲートの大きさを決定するためには、成形品のサイズ、体積、樹脂の種類、成形条件などによって、金型設計者が経験に基づいて意思決定する場合が多いと言われています。 概略のゲートサイズの目安...
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ピンポイントゲートブシュ-内径テーパタイプ
ピンポイントゲートブシュ－内径テーパタイプは、ピンポイントゲートの二次ランナー先端部の形状を、テーパ形状に設計したゲートブッシュです。 従来のピンポイントゲートの二次ランナー先端部の形状は、SR形状（球状）になっている場合が大半でしたが、成...
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スプルーブシュのノズルタッチ部形状
スプルーブシュは、射出成形機の射出ノズルから溶融したプラスチックを、金型内へ誘導するための流路を確保するためのブシュです。ミスミからも各種のスプルーブシュが規格化されて販売されています。 スプルーブシュのノズルが接触する部分をノズルタッチ部...
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フィルムゲート
フィルムゲートは、成形品の側面に、薄いフィルム状の長い距離のゲートを設ける方法です。 溶融したプラスチックをキャビティの中へ充填させるために、ゲートは様々方式があり、本数や配置も成形品の仕様によって適宜選択がなされます。 ゲート方式が、サブ...
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小型成形、マイクロ成形
プラスチック射出成形機の型締め力が5～20トンクラスの小型成形機が、国内外で好調に導入されるようになってきています。 これらの小型成形機を使用して、微細で精密な樹脂成形品を生産する需要が急速に伸びているためです。 また、さらに1ランク小さな...
ピンポイントゲートブシュの強度計算例
問題 【図1】に示すSKH51（高速度鋼）ピンポイントゲートブシュの側壁の厚さは、いくらに設定すれば良いか？ ただし、成形材料は、PC樹脂（ポリカーボネード）ナチュラル材を使用するものとする。 解答例 ピンポイントゲートブシュ外形半径Rは、...
スプルーブシュの強度計算例
問題 【図1】に示すSKD11（冷間ダイス鋼）製スプルーブシュの側壁の厚さは、いくらに設定すれば良いか？ ただし、成形材料は、PC樹脂（ポリカーボネード）ナチュラル材を使用するものとする。 解答例 スプルーブシュ外形半径Rは、次式で計算をし...
トンネルゲートのバラエティ
トンネルゲート（サブマリンゲート）は、パーティング面の開閉時に成形品とゲートを自動切断する構造のゲート方式として多用されています。 トンネルゲートの基本設計では、形状や寸法などのノウハウが必要になりますが、今回は、成形品とゲートとランナーの...
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ランナーロックピン（導入部付タイプ）
ランナーロックピン－ストレート・スタンダード（導入部付）タイプーは、ピンポイントゲート構造金型のランナーロックピンのバリエーションとして開発された商品です。 ピンポイントゲートは、一般に、3プレート構造金型を使用しますが、ゲートランナーを固...
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スプルーブシュ-小型タイプ
小型電子部品や精密機械部品などの射出成形加工では、1個取り、2個取り、最大でも4個取り程度で小型モールドベースの金型を使用し、射出成形機の最大型締力も15～5トンクラスを使用する事例が急速に増えてきています。 成形品が微小化していますので、...
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ホットランナー技術
ホットランナーは、金型の中に電気的に加熱されたランナー部を内蔵することにより、スクラップとなるランナー部を全く発生せずに射出成形ができる特徴があります。 ホットランナーは、大量生産されるプラスチック射出成形品にとってはスクラップの極小化を図...
食品容器用金型
食品容器にはプラスチックが多数使用されています。PETボトルや食品のカップ、包装は大半がプラスチックとなっています。 食品容器は、人間が安心して食することができるように、衛生的であって、ばりによって唇や舌、指等を傷つけることがないように品質...
医療用具用金型
医療用具にはプラスチックがたくさん使用されています。その生産方法としては射出成形が多数採用されています。 したがって、医療用具のかなりの部分は、金型を使用して生産が行われているとも言えましょう。 代表的なプラスチック製医療用具には、下記に示...
ピンポイントゲートブシュ -小径タイプ-
「ピンポイントゲートブシュ-小径タイプ-」は、精密小型のピンポイントゲート構造金型向けに開発された新商品です。 超小型サイズの歯車や時計部品、電子部品、精密機械部品などでは、ゲートブッシュの外径寸法がφ2mm以下でないと金型に配置できない事...
金型のメンテナンスのポイント
プラスチック射出成形金型は、量産の成形加工で使用されますと、摩耗や錆び等の原因によって金型の機能が低下してゆきます。これらの機能低下を修復するためには、メンテナンス（保守管理）が必要です。 プラスチック射出成形金型のメンテナンスの重要ポイン...
タグ：ばね・スプリングエジェクタピン・スリーブ金型ガイド部品スプルー・ゲートキャビティ・コア金型冷却・断熱化学製品設備保全
サイドゲートのゲートシール時間の計算事例
問題 【図1】に示すサイドゲートのゲートシール時間は何秒ぐらいと予測されるか？ ただし、成形材料はABS樹脂（ナチュラル）、溶融樹脂温度230℃、成形品取り出し温度90℃、キャビティ表面温度50℃とする。 解答例 サイドゲートのゲートシール...
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