シャンクは、上型を、プレス機械のスライドに取り付けるための部品として使われます。
この部品は打ち抜き型に限ったものではなく、各金型に共通するものです。
基本的な内容なので、最初に紹介します。
シャンクとパンチホルダの関係を【図1】に示します。パンチホルダがベースとなる部品で、シャンクはその上に取り付けられます。
シャンクは柱状をした部品で、比較的小さな金型の上型を、プレス機械のスライドに取り付けるために使用します。シャンクの径は25、32、38及び50mmが標準です。寸法はインチサイズからきています。古いプレス機械では25mmではなく25.4mmとなっているものもあるので注意が必要です。そして、長さは50〜65mm位が使われています。
材質はSS400またはS50C相当か、FC250程度のものが使われています。
（1）シャンクの種類（【図2】参照）
シャンクは、植込シャンク、フランジシャンクが上型固定用に使われます。その他に、位置決め用のシャンクやフリーシャンク（「フリーシャンクの設計とガイドポスト長さ（打ち抜き型の設計 その4）」で解説）と呼ばれるものもあります。
（1）植込シャンク
植込シャンクは端部にねじ部分を持ち、パンチホルダのねじ穴にねじ込んで使用します。しっかりとねじ込んだ後に廻り止めを施すこともあります。ダイセットの発注に合わせて手配することの多いかたちです。
（2）フランジシャンクA
円形のフランジを持ったシャンクです。シャンクは金型の中心に一般的には取り付けます（偏心荷重となっている金型では、偏心量に合わせてシャンク位置をずらすこともあります）。ノックアウト機構（逆配置構造の打ち抜き型に出てくる）を持った金型では、植込シャンクが障害となることがあります。このようなときにフランジシャンクが使われます。
（3）フランジシャンクB
四角の形状をしたフランジを持ったシャンクです。円形のフランジシャンクは一体加工ができますが、この形は標準プレートに植込シャンクを組み合わせて作る形が多いです。広い面積をフランジでカバーしたいときに使います。
（4）位置決め用シャンク
大きな金型になるとシャンクで上型を取り付け、保持することが危険となります（上型の脱落）。このような時にはパンチホルダを使って上型を固定します。しかし、中心を合わせる必要があるときに、シャンクの径に対して長さの短いものを使います。