遊星回転研磨法は、回転バレルの数倍に達する旋回半径と、180~250rpmの回転数で、バレルを回転させて、加工物を遠心力によってバレルの外周寄りの内壁に引き寄せ、連続循環流動によって研磨を行う方法です。
 バレル中における加工物の流動の状態を【図1】に示します。
 加工物と研磨材は遠心力の効果で、摩擦研磨を行うので、いろいろな特徴が見られます。
 例えば、研磨量は加工時間に比例して急に上昇し、従来のバレル研磨に比較して数10倍の能率向上となります。
また超小型部品とか、超薄板の部品に研磨も可能になり、軟質金属の鏡面仕上げも可能になりました

【図1】バレル内の加工物の流動

 この研磨法により、柔らかいアルミニウム製部品の精密研磨が可能となったほか、プレス加工部品、ダイキャストによる精密歯車などの研磨にも利用され、とくに装飾用光沢面の仕上げにも応用され、バフ研磨にとってかわりつつあります。【図2】に、遊星回転バレル研磨機の外観を示します。

【図2】遊星回転バレル研磨機の外観

 次に、バレルに投入する研磨石(研磨材)の一部について、【表1】に主成分、用途を示しました。

【表1】研磨石の品種と用途

品 種 主成分 用 途
アランダムチップ 熔融酸化Al、シリカ 粗・中・仕上げ用
ブラックチップ Ti酸化マグネタイト、アルミナ 重切削用
セラミックチップ アルミナ・シリカ・ライム・マグネシア 仕上げ、光沢仕上げ
ハイシイチップ 熔融酸化Al鉄チタンマグネシア 重切削、粗どり用
リンクスチップ Ti性マグネタイトを熱処理 粗中仕上げ用、電磁分離可
シリコーンチップ 炭化珪素、アルミナ、シリカ 超硬合金などの精密研磨
セラミックコーティングチップ 熔融酸化Alに、チタン鉄コート 超耐磨耗性合金用
ナイロンコーティング 鉄・非鉄・磁器にコート 光沢研磨用
ソフトメディア 有機メディアに酸化鉄コート 光沢研磨用