表面処理の種類と外観色

表面処理の種類
表面処理の外観色

表面処理の種類

＊記載されている数値は参考値です。

名称		ビッカース硬さ（HV）	層厚さ（μm）	処理できる材質	使用例	目的・特長	備考
亜鉛メッキ		−	3～20	鉄鋼	薄板ワイヤ	・防錆、低価格・外観良くない	−
クロメートメッキ		−	1～2	鉄鋼	板金部分ボルト、ナット	防錆、低価格量産品に適する美観は落ちるがニッケルメッキの代替	−
ユニクロメッキ		−	1～2	鉄鋼	−	防錆、低価格量産品に適する美観は落ちるがニッケルメッキの代替	−
三価クロメート		−	1～2	鉄鋼	ボルト、ナット	防錆、低価格六価クロムを含有しない	−
ニッケルメッキ		−	−	鉄鋼銅黄銅	−	耐食性向上、装飾大気中ではクロムメッキの方が耐食性大	必要に応じ、銅の下地メッキをする深い凹みは不可
	1号メッキ	500	5～20			3号メッキより外観は良好	素材→バフ→メッキ→バフ
	3号メッキ	500	5～20			−	素材→メッキ
	梨地メッキ	−	−			耐疲労性小キズが目立たない	素材→梨地処理→メッキ
無電解ニッケルメッキ		500	指定可能	鉄鋼ステンレス銅アルミ合金ガラスプラスチック	ニッケルメッキができない部品メッキ後硬化処理を施す部品	膜厚管理が容易耐食性、耐摩耗性大非金属の導体化可能メッキ後の熱処理で硬化可能	−
クロムメッキ		−	−	鉄鋼銅黄銅	−	光沢ある外観耐食性良好クロムメッキ同士の摺動は焼付きやすい	必要に応じ、ニッケルの下地メッキをする深い凹みは不可
	1号メッキ	500	5～20			3号メッキより外観良好	素材→バフ→メッキ→バフ
	3号メッキ	500	5～20			−	素材→メッキ
	梨地メッキ	−	−			耐疲労性小キズが目立たない	素材→梨地処理→メッキ
	硬質クロムメッキ	1000	10～30		シャフト摺動部品	耐摩耗性優秀他のクロムメッキより高価	素材→メッキ（3号メッキ）
四三酸化鉄皮膜（黒染め）		−	−	鉄鋼	ボルトナット計測器	塗装下地外観（光沢あり）タフトライドより錆びやすい	四三酸化鉄（黒色）を生成させる
低温黒色クロムメッキ		−	1～2	鉄鋼銅ステンレス	精度を必要とするもの	長期の防錆力黒色では最も耐食性に優れる超薄膜	低温下処理のため素材への熱による影響がなく、プラスチックゴム等との結合部品もそのまま加工できる。
アルマイト	白色	−	3～5	アルミ合金	−	防食性、耐摩耗性電気伝導性がない耐熱性	表面に堅い酸化皮膜を生成させ、酸化皮膜の細孔を利用して着色する着色アルマイトがある。
アルマイト	黒色	−	5～10	アルミ合金	−	防食性、耐摩耗性電気伝導性がない耐熱性	表面に堅い酸化皮膜を生成させ、酸化皮膜の細孔を利用して着色する着色アルマイトがある。