据付方法
（A） 軸の配置
水平の場合
両軸が水平になるように配置する場合であっても、軸の回転方向によっては考慮する必要があります。図中の（2）および（3）の例はチェーンが伸びた場合スプロケットの歯とチェーンの離れが悪くなり、かみこむおそれがあります。（3）においては特に上側と下側のチェーンが接触することがありますのでアイドラー等を使用してください。
（回転方向を変えるかアイドラーをご使用ください。）
垂直の場合
チェーンが伸びますと（5）のようにたわみ、小スプロケットを下側に使用した場合はチェーンがはずれることがあります。このため（4）のように60°以下の角度でご使用ください。機構またはスペースの関係で垂直に使用しなければならない時は、大スプロケットを下側にし、（6）のように外側または内側にアイドラー等を使用することをおすすめします。
（B） たわみ量
たわみ量は一般に軸間距離の4％程度とし、次の場合は2％程度とします。
- イ． 垂直伝動あるいはそれに近い場合
- ロ． 軸間距離が1m以上の場合
- ハ． 重荷重で始動停止をひんぱんに行う必要のある場合
- ニ． 逆転を必要とする場合
（C） 荷重が変動する場合
チェーンの張側またはたわみ側にテンショナを付け、あらかじめ初張力を与えておきますと、運転時のチェーンの振動を除去し、騒音が小さくなります。
潤滑
潤滑はローラチェーンにとって最も重要で、潤滑の良否がチェーンの寿命を左右します。特に近年のように高速度で使用される場合が多くなりますと、効率の高い潤滑方法をとらなければなりません。
潤滑油の効果
ピン、ブッシュ、ローラのすきまに油をさしますと、油膜を形成します。この油膜が部品の摩耗を押え、衝撃に対してはクッションとしてはたらきます。またチェーンに発生した熱をうばう冷却効果もあります。ローラチェーンの潤滑油は一般には良質の鉱油を使用してください。
適正潤滑油
| 潤滑形式 | A・B | C | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
 |
-10~0 | 0~40 | 40~50 | 50~60 | -10~0 | 0~40 | 40~50 | 50~60 |
| CHE25~50 | SAE10 | SAE20 | SAE30 | SAE40 | SAE10 | SAE20 | SAE30 | SAE40 |
| CHE60~80 | SAE20 | SAE30 | SAE40 | SAE50 | ||||
潤滑形式 （伝動能力表に示している潤滑形式はこの表に従っています。）
| 潤 滑 形 式 |
名称および方法 | 給油間隔および給油量 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| A |  |
油差し又はブラシによる定期的給油で、一般には最低1日1回は給油してください。 | チェーンをゆっくり回しながら給油し、全長3～4回ムラなく行ってください。但し、給油中に手や衣類が巻き込まれないように注意してください。又、給油後始動時に余分な油が飛び散りますので注意が必要です。 |
 |
1分間に5～20滴程度の油量を給油してください。 | この場合、油の飛散がありますので簡単なケーシングを設けることをおすすめします。 | |
| B |  |
チェーンが油中に浸る深さは油面より10mm程度としてください。 | 油もれのしないケースを用いることは言うまでもありませんが、使用当初ケース内を十分洗浄し塵埃等の異物は完全に除去してください。油量が上昇しないようご注意ください。 |
 |
回転板によりチェーンに油をかける方法で、油中に浸る回転板の深さは20mm程度とし、周速は200m/分以上にしてください。 | ||
| C |  |
給油量は、異常発熱をきたさないように適時設定する必要があります。 | 油もれのしないケースを用いることは言うまでもありませんが、使用当初ケース内を十分洗浄し塵埃等の異物は完全に除去してください。 |