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プラスチック成形材料の熱分解とガス

 射出成形加工を行っている時に、成形機を一次停止したままにしておくと、射出シリンダーの中の溶融プラスチックが熱分解を起こすことがあります。

 熱分解が発生すると、下記の現象が発生します。

1. 分子量の低下

  • 成形品の重量ばらつき
  • 成形品寸法のばらつき
  • スクリュー切り換えポジションの不安定
  • 成形品の強度低下

2. 粘度の低下

  • 鼻たれ
  • オーバーパック

3. 分解に伴うガス発生

  • モールドデポジットの発生
  • 成形品表面の光沢むら
  • シルバーストリークの発生
  • ボイドの発生

4. 色の変化

  • 焼けの発生
  • 色相のばらつき

 熱分解は、樹脂温度×滞留時間によって発生しやすさが変化します。樹脂温度が高いほど、滞留時間が長いほど熱分解しやすくなります。

 また、樹脂ペレットの中に水分が多く含まれているほど、熱分解が促進される傾向があります。また、射出シリンダー内の酸素残存量が多いほど、酸化分解が起きやすくなります。射出シリンダーの中に不活性ガスを注入することは、このような現象をおきにくくする効果があります。

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