フライス加工

[2023/10/17公開] Question フライス工具の送り条件はどのような事に注意して決定すればいいですか？ さまざまなフライス工具の種類がありますが、送り条件を決定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer 送り条件の決定には、切取り厚さの概念を知ることが重要です。 切取り厚さとは 切取り厚さとは切れ刃に直行する厚み、下の図では『t』を指します。 切取り厚さは、１つの切れ刃が切る取る際の切りくずの厚みになります。 この切りくずの厚みをコントロールすることは、切削抵抗・寸法調整、または工具寿命の管理などを行うのに重要な要素になってきます。

[2023/7/24公開] Question フライス工具の選定時には何に気を付けて工具を選定すればいいですか？ さまざまなフライス工具の種類がありますが、選定する際の注意点を教えて欲しい。 Answer フライス工具を選定する際には、切込み角を理解した上で工具選定をすることが重要です。 代表的なフライス工具の種類 代表的なカッタの種類には、直角肩削りカッタ、正面フライスカッタ、高送りカッタがあります。 これら工具の違いは切込み角にあります。 切込み角 切込み角とは、切れ刃と加工底面の平行線からなる角度です。切込み角が変わることでカッタの切削特性が大きく変化することから、フライス工具には重要なパラメータです。 切込み角が切削特性に与える影響　①切取り厚さ 切込み角が変わると切取り厚さが変わります。切取り厚さは送りの限界を決めるため、切込み角の異なるカッタで適用可能な送りが変わります。

[2023/6/22公開] Question フライス加工でびびりが発生し、工具寿命も短いです。 フライス工具を選定する際に何に気を付ければいいですか？ Answer フライス工具を選定する際には、『同時切削刃数』を確認することが重要です

四角い金属を加工する場合 加工タイプ 加工のタイプごとに、さまざまな形状のカッターが用意されています。

旋削加工（ターニング） フライス加工（ミーリング） 穴あけ加工（ドリリング） 3つの加工方法 円筒型やチューブ状、板状の金属も思い通りに成型することが金属切削加工です。複雑な形をみると「これは、どうやって削っているのかな？」と、疑問に感じることもあると思いますが、下の3パターンの技術を駆使すれば、どんな形の成型も思いのままです。方法と素材さえ解かれば切削加工の工具の選択も理解できます。 旋削加工（ターニング） 被削材を回転させ、切刃を押しあてながら表面を削り、形状を造ります。（円筒型の金属を加工する場合）