金型の仕上げ研磨に必要な工具

Question

金型の仕上げ研磨にどのような工具を使えばよいか教えて欲しい

金型の仕上げ研磨を手作業で行います。
いろいろな工具を試していますが、減りが早かったり仕上がりが不十分だったり、きちんとした工具選定ができていないように思います。

Answer

仕上げ研磨工程は一般的に4工程に分けて考えられる

マシニングセンター等による切削加工では金型に求められる加工面精度の95％～98％までが達成され、残り5％～2％程度の加工面精度を出す作業が仕上げ研磨です。難度が高く繊細な作業であり、仕上げ研磨工程は一般的に4工程に分けて考えられています。

研磨というよりも研削に近い工程で、大きな取り代を削ります。→ここから、小さな取り代を磨いていきます。要求される加工面精度によって最終工程が異なります。

工程	面粗度（目安）	使用する工具（目安）	注意点
粗仕上	9～10μ	砥粒が使われている研削力の強い工具を使います。 ※粒度：＃320～＃1000 スティック砥石	折損によるワーク損傷対処法力を均等に入れることを心がけてる。また、工程を飛ばさない。研磨屑による目詰まり対処法研削液を使用する。研磨屑はエアーでしっかり除去する。 >>湿式研磨と乾式研磨の違いはこちらオイルストーンは硬いために滑る、セラミック砥石は砥粒が入っていないため研削力が弱いという理由で粗仕上には不向きです。
中仕上	3～4μ	砥粒を使用していない工具を使用します。 ※粒度・番手：＃800～1500 耐水ペーパー（スティック棒と併用）ダイヤモンド研磨紙ダイヤモンドフィルムシートセラミック砥石	折損によるワーク損傷対処法ペーパー、シート類は適切なサイズに切って使う。研磨屑による目詰まり対処法研削液やダイヤペーストの希釈液を使用する。乾式研磨の場合は、エアーで十分に除去する。 >>湿式研磨と乾式研磨の違いはこちら
精密仕上	0.8μ	ダイヤモンドペースト（メッシュ換算値1800～8000）	研磨屑の除去、作業性向上のために希釈液と併用します。
鏡面仕上	0.2μ	ダイヤモンドペースト（メッシュ換算値14000～）	研磨屑の除去、作業性向上のために希釈液と併用します。

おすすめ商品

粗仕上に！スティック砥石シリーズ

商品名	型番	色	湿式	乾式	粒度	特長
スティック砥石　平形　一般金型用/仕上タイプ　単品　C砥粒	EXSC		○	○	＃120～＃2000	C砥粒を使用した砥石です。摩耗が少なく、プレス型、アルミ、銅の研磨で均一な仕上面を得られ、研磨に優れています。
スティック砥石　平形　一般金型用/仕上タイプ　単品　WA砥粒	SPSC		○	×	＃120～＃1000	WA砥石に硫黄を含浸させた砥石です。研削性がよく、仕上り面がきれいです。また、軽研削に優れています。
スティック砥石　平形　一般金型用/ 中仕上タイプ　単品	KKSC		○	○	＃120～＃1000	WA砥石に特殊樹脂を含浸させた砥石です。湿式、乾式を問わず使用可能です。特にSKD、SKH材研削及び曲面加工に優れています。中仕上～仕上に最適です。
スティック砥石　平形　放電加工後磨き用/ ソフトタイプ　単品	RPSC		○	×	＃120～＃1000	WA砥石に汎用樹脂を含浸させた砥石です。リブ加工、放電加工後の粗仕上～中仕上用です。EDSCに比べソフトタイプになります。
スティック砥石　平形　放電加工後磨き用/ ハードタイプ　単品	EDSC		○	×	＃120～＃1000	WA砥石に高機能樹脂を含浸させた砥石です。機械加工後、放電加工面（硬化層）関係の粗仕上～中仕上に優れています。RPSCに比べ耐摩耗性に優れています。
スティック砥石　平形　粗仕上タイプ　エアー・電動グラインダー用　単品	HGSC		○	○	＃150～＃1000	WA砥粒に樹脂を含浸させた砥石です。乾式使用でも目詰まりせず、ワークに油が付着していても優れた研削力を発揮し、作業時間の短縮に貢献します。
スティック砥石　平形　粗仕上タイプ　手作業用　単品　PA砥粒	RFSC		○	○	＃80～＃220	PA砥粒を使用した砥石です。湿式、乾式で粗仕上加工に優れ、研削性、耐摩耗性に優れています。
スティック砥石　平形　粗仕上タイプ　手作業用　単品　C砥粒	PKSC		○	○	＃280～＃1000	C砥粒を使用した砥石です。カーボランダムを使用した流し込み成型タイプで、キズの原因となるボンドが少なく、高砥粒率に仕上がっています。乾式・湿式使用可能です。

関連カテゴリ

タグ: