絞り加工力（プレス加工力　その4）

　円筒絞りに要する加工力（P）は、円形ブランクをパンチがダイに押し込んでゆく力です。加工力に関係する主なものは、ブランク材の変形抵抗です。その他に、ブランク材と金型との摩擦、しわ押さえ力（しわ押さえ力に関しては、連載のこちらを参照して下さい）といったものが、関連が大きなものといえます。これらの合計が必要な絞り加工力です。

　円筒絞りの加工力は、次の計算式がよく使われています。【図1】を参照して下さい。

　絞り力に関係する要因としては、材料の引張強さ、絞り率、相対板厚（材料板厚／ブランク径×100（％）で表される）が大きな関わりを持っています。
　係数（K）は、絞り率が一定であれば、相対板厚が大きいほど小さくなり、相対板厚が小さくなると逆に大きくなります。限界は1.0です。
　上式では、Kが1を越えると材料が破断することを意味しています。
　相対板厚が一定とすると、絞り率によって変化します。
　鋼板（SPC）を例に係数を参考に示します。
　相対板厚を1.2％の場合のKの値です。

（1）初絞り

絞り率（m）＝

0.50→K＝1.0

 

0.55→K＝0.80

 

0.6→K＝0.68

 

0.7→K＝0.42

（2）再絞り

絞り率（m）＝

0.75→K＝0.90

 

0.80→K＝0.62

 

0.82→K＝0.52

 

0.85→K＝0.42

 

0.90→K＝0.20

　初絞りと再絞りでは同じ絞り率であれば、再絞りの方がKの値は大きくなります。材料の加工硬化の影響です。
　計算で得られた絞り加工力は、プレス機械の下死点よりかなり上に現れます。プレス機械のトルク能力との関係から、使用プレスを選定します。
　絞り加工力とプレス機械の呼び能力との関係で、プレス機械を選定することはしません。