ラップ仕上げ加工（自動機部品の加工技術の応用-4）

　ラップ仕上げ加工は、シャフトとガイド穴の精密勘合の場合の仕上げ加工や機械加工、または放電加工で仕上げられた表面の加工ダメージ層（加工変質層）を除去して、精密な鏡面に仕上げる場合などに手仕上げ方法で利用されます。以下では、ラップ仕上げ加工のメカニズムと、ラップ作業のポイントについて解説してゆきます。

（1）ラップ仕上げ加工のメカニズム

	・	ラップ仕上げ加工は、ラップされるワークとラップ工具の間にラップ剤を介入させ、ラップ工具で圧力を加えながら、ラップ剤中の硬度の高い固形物（砥粒）を動かしながら、ワーク表面をわずかに削り取る仕上げ加工法です。
	・	ラップ仕上げ加工に用いられるラップ剤、ラップ工具と加工対象のワークの間には、硬度の点で次の条件で選定する必要があります。

（2）ラップ剤

	・	ラップ剤は上記（１）のラップ剤と、ワークの硬さの関係を満たすラップ剤の種類と、仕上げ面精度（粗さ）に応じた粒度を選定します。
	・	事例として【表1】を参照ください。 【表1】ワーク材に対するラップ剤とラップ工具の選定基準例 ワーク材料 ラップ剤 ラップ工具 仕上げ面レベル 鋼 酸化アルミニウム 炭化ケイ素（カーボランダム：写真） 鋳鉄、銅、黄銅 仕上げ加工 同上 硬質合金 ダイヤモンド（写真参照） 炭化ホウ素（ボロンカーバイト） 鋳鉄、銅、黄銅 粗〜仕上げ加工 同上 ガラス 酸化アルミニウム 酸化鉄 木（写真）、竹、革、木炭 仕上げ加工 同上 軟質金属 同上 鉛・ホワイトメタル 同上

（3）ラップ工具

	・	ラップ工具も項目-（1）の関係を満たす材料を選定します。表１参照
	・	ラップ工具はその形状も重要で、仕上げ形状の精度や作業のし易さなどから、四角形、三角形、先端R形、丸形などを使い分けます。