シャフト
スプライン選定のポイント（選定概要）
スプラインとは、 スプライン軸 と スプラインボス を用いてコンパクトな範囲で上下回転移動が必要な際に用いる機械要素部品である。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造 スプライン軸とスプラインボスを組み立てた外観...
キーレスブッシング（締結継手）選定のポイント（選定概要）
キーレスブッシング とは 軸 と プーリ などの間に取り付けることによって、軸と回転体を摩擦により固定する機械要素部品である。 構造・用途・着脱手順 選定のポイント 構造・用途・着脱手順 構造 図1で示す様に軸とプーリを固定する機能を持つ。...
ベアリング用アクセサリ選定のポイント（選定概要）
ベアリング用アクセサリ とは、 ベアリング の構成および取付に該当する機械要素部品である。 使用事例・種類・特徴 選定のポイント 使用事例・種類・特徴 使用位置事例 ベアリング用アクセサリの使用位置事例を図１に示す。 図1.ベアリング用アク...
無給油ブッシュの負荷荷重計算事例（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
無給油ブッシュに加わる負荷荷重の事例の計算（その1） 無給油ブッシュに加わる負荷荷重の事例の計算（その2） 無給油ブッシュに加わる負荷荷重計算事例（その1） 図1に示す すべり軸受 で支えられた回転軸受に加わる負荷荷重を次の手順で算出する。...
無給油ブッシュの負荷荷重（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
負荷となる支持荷重の算出は許容面圧の考え方で行う。これは 無給油ブッシュ が軸受面で支持することができる面圧（負荷される最大荷重を投影面積 内径×全長で割った値）が最大許容面圧を超えない範囲で使用することである。計算例として、図1に示すよう...
ボールベアリング（転がり軸受）との違い（無給油ブッシュとは）
無給油ブッシュ はすべり動作によって回転と直線の2軸の動きを行う機械要素であり、この動作を転がり軸受で得る機械要素は ロータリーボールスプライン と呼ばれる。図1に両機械要素の軸方向の断面図を示す。 図1.無給油ブッシュとロータリーボールス...
無給油ブッシュの仕組み（無給油ブッシュとは）
無給油ブッシュ を使用する構造は図1のようにシンプルである。 図1.無給油ブッシュを使用する構造 この機械構造を採用する際、ユーザーが決めなければならない項目は表1に示す。 表1.ユーザー決定項目と内容 ユーザー決定項目 内容 無給油 ブッ...
無給油ブッシュの寿命（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
長期間使用した 無給油ブッシュ を使用している摺動部で、期待する性能が得られなくなった時、原因は無給油ブッシュの寿命と考えて良い。事例として無給油ブッシュの摩耗による寸法変化が発生し、軸受け隙間が設計値よりも大きくなり、軸受部でガタが生じる...
無給油ブッシュを使用した機構の構造（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
軸のブロック固定構造 ハウジングの同軸度を出す構造 軸のブロックへの固定構造 ブロック穴へ 軸 を固定するために 止めねじ を用いる際、ねじが当たる位置に平面取り、または段付き加工する。目的はねじ固定によって軸の表面に傷がつき、ブロック穴か...
無給油ブッシュのすき間の実現（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
無給油ブッシュ のすき間は性能に影響を及ぼすので、使用する 軸 と ハウジング を適切な位置関係で組み立てなければならない。無給油ブッシュと軸の位置関係を適切な位置に配置するための考え方/方法について説明する。 図1に無給油ブッシュを装置に...
無給油ブッシュのすき間と軸（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
無給油ブッシュ の内径と 軸 の外径の差であるすき間は無給油ブッシュによる案内動作に影響を及ぼす。この項目と内容について表1に示す。 表1.無給油ブッシュ内径と軸外径のすき間の影響 項目 内容 摩擦係数 摩擦係数はすき間が小さくなれば大きく...
無給油ブッシュの選定（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
無給油ブッシュ を選定する際、仕様値である荷重と速度を満足させなければならない。また、仕様実現に伴って生じる組立性も合わせて実現可能なることを確認しておかなければならない。ユーザーが事前に決める項目と内容、検討の手順を表1に示す。 表1.金...
無給油ブッシュと軸の構造（無給油ブッシュの選定と荷重計算）
軸本数と 無給油ブッシュ 個数によっての構造説明と調整法について説明する。 表1.無給油ブッシュと軸の構造 無給油ブッシュと軸の構造 内容 すき間実現のための方法 機械加工 組立調整 構造 1本軸に1個の 無給油ブッシュ 機械加工によりすき...
形状 ハウジングタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
無給油ブッシュ は軸を受けるための部品であるが、実際に機械などに組付けるにはハウジングが必要になる。 ハウジングタイプ は、無給油ブッシュがユニットとして製品化されているため、ハウジングの設計が必要なく組付け時間も必要ないのでコストの削減に...
形状 フランジタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
無給油ブッシュ の フランジタイプ に関する特徴や使用する上での注意点を説明する。 フランジタイプの無給油ブッシュを使った組み立て事例 フランジタイプの無給油ブッシュとは フランジタイプの無給油ブッシュメリット・デメリット フランジタイプの...
形状 ストレートタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
ストレートタイプ はすべての 無給油ブッシュ に準備されている汎用的な形状である。事前に穴位置の精度を機械加工で保障するか、組立調整で保障するかを設定したのち、固定方法を設定する必要がある。 固定方法は図1に示しており、圧入と固定板を用いて...
潤滑の仕組み（無給油ブッシュの種類）
一般的な軸受は潤滑油を必要とし、定期的に給油が必要になる。しかし 無給油ブッシュ は、自己潤滑性がある材質を使うことで、無給油で使用できる。その潤滑の仕組みは、潤滑油を含浸させた素材を使い、摩擦熱によって温められた潤滑油が溶け出して潤滑をす...
無給油ブッシュの使用機器（無給油ブッシュ使用例）
無給油ブッシュの使用例を図1に説明する。 図1.使用例 名称 動作図 内容 プランジャー構造 ボディに内蔵されたばねによる可動子の上下移動により、凹部ベースに加工された切欠きにその先端が移動する動作を行う無給油ブッシュは内側の摺動部に用いて...
無給油ブッシュの使い方（無給油ブッシュ使用例）
無給油ブッシュの使い方（1） 直線移動台の案内 無給油ブッシュの使い方（2） ローラー軸の案内 無給油ブッシュの使い方（３） 移動台の直線運動と回転運動の案内 無給油ブッシュの使い方（1）直線移動台の案内 図1．直線移動台 使い方のポイント...
形状 つば付きタイプ 特徴使用事例（無給油ブッシュの種類）
つば付きタイプ は ストレートタイプ 同様、すべての 無給油ブッシュ に準備されている汎用的な製品。固定法を図1に示す。 図1.つば付きタイプの無給油ブッシュの固定法 つば付きタイプは回転運動と軸方向の拘束をつばによって同時に行う製品として...
材質：樹脂（無給油ブッシュの種類）
無給油ブッシュの材質には金属と樹脂の2種類がある。今回は、樹脂製の無給油ブッシュについて、その特徴やメリット・デメリットについて紹介する。 樹脂タイプの無給油ブッシュとは 樹脂タイプの無給油ブッシュのメリット・デメリット 樹脂材と焼結材の違...
材質：複層系（無給油ブッシュの種類）
複層の滑り軸受 は、裏金に層状に数層の材料を重ねて使用する構造である。図１は、 F.P.BOWDENが示したものである。 図1.摩擦によるせん断力と材質 すなわち、金属と金属が接触した場合の摩擦力（F）はこれらの接触面積（A）とせん断力（τ...
材質：金属（無給油ブッシュの種類）
無給油ブッシュ の材質には、大きく分けて2種類ある。ひとつは金属のブッシュで、もうひとつが樹脂のブッシュである。今回は、金属タイプの無給油ブッシュについてメリット・デメリットや特徴について紹介する。 金属タイプの無給油ブッシュとは 金属タイ...
関連工具（無給油ブッシュのメンテナンス）
無給油ブッシュ を組み立てる際、ハウジングに固定して使用する。固定方法は主に2種類ある。 表1．無給油ブッシュ 固定方法 固定方法 内容 圧入 無給油ブッシュとハウジングの間に隙間がない方法。ハウジングが回転する場合その半径方向の荷重が、当...
モーメント荷重による不具合の可能性（無給油ブッシュのメンテナンス）
無給油ブッシュ にモーメント荷重をかけて使用してはならない。無給油ブッシュに加える荷重は軸受け面に対し並進力のみである。無給油ブッシュにモーメント荷重をかけた場合、無給油ブッシュと 軸 と接触する端部に過大な力が加わることになる。この部分が...
無給油ブッシュのトラブル事例
不具合事例1：手動式上下移動機構の場合 不具合事例2：回転クランク機構の場合 不具合事例3：無給油ブッシュ圧入後の回転・抜け防止の場合 不具合事例1:手動式上下移動機構の場合 図１の装置は 手動ハンドル の回転にねじを用いて、直線運動に変換...
無給油ブッシュハウジングの構造（無給油ブッシュのメンテナンス）
無給油ブッシュは基本的にメンテナンスフリーで使用可能だが、負荷荷重、滑り速度の増大および摩耗量の減少が目的であれば、定期的な 潤滑油 の注油が必要である。 無給油ブッシュ は、粉塵や水分等、軸受部分に外部からの異物浸入を防ぐ目的であれば、シ...
遠心力によるボールベアリングの破壊（失敗事例と軸受活用法）
ボールベアリング のトラブル事例（遠心力によるボールベアリングの破損）を説明する。 図1に示すCCC（Counter Current Chromatography：向流クロマトグラフィー）装置は溶液中に溶け込んだ微量の物質を遠心力により濃縮...
ボールベアリングの組立（失敗事例と軸受活用法）
ボールベアリング と 軸 とハウジングを組み立てる方法である、圧入作業について具体的な作業を含めて、推奨方法、実施してはならない方法と共に説明する。ボールベアリングを組み立てる際、はめあい公差の内輪と回転軸、外輪とハウジングは、すきまばめと...
ピボット軸受揺動軸事例
揺動運動に使用できるピボット軸受とその使い方について、その構造と特徴と共に説明する。図1にピボット軸受を断面からみた 平面図により、その揺動軸の構造を示す。 図1.微小揺動回転機構平面図 外輪及び数個の転動体から成るシンプルな構造で、ピボッ...
ベアリング内輪固定ねじの緩み（失敗事例と軸受活用法）
ボールベアリング のトラブル事例（スピンドルべアリング固定ねじの緩み）を説明する。 図1にボールベアリングで支持された 回転軸 を、軸端に取り付けたタイミングベルトで駆動する回転スピンドルを示す。 図1.トラブルが発生した回転スピンドル構造...
スピンドル用途｜ベアリング固定時における皿ばねの活用（使用方法）
アンギュラ玉軸受 と深溝玉軸受を用いたスピンドルにおける、 ボールベアリング の軸方向のガタを取る、皿ばね構造について、 皿ばね のばね強さ計算法と共に説明する。 図1.皿ばねの外観写真 軸方向と半径方向の荷重を受けるアンギュラ玉軸受の組み...
スピンドル用途｜押さえ板とベアリング内輪の固定（使用方法）
アンギュラ玉軸受 と深溝玉軸受を用いたスピンドルにおける、 ボールベアリング の基本的な使用法を説明する。軸方向と半径方向の荷重を受けるアンギュラ玉軸受の組み合わせ軸受と半径方向の荷重を受ける深溝軸受を両端に配置した高精度回転を行う回転体の...
ベアリング固定用のシャフトを製作する際のポイント（使用方法）
ボールベアリング の内輪を 回転軸 に固定する際の、ボールベアリングの角部構造について、その軸構造を示し、両部品の干渉の防止について説明する。ベアリングを固定する図1に示す構造で、軸を製作する際のポイントを示す。 図1.ベアリングを固定する...
押さえ板とベアリング内輪の固定（使用方法）
ボールベアリング を軸にその内輪を固定する、シンプルな押さえ板と固定ねじについて、その具体的な構造を説明する。 ねじ は、倍力機能を持つ、接合部品を分解できる、機械技術者にとっては魅力のある機械要素であるが、緩むという弱点を持つ。この弱点は...
ナットと菊座金によるベアリング固定（使用方法）
転がり玉軸受を軸にその内輪を固定する、その緩み現象を防止する効果の優れた、 ボールベアリング用のナット と 菊座金 の使用法について説明する。 図1に アンギュラ玉軸受 の内輪を軸方向にねじ固定する構造を示している。 図1.アンギュラ玉軸受...
C形止め輪によるシャフトへのベアリング固定（使用方法）
ベアリング を使用する際、止め輪を用いると簡便な構造で、ボールベアリングの固定を行うことが出来る。この固定構造および組立法を説明する。 深溝軸受けの外輪とハウジング、内輪と軸の固定構造の図例を図1に示している。 図1.深溝玉軸受の止め輪によ...
ベアリングの取り外し工具（選定概要）
ベアリングの正しい取り外し方法を知れば、軸やベアリングを極力傷つけずにベアリング交換が可能となる。また、交換作業のために必要な加工を部品の設計に盛り込める。そのための、ベアリングの取り外し方法・工具等について解説する。 ベアリングの取り外し...
はめあいの選定｜ベアリングの固定（選定概要）
ベアリングのはめあいが不適切だと、ベアリングの寿命や破損につながる。はめあいの選定には6つのポイントがあり、それを解説する。 はめあいの組み合わせの検討 ベアリングはめあいの一般基準（参考） しめしろの検討 荷重の大きさによる影響の考慮 温...
無給油ブッシュの使用分野と使用機器（無給油ブッシュとは）
実際に 無給油ブッシュ が身の回りのどのような分野でどのような機械に使用されているのか、表1で使用環境別に使用されている無給油ブッシュについてその分野、使用部などを紹介する。 表1.無給油ブッシュの使用分野や使用時の条件・ポイント 分野 使...