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「ネジ」の検索結果 86 件中 1〜40 件を表示

• センサの設置・光軸調整・感度設定ガイド｜取付から動作確認までの実践手順NEW

  設置・調整を担当する方が、光電・ファイバー・近接・変位センサを安定動作させる手順を判断できます。設置ミスや調整不足は誤検知・未検知・早期故障の主要な原因の一つです。確認事項→光軸調整・取付→相互干渉対策・設置角度→感度設定→動作確認の順で進...

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  タグ：センサ計測工学

• 温度センサのトラブル対策｜測定誤差・断線・応答遅れの原因と解決法NEW

  温度センサの不具合は、症状から原因を絞り込むと解決が早まります。該当する症状を選んでください。特定できない場合は診断フローへ。 測定値の誤差が大きい・ずれる（結線／校正／設置／選定） スケールアウト・固着・ばらつく（断線／短絡／接触不良） ...

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  タグ：センサ計測工学

• マイクロフォトセンサとは？特徴・種類・用途・選定方法を解説NEW

  マイクロフォトセンサは、超小型サイズに設計した光電センサです。検出方式・スロット幅（溝幅）・出力形式を定めることで、機種の絞り込みができます。目的に応じて以下から進んでください。 このページの目次 マイクロフォトセンサの種類を比較：透過型（...

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  タグ：センサ

• スライドレールの特長

  スライドレールの基本用語 取り付け方法と注意点 選定時のポイント スライドレールの商品一覧 スライドレールとは スライドレールとは重い引き出しも軽い力で動かす、 直動運動をスムーズに行うため の機構部品です。 荷重を支えながら滑らかな動きを...

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  タグ：リニアガイド扉部品・外装部品

• 製造現場での自販機による間接材管理の北米動向を紹介～工場の間接材は、「自販機で買う」時代に～

  工場などの製造現場では、ネジやナット、工具などのほか、OA用紙、インクなどの消耗品といった、さまざまな間接材が使用されています。これらの間接材を細かく管理し、在庫を適宜補充するには、手間や時間、コストがかかります。 こうした課題に対応するた...

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  タグ：調達・購買

• 自動盤のマシンダウンタイムの削減方法

  Question マシンダウンタイムを削減する方法は何ですか？ 小物部品を量産する機会が多く、自動盤の機械稼働率を向上させたいです。 Answer 近年普及が進んでいる自動盤用ヘッド交換式工具を使用することで、自動盤での工具交換作業を効率化...

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  タグ：切削工具（ホルダ・チップ・カッター）

• 加工の幅が広がるエンドミル　～スクエア・ラジアス編～

  Question 加工の幅が広がるようなエンドミルを教えて 汎用的なスクエアエンドミルだと加工が困難だったり効率的でなかったりする場合があります。特定の加工用など、加工の幅が広がるようなエンドミルがあれば教えて Answer 汎用的なスクエ...

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  タグ：エンドミルステンレスアルミ合金銅・銅合金グラファイト

• 側面クランプ時にワークの浮き上がりが気になる

  Question 側面からワークをクランプする際に浮き上がりを抑える方法はありますか？ 面削時にワークを横からクランプするが、浮き上がりが気になる。 バイス治具でワークを挟み込むと、浮き上がりが発生してしまう。 Answer 浮き上がり防止...

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  タグ：治具部品

• 大型加工機での段取りにかなりの時間を要してしまっている。

  Question 大型加工機で工程集約する方法はありますか？ 大型なワークの段取りに時間を取られてしまっている。 多面加工をしたいが、都度の段替えにかなりの時間を要してしまっている。 Answer ①ワークのクランプにおける時間短縮 テーブ...

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  タグ：マグネット治具部品

• アルミ加工に使う切削工具

  Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アル...

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  タグ：エンドミルドリルタップ切削工具（ホルダ・チップ・カッター）アルミ合金ねじ規格

• 焼入れ前のタップ加工の留意点

  Question 焼入れ前のタップ加工の留意点を教えて タップ加工後に焼入れを行ったところ、ボルトが入らないことがありました。そうならないタップ加工時の留意点や対処方法を教えてほしい Answer 焼入れなどの熱処理は、材料の結晶構造が変わ...

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  タグ：タップ

• 小物ワークの多数個取りの際、治具スペースが足りず困っている

  Question 小物ワークを多数個取りする際に便利なクランプはありますか？ ・クランプ部品が場所を取ってしまい、配置できるワーク数が少ない ・ワークサイズが小さく、治具とツールの干渉が気になる。 Answer 小サイズで操作が簡単なクラン...

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  タグ：治具部品

• バーリング加工におけるタップの選定

  Question バーリング加工でのタップを教えて バーリング加工でタップをたてる指定があったのですが、どのようなタップを使用すればいいですか？ Answer バーリング加工に使われるタップは被削材の延性特性から、塑性加工のロールタップが使...

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  タグ：パンチ・ダイドリルタップ

• 加工前の段取りにかかる時間を減らす方法を知りたい

  Question プレート交換の段取りに時間がかかりすぎています。生産効率を上げる方法はありますか？ 芯出し作業に時間を取られ、機械の非稼働時間（アイドルタイム）が長い 多品種少量生産において治具の交換を簡単にしたい Answer 高精度か...

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  タグ：治具部品

• エンドミル加工時の保持具選定

  Question エンドミル加工に使う保持具を教えて エンドミル加工に使う保持具は色々と種類があるようですが、選定方法や特徴を教えてもらえますか？ Answer エンドミルなど回転工具は保持具（ツーリングとも呼ばれます）で保持され適用されま...

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  タグ：エンドミル切削工具（ホルダ・チップ・カッター）

• エンドミル加工での被削材ごとの切削速度

  Question エンドミル加工での被削材ごとの切削速度について教えてください エンドミル加工で回転速度を設定しようとしていますが、回転速度を切削速度と刃径から算出するのは分かるのですが、肝心の切削速度が分かりません。被削材ごとの切削速度を...

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  タグ：エンドミルステンレスアルミ合金チタン耐熱合金

• エンドミルでの突っ込み加工

  Question エンドミルでの突っ込み加工について教えて エンドミル加工で突っ込み加工をしようと考えていますが、どのようなエンドミルで行えるか知りたい また、突っ込み加工を行うときの切削条件を知りたい Answer 以下に 穴あけ加工を行...

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  タグ：エンドミル

• エンドミルのビビリを抑制するポイント

  Question エンドミルで加工する際、ビビリを抑える方法はありますか？ ビビリの発生により、仕上がりの悪化や、工具の欠けが発生して困っています。エンドミルのビビリを抑えるポイントを教えてください。 Answer 振動している部位の特定と...

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  タグ：エンドミル治具部品切削工具（ホルダ・チップ・カッター）

• マグネットスタンドの特長と使い方

  マグネットスタンド ダイヤルゲージやテストインジケーターといった各種測定具などを磁力で固定する保持具です。 磁石が着く対象であれば、簡単に固定できます。平面はもちろん、曲面にも取り付けられます。 強力な磁力により安定して固定でき、精度の高い...

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  タグ：マグネット測定工具・計測機器

• 射出成形機用3点セット よくあるトラブルと対策

  射出成形における3点セットは、計量や射出状態の良し悪しを決める重要な部品である。 本記事は以下のような方におすすめする。 3点セットの役割がよく分からない方 3点セットでよくあるトラブルと対策を知りたい方 3点セットの管理ポイントを知りたい...

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  タグ：化学製品ひけ成形条件設備保全

• ミスミ超硬ラフィングエンドミル 推奨切削条件

  XALシリーズ・TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミルによる溝・側面切削 XALシリーズ・TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル45°ネジレタイプ VACシリーズ超硬ラフィングエンドミルによる溝切削 TSCシリーズステンレス鋼用超硬スクエア...

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  タグ：エンドミル

• エンドミル加工の切削条件を求めるポイント

  Question エンドミル加工の切削条件を求める方法を教えて エンドミル加工を行うために切削条件表を調べましたが、自分が加工しようとした条件が載っていませんでした。 切削条件を算出する方法を教えてください。 Answer 回転速度は切削速...

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  タグ：エンドミル

• インサートネジ用タップを選ぶポイント

  Question インサートネジ用タップを選ぶポイントを教えて インサートねじ用のタップは専用のものが必要と聞きましたが、普通のタップとどの様な違いですか？ またどの様に選べばよいですか？ Answer 先ずは使用するインサートネジを確認し...

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  タグ：タップ

• エンドミルでの加工方法（ツールパス）

  Question エンドミルのヘリカル加工やトロコイド加工とは？ エンドミル加工で、ヘリカル加工とかトロコイド加工などを目にしますが、どういった加工なのでしょうか？ Answer エンドミルのヘリカル加工やトロコイド加工とは エンドミルで形...

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  タグ：エンドミル切削工具（ホルダ・チップ・カッター）ねじ規格

• 側面切削を高効率化する工具

  Question 取りしろが大きな側面切削なので、高効率に切削を行える工具を探しています。どのような工具を選定すればいいのでしょうか？ Answer 加工を高効率に行うための工具 刃先交換式カッターやラフィングエンドミルを使用し粗加工を行う...

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  タグ：エンドミル切削工具（ホルダ・チップ・カッター）

• アルミ合金を切削加工する時のポイント

  Question アルミ合金を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ A2017、A5052、A6061、A7075 Answer アルミ合金の特性 アルミ合金は一般的に軟質で被削性は良好ですが、材料溶融点が低いうえ延性の大きい性質の...

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  タグ：エンドミルドリル切削工具（ホルダ・チップ・カッター）アルミ合金ねじ規格

• エンドミルの中ベコとフラットの使い分け

  Question エンドミルに中ベコとフラットという説明の記載がありますが、どういう意味ですか？ スクエアエンドミルや自由指定直刃エンドミルには中ベコやフラットというものがありますが、どういう違いでしょうか。 また、どのように使い分けをする...

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  タグ：エンドミル

• アップカットとダウンカットの違い

  Question エンドミル加工でのアップカットとダウンカットの違いはなんですか？ また、どのように使い分けるのですか？ Answer アップカットとは エンドミルの回転方向とテーブルの送り方向が、ほぼ相対して切り進む加工方向のことです。 ...

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  タグ：エンドミル摩耗ステンレス

• 側面の多段加工する際の加工スジを抑える方法

  Question 側面加工を安定して行うために、短い刃長のエンドミルを用いて、Z方向に多段加工を行っているのですが、段のつなぎめにスジが残ってしまいます。加工スジを抑えるにはどうしたらよいのでしょうか？ Answer 加工面段差の発生メカニ...

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  タグ：エンドミルアルミ合金

• 高速ミーリングで使用するエンドミル

  Question 浅切り込み、高送りを前提とした高速ミーリングのメリットを最大限発揮させるためにどのようなエンドミルを選定すればよいか教えてください。 Answer 短刃長・高精度エンドミルの使用 高速ミーリングでは、工具を高速回転で用いる...

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  タグ：エンドミル高硬度鋼

• 側面切削で加工面精度を改善する方法

  Question 側面切削で加工面精度を改善するには？ エンドミルで側面切削を行う際に、加工面粗度が粗かったり、直角が出ないなどで所定の加工面精度に仕上げるのが難しいのですが、どのような工具を選定しどのような方法で加工すれば良いのですか？ ...

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  タグ：エンドミル面粗さアルミ合金

• ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化する方法

  Question ポケット加工時の粗加工、中仕上げ加工を高速化したい ポケット加工は削り出し量が多いため、粗加工・中仕上げ加工時間の短縮を図ることが、不可欠になります。そのためには、どのような加工方法を採用し、どのような工具を使用すればよい...

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  タグ：エンドミル

• ポケット加工時のドリル下穴加工を削減する方法

  Question ポケット加工時のドリル下穴加工を削減したい ポケット加工はまず、ドリルで穴加工を行い、穴径よりも小径のエンドミルを挿入し、横方向に切削する方式で行っています。加工時間の短縮を図るために、ドリル穴なしでポケット加工ができる方...

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  タグ：エンドミルドリル

• 突き出しが大きな場合の切削条件

  Question 突き出しが大きな場合の切削条件は？ カタログに記載されている切削条件表はどの位の突き出しで使用することが前提になっているのでしょうか？ また、突き出しを長くする場合には切削条件をどのように変更すればよいでしょうか？ Ans...

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  タグ：エンドミル

• 側面加工・溝加工・底面加工を1つの工具で加工する方法

  Question 側面加工と溝加工、底面加工毎に工具を使い分けたくない 加工種類毎に、工具を揃えていくと、工具管理が煩雑になってしまいます。1本の工具で複数工程を加工できる工具はないでしょうか？ Answer ネジレ、刃数違いによる工具の特...

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  タグ：エンドミル

• エンドミルのすくい角ネガティブ形状、ポジティブ形状の違い

  Question エンドミルのすくい角ネガティブ形状・ポジティブ形状の違いは？ エンドミルのすくい角にポジ形状・ネガ形状と記載されているものがありますが、具体的にどのような違いがあるのでしょうか？ また、加工するにあたりどのように使い分ける...

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  タグ：エンドミル高硬度鋼

• ねじれ角の違うエンドミルの使い分け

  Question ねじれ角の違うエンドミルをどのように使い分ければよいか？ エンドミルのねじれ角は30°・45°・50°と種類がたくさんありますが、どのように使い分ければよいでしょうか？ Answer ねじれ角の効果 エンドミルのねじれ角が...

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  タグ：エンドミルステンレス

• スクエアエンドミルのピンカド、アタリ付の違い

  Question スクエアエンドミルのピンカド、アタリ付の違いは？ スクエアエンドミルには、ピンカド、アタリ付の2種類がカタログに記載されていますが、何が違うのですか？ また、どのように使い分ければ良いのですか？ Answer ピンカド、ア...

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  タグ：エンドミル

• ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリット

  Question ラジアスエンドミルによる倣い加工のメリットは？ 三次元形状の倣い加工に、ボールエンドミルではなくラジアスエンドミルを使用するという話を最近よく聞きます。ラジアスエンドミルを使うと具体的にどのようなメリットがあるのでしょうか...

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  タグ：エンドミル

• キー溝を効率良く、高精度に加工するポイント

  Question キー溝を効率良く、高精度に加工したい キー溝を加工する際に、溝の幅が均一に仕上がらず、困っています。溝の幅が均一でな いと、キーがうまく入りません。 キー溝加工を高精度に加工するためのポイントはありますか？ Answer ...

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  タグ：エンドミル