ノギスは、機械加工の粗仕上げ、中仕上げ時に加工部品をチェックしたり、公差が大きな加工部品の寸法を測定するときに使用されます。最小読取り値は0.05mm、または0.02mmのものがあります。

（1）ノギスの解説（【写真1】【写真2】）

・ 標準的なノギスの主要部名称を【写真1】【写真2】に示しました。
・ 【写真1】は、本尺と副尺（バーニヤ）を用いて測定するタイプです。
・ 【写真2】は、読取り値がデジタル表示計に直接示されるタイプです。
・ 2種類のノギスともに、外側（外径、外形）寸法・内側（内径、内形）寸法・深さの3種類の寸法を測定できます。

【写真1】各種のノギス

【写真2】ノギスの主要部名称

（2）ノギスの読取り方

・ ノギスを用いた寸法測定の読取りは、本尺と副尺（バーニヤ）の二つの目盛りを使って行います。
・ 標準的な副尺（バーニヤ）は、本尺のn—1目盛をn等分した目盛です。
・ 標準的な副尺（バーニヤ）は、1/20と1/50の2種類です。

■目盛の読取り方（【図1】の場合）

【図1】ノギスの読取り方

1. 副尺目盛のゼロ指示が示す本尺の目盛の数値を読み取る。
→この場合は、7mmと8mmの間にあるので、測定値は（7+α）mmと分ります。
2. 本尺と副尺の目盛が一致しているところを見つけ出します。
→この場合は、図—1より副尺の4本目が本尺目盛と一致している
3. ノギスの副尺目盛が1/20を使った場合は1目盛=0.05mmなので、副尺の一致する目盛数に0.05を乗じてα値を算出。
→この場合は、α=0.05x4=0.20mm
4. 以上より、7mm+0.20mm=7.20mm　が寸法測定値です。

（3）測定時の注意点

・ 測定前に「ノギスの基点が一致しているか？」を確認して、ゼロ値の精度を確かめます。
・ 測定物をはさむ箇所（ノギスのジョウやくちばしの部分）は、出来るだけ本尺に近い箇所を使います。（「アッベの原理」に対する精度向上のため）
・ ノギスの測定箇部位（ジョウ、くちばし、デプスバー）の測定面は、測定対象物に正しく接触させること。（【図2】参照）
・ 測定力は、強すぎず／弱すぎず、できるだけ一定の力で測定します。
・ 目盛の読取りは直角方向から読む。
・ 使用後は、汚れをふき取り、湿気や温度変化の少ない場所に、変形させないように保管します。

【図2】ノギスの正しい測定法