プラスチック射出成形金型は、量産成形加工を続けていく途中で、部品の磨耗や破損などが必ず発生します。そのような場合には、部品交換や補修によるメンテナンスを行う必要があります。
 メンテナンス事項には、一般的に下記のような内容があります。

・ パーティング面の凹み、傷、磨耗
・ キャビティのコーナー部分の欠け、凹み
・ ロッキングブロックの磨耗、かじり
・ アンギュラーピンの磨耗、クラック
・ ガイドポストの磨耗、かじり
・ ガイドブシュの磨耗、かじり
・ スライドコアのレールガイドのかじり
・ センターレールのかじり
・ ゲートの磨耗、変形
・ スプルーブシュ内面の磨耗
・ スプルーブシュのノズルタッチ部の凹み、変形
・ スプリングの弾性が弱くなる
・ エジェクタピンの磨耗
・ エジェクタピン穴の磨耗
・ 位置決めブロックの磨耗、かじり
・ リターンピンの磨耗、かじり
・ ストリッパープレートのかじり
・ ランナーストリッパープレートのかじり
・ ボルトの伸び
・ ボルトのねじ山磨耗
・ 冷却水用カプラーの磨耗
・ カートリッジヒーターのパンク、断線
・ 冷却水穴内の錆び、目詰まり
・ モールドベース周囲の錆び、かび
・ 電線類の断線、ケーブル被覆の破れ
・ リミットスイッチの接点故障
・ ガスベントのやに詰まり
・ フレームブロック経時変化による変形