[2022/04/08公開]
Question
SUS304に小径タップ加工したがタップが折れてしまった。折れた理由と適切な加工方法を教えてほしい
M3以下のタップでSUS304のタップ加工をすると加工中にタップが折れる事がある。
折れてしまう発生理由と折れないようにするための対策を知りたい。
Answer
SUS304の小径タップ加工の留意点と対策
SUS304の下穴加工では加工熱により穴径が加工後に収縮する事があり、その後のタップ加工で想定以上の取り代を加工する事で工具への加工負が増え、結果的に工具の折れが発生します。
解決策としては下穴加工時に加工収縮を想定したオーバーサイズのドリルを使用し、タップ自体の負荷を下げる事です。
各サイズの選定サイズは以下の通りです。目安として刃鉄系加工時の穴径の+0.02~0.08mm程度に設定してください。
図1 SUS304加工時の下穴設定
タップ 種類 |
タップ サイズ |
通常下穴径 (鉄系加工) |
通常下穴径 (SUS304加工) |
||
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2級 | 3級 | 2級 | 3級 | ||
並目 | M 2×0.4 | 1.57~1.67 | - | 1.58~1.68 | - |
M 2.5×0.45 | 2.01~2.14 | - | 2.02~2.15 | - | |
M 3×0.5 | 2.46~2.60 | 2.46~2.64 | 2.47~2.61 | 2.47~2.65 | |
M 3.5×0.6 | 2.85~3.01 | 2.85~3.05 | 2.86~3.02 | 2.86~3.07 | |
M 4×0.7 | 3.24~3.42 | 3.24~3.47 | 3.26~3.44 | 3.26~3.49 | |
M 4.5×0.75 | 3.69~3.88 | 3.69~3.92 | 3.71~3.90 | 3.71~3.94 | |
M 5×0.8 | 4.13~4.33 | 4.13~4.38 | 4.15~4.35 | 4.15~4.40 | |
M 6×1 | 4.92~5.15 | 4.92~5.22 | 4.94~5.18 | 4.94~5.25 | |
M 8×1.25 | 6.65~6.91 | 6.65~6.98 | 6.68~6.94 | 6.68~7.01 | |
M 10×1.5 | 8.38~8.68 | 8.38~8.75 | 8.42~8.72 | 8.42~8.79 | |
M 12×1.75 | 10.11~10.44 | 10.11~10.53 | 10.16~10.49 | 10.16~10.58 | |
細目 | M 2.5×0.35 | 2.12~2.22 | - | 2.13~2.23 | - |
M 3×0.35 | 2.62~2.72 | - | 2.63~2.73 | - | |
M 3.5×0.35 | 3.12~3.22 | - | 3.14~3.24 | - | |
M 4×0.5 | 3.46~3.60 | 3.46~3.64 | 3.48~3.62 | 3.48~3.66 | |
M 4.5×0.5 | 3.96~4.10 | 3.96~4.14 | 3.98~4.12 | 3.98~4.16 | |
M 5×0.5 | 4.46~4.60 | 4.46~4.64 | 4.48~4.62 | 4.48~4.66 | |
M 6×0.75 | 5.19~5.38 | 5.19~5.42 | 5.22~5.41 | 5.22~5.45 | |
M 8×1 | 6.92~7.15 | 6.92~7.22 | 6.95~7.19 | 6.95~7.26 | |
M 8×0.75 | 7.19~7.38 | 7.19~7.42 | 7.23~7.42 | 7.23~7.46 | |
M 10×1.25 | 8.65~8.91 | 8.65~8.98 | 8.69~8.95 | 8.69~9.02 | |
M 10×1 | 8.92~9.15 | 8.92~9.22 | 8.96~9.20 | 8.96~9.27 | |
M 10×0.75 | 9.19~9.38 | - | 9.24~9.43 | - | |
M 12×1.5 | 10.38~10.68 | 10.38~10.75 | 10.43~10.73 | 10.43~10.80 | |
M 12×1.25 | 10.65~10.91 | 10.65~10.98 | 10.70~10.96 | 10.70~11.03 | |
M 12×1 | 10.92~11.15 | 10.92~11.22 | 10.97~11.20 | 10.97~11.28 |