プラスチック射出成形金型は、量産成形加工を続けていく途中で、部品の磨耗や破損などが必ず発生します。そのような場合には、部品交換や補修によるメンテナンスを行う必要があります。
メンテナンス事項には、一般的に下記のような内容があります。
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・ | パーティング面の凹み、傷、磨耗 |
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・ | キャビティのコーナー部分の欠け、凹み |
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・ | ロッキングブロックの磨耗、かじり |
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・ | アンギュラーピンの磨耗、クラック |
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・ | ガイドポストの磨耗、かじり |
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・ | ガイドブシュの磨耗、かじり |
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・ | スライドコアのレールガイドのかじり |
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・ | センターレールのかじり |
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・ | ゲートの磨耗、変形 |
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・ | スプルーブシュ内面の磨耗 |
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・ | スプルーブシュのノズルタッチ部の凹み、変形 |
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・ | スプリングの弾性が弱くなる |
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・ | エジェクタピンの磨耗 |
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・ | エジェクタピン穴の磨耗 |
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・ | 位置決めブロックの磨耗、かじり |
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・ | リターンピンの磨耗、かじり |
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・ | ストリッパープレートのかじり |
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・ | ランナーストリッパープレートのかじり |
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・ | ボルトの伸び |
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・ | ボルトのねじ山磨耗 |
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・ | 冷却水用カプラーの磨耗 |
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・ | カートリッジヒーターのパンク、断線 |
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・ | 冷却水穴内の錆び、目詰まり |
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・ | モールドベース周囲の錆び、かび |
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・ | 電線類の断線、ケーブル被覆の破れ |
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・ | リミットスイッチの接点故障 |
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・ | ガスベントのやに詰まり |
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・ | フレームブロック経時変化による変形 |