切削条件
- [2023/3/16公開] Question ボールエンドミル加工のピックフィードの目安とは？ CAMでツールパスデータを作製していますが、中粗加工と仕上げ加工のピックフィードを設定する目安はありますか？ Answer ピックフィードはカスプハイト（理論加工面粗さ）を目安に設定します ピックフィードとカスプハイト（理論加工面粗さ）の関係 ピックフィードは大きくすると、加工面粗さが大きくなり仕上げ研磨工程の工数が多くなります。また必要以上にピックフィードを小さくすると、切削加工工程の工数が多くなります。適したピックフィードの選定は、中粗加工と仕上げ加工それぞれの面粗さを設定してから、ピックフィードを決めます。 ボールエンドミルのカスプハイト（理論加工面粗さ）の算出
- [2022/12/22公開] Question アルミ・一般鋼・ステンレス鋼を加工していますが、加工に使用するエンドミルを一本に集約できませんか？ 単品加工の受注が多くアルミ・一般鋼・ステンレス鋼をメインに加工しています。その3種類の素材で良好な面粗度が得られるマルチ被削材対応のエンドミルはありますか？タグ：
- XALシリーズ・TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミルによる溝・側面切削 XALシリーズ・TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル45°ネジレタイプ VACシリーズ超硬ラフィングエンドミルによる溝切削 TSCシリーズステンレス鋼用超硬スクエア3枚刃・ラフィングエンドミルみよる溝・側面切削 アルミ用超硬ラフィングエンドミルによる側面切削 XALシリーズ・TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミルによる溝・側面切削 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。タグ：
- Question V溝カッターでの加工で、刃が欠けて困っている V溝カッターで加工をするとき、回転数を下げて加工してもすぐに先端が欠けて困っています。 Answer V溝カッターでは、実切削径で回転数を決定するのがポイントです 工具径で回転数を決定すると適正な切削速度より遅くなり、工具に無理な力がかかります。 実切削径で回転数を決定することで、そのような状態を回避します。 図１ V溝カッターの実切削径と回転数のポイントと計算方法
- Question 突き出しが大きな場合の切削条件は？ カタログに記載されている切削条件表はどの位の突き出しで使用することが前提になっているのでしょうか？ また、突き出しを長くする場合には切削条件をどのように変更すればよいでしょうか？ Answer 標準突き出し量 カタログに記載されている切削条件は、工具径の3倍程度（最高でも5倍程度）までの突き出し量を前提で適用することをお勧めします。（ロングシャンクなど突き出しを長く使用することを前提とした商品は除きます） 工具の剛性を保つためには突き出しをできるだけ短くして使用することが重要です。 突き出しが長い場合の切削条件 干渉防止などで突き出しを長くしなければならない場合にはビビリが発生しやすくなるため、フレを最小限に抑え、保持剛性の高い焼ばめホルダが有効です。 その上で標準切削条件に対して軸方向切り込み量を10～50％ほど少なくしてください。 それでもビビリが止まらない場合には回転数と送り速度を突き出し量に応じて10～40％ほど少なくしてください。
- 面取り用エンドミルによる切削にあたって XAL・TSCシリーズ超硬面取り用エンドミルによる切削 アルミ加工用超硬面取り用エンドミルによる切削 XCPシリーズ超硬高硬度鋼面取り加工用エンドミルによる切削 TSCシリーズステンレス鋼用超硬面取り加工エンドミル2枚刃による切削 XAL・XCPシリーズ超硬インナーRカッターによるコーナーR切削 面取り用エンドミルによる切削にあたって 穴面取りを行う場合は下記の面取り条件で送りを50%でご使用下さい。（面取り加工のみ） 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。タグ：
- MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬テーパエンドミルによる側面切削 TSCシリーズ超硬テーパエンドミル4枚刃（深リブ用）による溝切削 XAL・TSCシリーズ刻印用エンドミルによる刻印加工 台形ランナー溝用エンドミルによる切削 テーパボールランナー溝用エンドミルによる切削 MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬テーパエンドミルによる側面切削 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。 エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。 ダウンカットでご使用ください。タグ：
- 超硬リーマ／超硬底刃付リーマ推奨切削条件表 型番 SEC−HR／SEC−HSPR／SEC−HP−SPR／TSC−XHR／CHR／CHRLタグ：
- 型番 APM−ESDR／APM−HESDR／G−ESDBA／G−ESDRA ■切削速度（周速度）、回転速度、送り量 切削加工時、異常な振動・異音が生じた場合は切削条件を調整してください。 ■ステップ送り ●G−ESDBA／G−ESDRAタグ：
- 型番 TAC−RESDBA／TAC−RESDRA／TAC−RFESDB／TAC−RFESDRA／TAC−HESDB／TAC−HESDR ■切削速度、回転速度、送り量 切削加工時、異常な振動・異音が生じた場合は切削条件を調整してください。タグ：
- ピンポイントゲート用カッターによる加工 型番 C−PGSRC 型番 C−PGC／C−PGTCタグ：
- MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬複合ラジアスエンドミルによる切削 XCPシリーズ・MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル3・4枚刃による切削 XCPシリーズ・MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬ラジアスエンドミル4枚刃側面刃無しタイプによる溝切削 MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬複合ラジアスエンドミルによる切削 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアープローまたはMQLでご使用ください ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。 エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。タグ：
- ＡＳコート粉末ハイス鋼ボールエンドミルによる切削 ●この表は、Ad（切込み深さ）=0.5mm（R2.5以下は0.2mm） Pf（ピックフィード）=0.1Dを基準に作成してあります。 ●機械、チャックは剛性のある精度の高いものを使用してください。 ●切削油は被削材に適したものを選定してください。 ●ご使用の機械で回転速度が上がらない場合は、送りと回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。 型番 ASPM−BEM2Rタグ：
- XALシリーズ・TSCシリーズ・XACシリーズ超硬ポールエンドミル2枚刃による切削 MRCシリーズ超硬ボールエンドミル2枚刃による切削 XCPシリーズ・TSCシリーズ超硬ポールエンドミル高硬度鋼加工タイプによる切削 MRCシリーズ・TSCシリーズ超硬ポールエンドミル2枚刃による切削 TSCシリーズ・XACシリーズ超硬ポールエンドミル・ロングネックによる切削 XALシリーズ超硬ポールエンドミル・ロングネックによる切削 MRCシリーズ超硬ボールエンドミル・ロングネック・テーバネックによる切削 XCPシリーズ超硬ポールエンドミル・ロングネック／テーパネックによる切削 CBNポールエンドミル 2枚刃による切削タグ：
- XALシリーズ・TSCシリーズ超硬スクエアエンドミルによる側面切削 TSCシリーズ・XACシリーズ高硬度鋼加工用超硬エンドミルによる側面切削 XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミルによる側面切削 XALシリーズ・TSCシリーズ超硬スクエアエンドミルによる側面切削 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアープローまたはMQLでご使用ください ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。 エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。タグ：
- XALシリーズ超硬エンドミル4枚刃45°ネジレタイプ MRCシリーズ超硬エンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプ XALシリーズ・TSCシリーズ超硬エンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプ XCPシリーズ超硬エンドミル45度ねじれ角4枚刃による溝・側面切削 MRCシリーズ・TSCシリーズ趨硬スクエアエンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプによる突っ込み切削 XALシリーズ超硬エンドミル4枚刃45°ネジレタイプ 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。 切削油は被削材に適したものを選定してください。 ご使用の加工機で回転速度があがらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。タグ：
- MRC 超硬ロングネックエンドミル2・3枚刃による溝切削 超硬ロングネックエンドミル4枚刃による溝切削 超硬エンドミル3・4枚刃45°ネジレタイプ TSC 趨硬スクエア・ラジアスエンドミル2枚刃による溝切崩・側面切開 超硬エンドミル4枚刃による側面切削タグ：