旋削、フライス加工工具

ソリッドエンドミル 四角い金属を加工する工具です。 特長 一体型エンドミルで、切れ刃とシャンク（エンドミルの柄部）が一体型で、切れ刃交換式（スロアウェイ）とは逆に刃部が摩耗すれば再研磨、再コーティングして使用可能です。 ハイスエンドミル 一般的に幅広く使用されています。超硬エンドミルに比べ安価なため、一般被削材における少量多品種の切削で、コストパフォーマンスに優れ、高いニーズがありま

便利な切削加工計算ツール よく使う①切削速度②1分あたりの送り③1分あたりの回転数④1刃あたりの送りをラクラク計算！

ローレット 切削ローレット 転造ローレット 駒（アヤ目） 駒（平目） ローレット 主に旋盤などに取り付け、アヤ目加工や平目加工を行うものです。

ステッキバイト（板バイト） 完成バイト ステッキバイト（板バイト） 旋削加工（円筒型の金属を加工する場合）に使用する切削用刃物です。

ハイス付刃バイト チップと本体が一体になった切削用刃物です。

カッター サイドカッター 千鳥刃サイドカッター メタルソー カッター 金属の溝削り、側面削り加工に使用する工具です。

沈めフライス ボルト用の沈め穴を加工する工具です。 用途 先に下穴を開けておいて沈めフライスを使い座ぐりをし、ボルトの頭を沈めて面一にします。

フライス用・ねじ切り面取り工具 スローアウェイ（チップ交換タイプ） ソリッドタイプ フライス用・ねじ切り面取り工具 マシニングセンターのヘリカル（円弧）補完プログラム（ミルスレッド加工）による新しいねじ切加工です。

工具材質の特性 切削工具材質の特性 ハイス（高速度鋼）は、靱性は非常に高いですが硬度が低く、またダイヤモンド（PCD）は非常に硬いですが、その反面、靱性が非常に小さく欠けやすいです。超硬は、硬度と靱性の間のバランスがよくとれており、さらに切削時の高温許容度も高く、幅広く使用されています。前述のハイスは切刃温度が7〜800℃以下でないと使えず、そこで鋼をバリバリ切削するのは困難です。ダイヤモン

四角い金属を加工する場合 加工タイプ 加工のタイプごとに、さまざまな形状のカッターが用意されています。

切刃（チップ）の型番について ツールホルダ（バイト）の型番について 旋削工具の選び方（ツーリング） 円筒形の金属を加工する場合 切刃（チップ）の型番について 切刃（チップ）やホルダに記載されている型番は簡単な暗号になっています。読み取り方さえ理解すれば形状、タイプ、サイズなど基本的な情報が分かるようになります。またホルダ側の型番も適応工具が見分けられます。 ※ブレーカー記号、チップ

旋削加工（ターニング） フライス加工（ミーリング） 穴あけ加工（ドリリング） 3つの加工方法 円筒型やチューブ状、板状の金属も思い通りに成型することが金属切削加工です。複雑な形をみると「これは、どうやって削っているのかな？」と、疑問に感じることもあると思いますが、下の3パターンの技術を駆使すれば、どんな形の成型も思いのままです。方法と素材さえ解かれば切削加工の工具の選択も理解できます。

金属切削工具とは何か？ 被削材（ワーク）の分類 金属切削工具とは何か？ 金属切削における命題は、速い金属排出率（高い生産性）と信頼性です。 加工がうまくいく重要な要因は、加工する金属の加工性を考慮し、それに従って切削工具を選択することです。 切削工具に関しては、3つの重要な事柄があります。 すなわち切削工具は3つの主要な素材から成り立っていると言えます。