前回の解説では、基本的なキャビティ寸法の決定方法を説明しましたが、今回は、応用編を解説したいと思います。
応用例1：成形品の寸法公差が片側公差の場合（±公差でない場合）
成形品の寸法公差が22の場合を取り上げてみます。
- 失敗例）L0
- =（1＋α）×L
- =（1＋0.005）×22
- =1.005×22
- =22.11
この計算結果に基づいて、キャビティを製作してしまった場合、成形品の寸法ばらつきの確率は、＋方向、−方向が同じ確率で分布すると考えられますので、予測よりも収縮が大きくなってしまった場合は、−側の公差から外れてしまう危険があります。
そこで、このような片側公差の場合には、公差の幅の中心を狙って収縮の計算をします。
- 適切な例）L0
- =（1＋α）×L
- =（1＋0.005）×（22＋（0.2/2））
- =1.005×22.1
- =22.21
応用例2：成形品の寸法公差が片側公差の場合（±公差でない場合）
成形品の寸法公差が22の場合を取り上げてみます。
- 失敗例）L0
- =（1＋α）×L
- =（1＋0.005）×22
- =1.005×22
- =22.11
この計算結果に基づいて、キャビティを製作してしまった場合も、前述の例と同様に、予測よりも収縮が小さくなってしまった場合は、＋側の公差から外れてしまう危険があります。
そこで、この場合にも、公差の幅の中心を狙って収縮の計算をします。
- 適切な例）L0
- =（1＋α）×L
- =（1＋0.005）×（22−（0.2/2））
- =1.005×21.9
- =22.01
このように、成形品の成形品の寸法公差ごとに、キャビティ寸法は適切に決定をします。