ロールタップの下穴管理の方法

Question

ロールタップの下穴管理はどのように行えばいいか

ドリルで下穴加工後ロールタップを使用しているのですが、高精度なねじが切れません。
ロールタップの下穴は精度が必要と聞きますが、下穴加工用工具はどのように選定すればいいのでしょうか？

Answer

ロールタップの下穴精度の必要性と下穴径

ロールタップは塑性加工でねじを成形する加工方法であり、下穴寸法はねじ山形状に大きな影響を及ぼすため、高精度な下穴管理が必要です。

**メートルねじ用下穴径一覧表（ロールタップ用）**
ねじの呼び M×P	推奨ドリル直径 D
ねじの呼び M×P	推奨ドリル直径 D	最小径	最大径
M2× 0.4	1.83	1.81	1.85
M2.2× 0.45	2.00	1.98	2.03
M2.5× 0.45	2.30	2.28	2.33
M3× 0.5	2.78	2.76	2.81
M4× 0.7	3.68	3.65	3.70
M5× 0.8	4.63	4.59	4.66
M6× 1	5.53	5.48	5.57
M7× 1	6.53	6.48	6.57
M8× 1.25	7.39	7.34	7.41
M8× 1	7.53	7.48	7.57
M10× 1.5	9.24	9.18	9.28
M10× 1.25	9.39	9.34	9.41
M10× 1	9.53	9.48	9.57
M12× 1.75	11.12	11.05	11.15
M12× 1.5	11.24	11.18	11.28
M12× 1.25	11.39	11.34	11.41
M14× 2	13.00	12.92	13.04
M14× 1.5	13.27	13.21	13.30
M16× 2	15.00	14.92	15.04
M16× 1.5	15.27	15.21	15.30
M18× 2.5	16.73	16.63	16.78
M18× 1.5	17.28	17.22	17.31
M20× 2.5	18.73	18.63	18.78
M20× 1	19.28	19.22	19.31

ロールタップの下穴加工の留意点

高精度な下穴を加工するには、従来のハイスドリルよりも高精度な超硬ドリル（バニシング刃付など）を用いることがポイントです。
穴の寸法管理が厳しい小径穴には、ドリル直径寸法が百分台の高精度なドリルの適用をお勧めします。
さらに、安定した高精度穴加工に仕上げる場合は、ドリルによる下穴加工後にエンドミルによるコンタリングやボーリング加工などが有効です。