キャビティ寸法の決定方法（その1）

　今回は、成形収縮率を利用して、キャビティの寸法を決定する方法を解説します。

　まず、成形収縮率αを決定します。
　例）α=0.005

　次に、決定しようとする成形品の寸法を選びます。（寸法公差が±公差の場合）
　例）22±0.05

　続いて、求めようとするキャビティの寸法を【式2】を用いて計算します。

　従って、キャビティの寸法は22.11mmが理論上のターゲット寸法となります。

　さらに、22.11mmの計算寸法を機械加工性と試作後の金型修正を考慮して、若干の調整を行います。幅22.11mmの金型部品を機械加工することは、今日の工作機械を使用すれば勿論可能なのですが、加工寸法が0.01mm単位で指示されていると、加工コストが高くつきますので、できれば0.01mmの端数は偶数に丸めておきたいところです。
　仕上がって、22.11→22.10　または、　22.11→22.12
　と修正します。
　どうしても精密に加工したい場合には、22.11のままでも差し支えはありません。

　最後に、計算した寸法が金型の状態で凹側の場合、凸側の場合によってもう1回調整をします。
　凹側の場合は、後で金型修正が可能なように、若干小さめに作ることも可能です。
　この場合、22.10→22.08　または、　22.12→22.08　のように修正します。
　凸側の場合は、若干大きめに作ります。
　この場合、22.10→22.12　または、　22.12→22.14　のように修正します。
　金型修正しなくても良いと経験に基づき判断できる時には、これらの調整は不要です。