検索結果
「ソー」の検索結果 88 件中 41〜80 件を表示
潤滑油の種類と特長
マシンオイル コンプレッサー用マシンオイル マシン用マシンオイル スピンドル用マシンオイル チェーンソー用マシンオイル 2サイクルエンジン用マシンオイル タービン用マシンオイル マシンオイル 各種機器対応の粘度、用途別の潤滑油です。 特長 ...
タグ：化学製品
スイッチの種類と特長
フットスイッチ マイクロスイッチ リミットスイッチ マットスイッチ ファイルセーフコントローラ フットスイッチ 足で踏むことにより工作機械などの電源のON・OFFを操作するスイッチです。 標準型 特長 普段手で行っている作業を足ですることに...
タグ：スイッチ
プラスチック材料の特長と用途
プラスチック材料の特徴と用途 名称 特徴 用途 ポリエチレン （PE） 一般に軽量で、耐水性、耐薬品性に優れ誘電損失が小さく電気絶縁性に優れます。 最も一般的なプラスチックです。 分子量に応じてさまざまな性質を示します。 低分量のものは、液...
タグ：樹脂（熱可塑性）
ベアリングの種類と特長
ベアリング（軸受） 樹脂コートベアリング ロッドエンド（球面すべり軸受） ベアリング（軸受） 荷重を受けながら回転する軸を支持する機械部品です。 特長 ベアリングとは回転時の摩擦をできるだけ小さくするための部品で、回転部分には欠かせないもの...
タグ：ベアリング
切断機の種類と特長
帯ノコ盤（コンターマシン） 丸ノコ精密切断機 メタルソー切断機 高速切断機 角度切り切断機 帯ノコ盤（コンターマシン） 帯ノコで板金を切断するための工作機械です。 特長 丸ノコと比較して材料と刃が接触する面積が小さく、切削抵抗が小さいので直...
ショックアブソーバの特長と仕組み、用途例
ショックアブソーバ 搬送物停止時の衝撃吸収機器です。 特長 エアシリンダなどによる搬送工程にてワークを衝撃から守ります。 衝撃吸収の仕組み ピストンロッドに物体が衝突するとピストンにて圧力室のオイルを圧縮し、衝撃を吸収します。 用途例（色々...
タグ：ショックアブソーバー
ホールカッターの特長、刃先の種類
ホールソー 電気ドリルに装着し、薄い金属板などに穴をあける工具です。 排出器付タイプ 特長 配電盤や薄物金属板、ステンレスや塩ビ板、FRP、アルミ、合板などの穴あけに使用します。 電気工事や水道・ガス配管工事、空調工事などで多く使用されます...
ステップドリルの特長と注意事項
ステップドリル（段付ドリル） 穴あけ・穴径拡大・修正・面取りなどを一本で加工できるドリルです。 特長 電動工具の先端ビットです。 ストレートドリルやノスドリル、ホールソーでは加工できない既存の穴の拡大や面取り、バリ取り修正などに適しています...
タグ：ドリル
カッター（切削）/メタルソーの種類と特長
カッター サイドカッター 千鳥刃サイドカッター メタルソー カッター 金属の溝削り、側面削り加工に使用する工具です。 特長 横型フライス盤に取り付けて、溝加工や側面削り加工に使用します。 ※フライスとは回転を与えて切削加工に使用する工具です...
倍力機構とは/てこ機構（倍力機構の基礎）
基礎シリーズ第5弾。てこの原理で地球も動かせる？倍力機構の概要＆てこ、トグル、クランク機構を用いた使用事例をご紹介 倍力機構とは / てこ機構 トグル機構 倍力機構の使用例 今月の特集では、倍力機構の定義、倍力機構に使われている機構と例を分...
オイル式ショックアブソーバ
オイル式ショックアブソーバとは 主にオイルを利用した緩衝器です。他の緩衝材（ゴム、スプリング、エアー等）と比較して小型で、大きな衝突エネルギーをはね返ることなくソフトに繰り返し吸収することができます。オイル式ショックアブソーバの内部構造及び...
タグ：ショックアブソーバー
ねじの歴史/ねじの役目（ねじの基礎）
ねじの歴史 ねじの発明者は、アルキメデス！？ ねじの発明者に関する正確な記録は、残っていません。 しかし、古代キリシヤ時代の高名な数学者アルキメデス（紀元前287-212年）という説が有力です。 アルキメデスと言えば、金と銀との比重差（もし...
タグ：ねじ・ボルト
設計プロセスと3D CAD（3次元設計の応用と可能性）
① 設計プロセスとは何か 設計とは、必要とする機能を具現化し検討した結果を工業製品や建築物、情報システム等を造るために仕様（設計図書）や設計図･設計書などを作る作業と定義されています。 図1 レオナルド・ダ・ヴィンチ考案の ベアリング 大昔...
タグ：製図・図面
熱の伝導
物質は熱を伝える性質を必ず持っています。熱の伝わり方が良好であってほしい場合と、熱を伝えにくいほうが好ましい場合がありますので、その目的によって材質を選定することが必要です。 プラスチック射出成形金型でも、その部品の用途によって熱伝導率の選...
樹脂の耐薬品性評価試薬
プラスチック樹脂の耐薬品性を評価するための試薬には、次のような薬剤が使用されています。 蒸留水 食塩水 炭酸ソーダ2％ 硫酸3％、30％ 塩酸3％、30％ 水酸化ナトリウム10％、40％ アンモニア10％ 過酸化水素3％ 氷酢酸98％ 酢酸...
タグ：検査
金属材料の組織試験
プラスチック成形金型に使用する特殊鋼や金属材料の強度や硬さ、疲労強さなどは、金属材料に含有されているレアメタル（タングステンやバナジウムなどの希少金属）の量や混合方法だけではなく、金属材料を精錬するときの冷却速度やインゴットの体積などによっ...
タグ：検査
力のモーメント（機械工学と自動機設計-5）
力の作用点から離れた位置に力を与えた場合、力を受ける物体は回転の力を受けます。この場合の力の作用について解説します。 (1)力のモーメント 力の作用点から離れた位置に力を与えた場合、力を受ける物体は回転の力を受けます。この力の効果を力のモー...
タグ：材料力学
カラーボールの分離アクチュエータ（設計のイメージトレーニング-32）
分離（エスケープメント）機構のユニットについて解説します。 ・分離（エスケープメント）機構は直線状にワークを押出す方式と回転しながらワークを分離する方式が代表的な駆動機構です。 ・直線状に押出す方式は、エアーシリンダを利用し、ワークをストッ...
洗浄剤による洗浄
化学薬品と界面活性剤の働きによって金属表面から汚れを除去する「洗浄液」による方法で、この方法は、汚れを金属表面から洗浄液中に引き離す作用と、汚れを洗浄液中に安定に保持して再付着を防止する作用から成り立っています。 1)洗浄液の種類 次のよう...
タグ：洗浄
電解加工の電解液-2（電解エッチング）
(2)酸溶液 各種の無機酸の水溶液は、電導度が比較的高く、また陰極反応は水素の放電が主でありますので、電極工具への電着の危険性はありません。しかし、一般に酸溶液は、腐食性が強く、取扱に不便なため、特殊の場合にしか用いられません。 また、酸溶...
フォトフォーミング-2（化学エッチング）
フォトフォーミングにおける問題点は、めっき膜分離用の形成処理と、めっき厚さの管理であります。 分離用皮膜処理としては、酸化物皮膜、クロム酸塩皮膜、硫化物皮膜などが用いられますが、【表1】に幾つかの処理条件の例を示します。 【表1】表分離用皮...
タグ：エッチング・電解加工
後処理（化学エッチング）
化学打抜き処理後の後処理としては、残留マスキング剤の除去、防錆処理、仕上げ検査などが含まれます。 エッチング打ち抜きによって加工された部品は、エッチングが完了した後に材料表面に残ったマスキング剤をそのままの状態で使用することは、ほとんどあり...
耐食ライニング（防食法）
ライニングとは、鉄板や鉄管でできためっき槽や輸送管の内部に耐食材料を貼り付けて、腐食環境から構造体を保護する働きをさせるものです。 塗装による塗膜の厚さが100から数百μmであるのに対して、ライニングの厚さは、数ミリであるのが普通ですから、...
電気防食法-2
（3）犠牲陽極方式と外部電源方式の比較 外部電源方式の利点は、（1）電圧や電流を自由に調節することができる。（2）従って、腐食条件の変化に対応できる。（3）陽極の不溶性が十分であれば、半ば永久的な施工ができる。（4）従って、費用が安くあがる...
タグ：腐食・防食
電気防食法-1
いままで、金属体の腐蝕の形態やその原因、対処法などについて述べてきましたが、これらの腐食を防止する方法について考えてみましょう。 腐食の基本は、（1）腐食しない金属体を使う、（2）腐食環境を改善することです。これを具体的にいいますと、 （1...
タグ：腐食・防食
微生物腐食
微生物の代謝作用による生成物が間接的原因となって起こる腐食を「微生物腐食」と呼んでいます。微生物が直接金属を栄養源として侵食するわけではなく、代謝生成物が、電池を形成しアノード反応やカソード反応を起したり、微生物の繁殖による菌そのものが酸素...
タグ：腐食・防食
すき間腐食
すき間腐食は、鉄鋼その他各種金属に生じますが、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタンなど不動態皮膜を形成する金属にも生じます。 金属材料を使った構築物は、部材の同じ金属同士の重ね合わせ部、異種金属の重ね合わせ部、金属と非金属との重ね合わせ部...
タグ：腐食・防食
金属の耐食性
各種金属の、各種腐食環境における耐食性を【表1】に示します。金属が腐食環境に溶けるか溶けないかの基本は、腐食反応が熱力学的に進行するか、しないかにあり、進行するとすれば、その速度により腐食の速度も決まります。 鉄が塩酸によって溶ける反応は ...
タグ：腐食・防食
見積仕様書のトラブル事例-1（仕様書編-7）
仕事の環境がボーダーレスに向かっている現状では、自動機の購入側、販売側の双方ともに色々なトラブルを引き起こす場面が増えつつあります。次のような背景が影響しています。 仕様書に係るトラブル増大の要因 仕様書に係るトラブル増大の要因は次のように...
タグ：調達・購買
イオン封鎖剤（金属洗浄）
金属イオン封鎖剤 水は、カルシウムCaやマグネシウムMgなどの金属イオンを含有しており、その量が多いと石鹸の泡立ちを妨害して洗浄効果を妨げることは、よく知られております。工業的な洗浄においても、これらのイオンはアルカリと反応して不溶性塩とな...
タグ：洗浄
金属洗浄方法-1
（1）洗浄の原理 洗浄は家庭での食器などでも分かるように、スポンジに洗剤を少量つけて拭き洗いすれば、簡単に落ちる汚れと、水や湯にしばらく漬けておいても、なかなか落ちない汚れもあります。どのような原理で洗浄が行われるか、そのメカニズムを考えて...
タグ：洗浄
リニアブシュの簡易自動機応用事例-2（リニアブシュを使いこなそう-5）
（2）ステッピングモータとボールねじ駆動 ボールねじ駆動方式は、[1] モータの回転運動をダイレクトに直進運動に変換させる、[2] ボールねじピッチが減速装置の働きをする特徴を持つため、駆動力の伝達率とモータ効率に優れています。 【図4】は...
有価物質の回収（晶析によるアルカリ回収）-5
通常、建材などアルミニウム合金のアルマイト処理は、次のプロセスで行われています。 脱脂→水洗→エッチング→水洗→デスマット→陽極酸化→水洗→封孔→水洗→乾燥 このうち、エッチング工程では、40～60℃に加熱したか性ソーダ溶液でアルミニウムの...
タグ：省エネ
有価物質の回収（金属の分別処理）-3
（3）金属含有排水の分別処理 通常、表面処理工場の金属含有排水は、酸系排水とかアルカリ系排水とかに分別して、総合排水処理装置に導き、pH調整によって中和処理されますが、ここで発生するスラッジには各種の金属類が混在して、金属資源としての価値は...
タグ：省エネ
設計作業のスピードアップ（LCA：ローコストオートメーション設計の現状と課題解決の着眼点-4）
「もの造り作業」は製品情報の転写である、との解釈があります。この考えでは、 LCA（ローコストオートメーション） 設備は、設備仕様で表現された情報を構造部材に転写させる作業と解釈できます。したがって、構造部材に設備仕様をスピーディーに転写さ...
原子吸光分析法
（1）測定原理 これは、JISにも採用されている公定分析法です。高温の炎（炎を使わない方法もある）の中に原子を置くと、原子核を取り巻く電子のうち、一番外側にある電子が励起して高いエネルギー準位に移り、短時間でもとの低準位に戻りますが、このと...
タグ：検査
浸炭・浸炭窒化処理
浸炭とは、炭素含有量の少ない鋼を浸炭剤中で加熱し、炭素を鋼の表面に拡散して炭素量を増加させることいいます。炭素は鋼を焼入れするのに不可欠の元素で、その含有量が多いほど高い焼入れ硬さが得られます。 浸炭処理した鋼を焼入れすると、浸炭層は硬化し...
タグ：炭素鋼・一般鋼
イオンプレーティング
イオンプレーティングは、真空蒸着と同様な真空容器内で蒸発した薄膜材料の蒸気をイオン化して、負の電圧を印加した基材にたたき付けて皮膜を形成するものです。真空蒸着はどちらかといえば密着性が劣りますが、本法はこれを改善したもので、チタン系やクロム...
タグ：表面処理プロセス
気化源（ソース・蒸発源）
ドライプロセスにおいて、薄膜をつくるための材料を蒸発させる装置を気化源、蒸発源、ソースなどといいますが、次のような方法があります。 （1）抵抗加熱気化源 高融点のタングステンの線状のフィラメントやボート状の電熱ヒーター上に蒸発材料を載せて電...
タグ：表面処理プロセス
薄膜をどのようにしてつくるか
ドライプロセスでは、金属の薄い膜をつくるのに幾つかの方法があります。通常この膜を「薄膜（はくまく）」といっています。はっきりとした定義がある訳ではないのですが、膜の厚さは、大体1μm以下のもので、ナノメータ単位の薄膜の作製も可能であります。...
タグ：表面処理プロセス