非常に高い要求性能（Q、C、D）を有す自動化機器の実現をコンカレントエンジニアリング的に製品開発と自動機開発を同時進行的に進めることが求められる場合が多くなりつつある。以下では革新技術の採用について解説した。 (1)改良技術と革新技術 ・改良技術とは、既に類似の自動化機器に採用され実用化の実績を有す自動化要素技術を応用し、されに改良した性能を実現させる技術。 ・革新技術とは...

[2023/11/28公開] Question アルミ加工に使う切削工具を教えて アルミを加工する準備をしていますが、どんな切削工具が適しているか教えてもらえますか？ Answer 加工品質や生産性を上げるには、アルミが凝着しにくい表面コートや鋭い刃形状が必要です アルミは金属の中では硬くなく被削性は良好ですが、刃先に凝着しやすく構成刃先が発生す...

[2023/11/28公開] Question ミスミのエンドミルのコーティングに関して教えて ミスミで使われるエンドミルのコーティングの種類について、用途や特長を教えてもらえますか？ Answer ミスミの、エンドミルのコーティングの主な被削材と特長を以下に記載していますのでご参照ください。 ...

[2024/7/09公開] Question マシンダウンタイムを削減する方法は何ですか？ 小物部品を量産する機会が多く、自動盤の機械稼働率を向上させたいです。 Answer 近年普及が進んでいる自動盤用ヘッド交換式工具を使用することで、自動盤での工具交換作業を効率化し、マシンダウンタイムの削減が可能です。 マシンダウンタイムの試算 現在かかっ...

[2023/12/8公開] Question 大型加工機で工程集約する方法はありますか？ 大型なワークの段取りに時間を取られてしまっている。 多面加工をしたいが、都度の段替えにかなりの時間を要してしまっている。 Answer ①ワークのクランプにおける時間短縮 テーブル上面から挿入できるTナットの使用 電磁式クランプを用いたチ...

Question エンドミル加工でのアップカットとダウンカットの違いはなんですか？ また、どのように使い分けるのですか？ Answer アップカットとは エンドミルの回転方向とテーブルの送り方向が、ほぼ相対して切り進む加工方向のことです。 切削量は最小から最大に切り進むので、刃が被削材に喰い込むまで滑る傾向です。 なので、擦り摩耗の進行が早く、加工硬化するステンレス鋼...

Question 耐熱合金を切削加工するときのポイントは？ ［被削材例］ ニッケル基超耐熱合金、コバルト基超耐熱合金、チタン合金 Answer 耐熱合金の特性 熱伝導率が低く、高温強度、加工硬化、工具材料との親和性などの大きい材料です。特にニッケル基合金をはじめとする超耐熱合金やチタン合金などの難削材は、硬い、粘い性質を有しています。熱伝導率が低いと、切削熱が切...

Question 高硬度鋼の切削をうまく行うには？ 高硬度鋼のエンドミル切削では工具寿命が短くなるため、工具交換を頻繁に行ったり、寸法補正を何回もすることがあります。解決法があったら教えてください。 Answer 高硬度材に適した工具とツーリングの選定 工具選定については刃先強度の強い形状、刃数が多く剛性の高い形状にすることが有効です。 コーテッド超硬合金工具で...

[2023/12/8公開] Question 側面からワークをクランプする際に浮き上がりを抑える方法はありますか？ 面削時にワークを横からクランプするが、浮き上がりが気になる。 バイス治具でワークを挟み込むと、浮き上がりが発生してしまう。 Answer 浮き上がり防止機構のついた治具で、ワークに下方向の力を加える。 側面クランプ時の...

[2021/12/24公開] 成形工程において異物不良が起こる原因とその対策を解説していく。 加熱筒内の練り込み異物 成形材料の残留 成形材料の劣化 成形材料の炭化 逆止リングの金属片の混入 金型起因の異物付着 金型から滲み出たグリス・ガスヤ二の付着 水口・ホース劣化による水漏れ 加熱筒...