（3）溶剤による方法
昔から行われている溶剤脱脂です。昔は、トリクロールエチレン（トリクレン）やパークロルエチレン（パークロ）などが使われていましたが、毒性のために使用や製造が禁止されました。金属洗浄には、次のようなものが用いられています。
| （1） | 脂肪族系炭化水素・・・石油系溶剤 |
| （2） | 芳香族系炭化水素････コールタール系溶剤 |
| （3） | 不燃性溶剤・・・塩素化炭化水素 |
| （4） | 極性溶剤・・・ケトン、アルコール、フェノール |
これらは、専用の溶剤脱脂装置を使って、蒸気の状態で使用する気相脱脂、液状の状態で使用する液相脱脂が、一般的にはこれらの併用が行われています。（【図1】参照）常温のワークは最初に溶剤蒸気で満たされた蒸気相で洗浄され、温度が上昇して蒸気温度になると常温溶剤で冷却し、蒸気相で加熱して乾燥させます。
| （5） | 特殊溶剤・・・乳化溶剤、二相溶剤、エマルジョンクリーナー |
水溶液などの液状で、浸漬脱脂が行われます。
（4）化学反応を利用した方法
酸洗い、アルカリ錆び取りです。専用の槽に水溶液を入れて脱錆びや、金属表面の活性化を行います。電解作用を併用する方法もあります。
| （1） | 酸類・・・塩酸･硫酸などで、酸化物、硫化物などを可溶性にする。 |
| （2） | アルカリ・・・アルカリ塩と錯塩形成剤（グルコン酸、チオグリコール酸塩など） |
（5）機械的除去の方法
| （1） | 拭き取り・・・布やすりや不織布（スコッチブライト）を用いて手で拭き取る。 |
| （2） | 研磨･機械加工・・・多くは、バフ研磨で、希望する表面状態をつくります。（【図2】） |
| （3） | ブラスチング・・・けい砂、スチールグリッド、ガラスピーズなど梨地状をつくります。 |
| （4） | 水や空気によるブラスト・・・アルミナ、シリコンカーバイトを使用した、（3）より密な表面状態をつくります。 |
