メカニカル部品
- （1）引っ掛けの電気抵抗 電気めっきの方法を大別すると、引っ掛け（ラック）めっきとバレル（回転）めっきにわけられます。引っ掛けめっきの場合を例に、バラツキの発生する要因を説明します。 通常、電気めっきは、【図1】に示すように、めっき浴を満たしためっき槽に、めっきする製品（品物）を引っ掛けにセットして浸漬し陰極とし、一方めっきする金属を浸漬して陽極とし、両極間に直流電源（整流器など）から直流を通電してめっきします。
- 大衆消費材を買う場合は、買い手は複数の売り手側が提案するそれぞれの仕様内容と価格から選択します。しかし、一般企業が仕事に使う機材などの場合は、買いたい内容を複数の相手に提示し、売り手側の提案内容を比較して相手を選定します。競争社会では、安くて良いものをより早く調達することも、プロの仕事の一部になります。 仕様書を取り交わしてものを購入するやり取りの典型例タグ：
- めっき皮膜の膜厚管理 めっき皮膜の品質管理のなかで、最も重視されるのは、皮膜厚さの管理です。10μｍの亜鉛めっきを発注したのに、納入された製品の膜厚は8μｍくらいしかなかったなど、昔から今日に至るまで、この種のトラブルはなくなってはいません。そこで、皮膜厚さの管理はどのように行われるか、をみてみましょう。
- 軸と歯車やフランジのボスとの組み込みには、どちらかの部品に逃げを持たせておくと、スムーズな作業ができます。タグ：
- 金属を切削工具や砥石で加工すると、加工された面のエッジ部には微細な切残り片（【図1】、【図2】、注記参照）が残ります。この切残り片は“バリ”と呼ばれます。タグ：
- 穴加工は大きく次の3種類の工法で加工されます。 この3種類の工法のなかでも、特にa）がコストパフォーマンスの良さから一般的な穴加工法と言えます。 以下では、ドリル加工の場合に形状設計で注意すべき事例を紹介します。タグ：
- 旋盤加工の場合、工具（バイト）の先端にはわずかなR形状が残るため、旋盤加工品のコーナー部にはわずかなR形状が残ります。したがって、加工部品の精度や組付ける相手の形状との関係を考えて、コーナー部の加工指示や形状指示を行う必要があります。 【図1】のように軸径が変わる軸加工の場合、コーナー部はバイト切れ刃部の形状がそのまま加工物に残るため、設計図への形状指示に注意（【図2】）が必要となります。タグ：
- 各種の加工法ごとに加工された形状や表面粗さなどに違いが生じます。この加工結果の主な理由は次の項目によります。 例えば、平面加工の場合、工具を高速回転させた工具を被削材に切り込ませ、直線状に動かすことで平面加工を行うが、工具の1回当りの加工除去深さと加工回数（通過回数）で平面の出来具合に違いが生じます。タグ：
- 軸形状、円筒形状や長穴形状は、被加工物側を回転させ、切削バイトを被加工物に押し当て軸の長手方向に移動させて加工します。このような加工法は「旋削加工」と呼ばれます。 旋削加工には次のような加工の種類があり、それぞれに専用の旋削バイトがあります。タグ：
- 穴加工は平面加工の次に加工数量が多い部類に入ります。代表的な事例として下記が有ります。 ここでは、代表的な穴形状と対応する穴加工用工具を解説します。 （1）穴加工タグ：
- 切削加工の代表的な対象物は、機械装置用部品と金型用部品が挙げられます。それぞれに特徴があります。機械装置用部品の多くがXYZの直交座標で設計できますが、金型用部品は、部品形状自体が自動車のボディーや家電製品のカバーなどになるため、3次元曲面形状を持つ場合があります。 以降では、機械装置用部品の加工に用いられる代表的な加工形状と、それに適用される工具と加工面粗さを解説します。タグ：
- 自動機の部品を加工する方法は、大きく3つに分類されます。 ア）工具で切る＝不要部分を削りとって形を造る・・・・・・・・・除去加工 イ）型で変形させる＝力を加え変形させて形を造る・・・・・・・・変形加工 ウ）部品同士を接合する＝熱などを利用して溶かし接合させる・・・付加加工 この中で、除去加工法が自動機（LCA：ローコストオートメーション）部品の加工法としては最も利用されます。タグ：
- （1）自動機の加工部品の価格構造 自動機の加工部品の購入価格は次の項目で構成されます。 加工部品の購入価格＝材料費＋加工機の加工時間ｘ加工機の時間賃率＋利益 この中で、利益を除く全ての項目が、自動機設計者の能力に影響されてきます。 以下に影響項目の一部を列記しました。タグ：