ステンレス角バット ステンレス深型組バット ステンレスメッシュ浅角バット ステンレス角バット 調理用食品の保管や運搬に使用します。 特長 調理済みの食品や加工前の食材の保管や運搬に使います。角バットに網をセットすることにより、油切りや水切りすることができて便利です。傷つきにくく加熱殺菌もでき衛生的です。 常に衛生的に使用できま...

バックラッシ この規格でいうバックラッシとは、互いにかみあう一対の歯車のピッチ円周上の遊びである。 バックラッシの大きさは、（旧）JIS B 1702:1976（平歯車及びはすば歯車の精度）の精度等級に応じて下表によって計算して求める。 一対の歯車の正面モジュールと二つのピッチ円直径から下表で求めた二つの最小値の和を最小バックラッシ、二つの最大値の和を最大バックラッシとする...

バックプレーンは、バスタイプのボードです。一部の例外を除き、隣り合う同種コネクタの同一ピンは、ひとつのラインで結ばれています。 バックプレーンはマザーボードを使ったシステムにはない、拡張カードの数量によりシステムサイズを変えられるという特徴があり、CPUカードをシステムに使用します。 ですからバックプレーンを使用する場合には、どのような機能の拡張カードが何枚必要か、またどのようなCPUカー...

コンテナバック 粉粒体などの保管・運搬用の容器です。 特長 粉粒体などを入れ、そのまま保管・運搬ができます。 未使用時は折りたたんで保管することが可能なため、スペースを取りません。 用途 内容物を吊りベルトで吊り上げそのまま倉庫などに貯蔵することができます。 粉粒体などの保管に。 【注意事項】 荷...

① オープンループとクローズドループ ② フィードバック制御の構成 ③ 装置のサイクルタイムに関して フィードバック制御の構成 前項ではフィードバック制御の概要を説明しましたが、この項では、その実際の構成例を簡単に紹介します。 下図は、FAシステムの例を制御の視点から簡略的に図式化したものです。 例2） FAシステムの構成例...

　曲げのスプリングバック対策は曲げ加工の基本条件にプラスされて設計される内容です。したがって、スプリングバック対策がよくても基本条件設計が正しくなければ、結果は期待できません。まず、曲げの基本条件設定を知る必要があります。U曲げの基本条件設定の内容を【図1】に示します。 スプリングバック対策要因 　スプリングバックの主な要因は【図2】に示す曲げ部の応力差です。 ...

　これからのプラスチック射出成形金型では、成形品の形状を正確に、安定して成形することは最低限のスペックとしてとらえられ、さらに成形サイクルをいかに短くできるかが金型の評価を左右することになるでしょう。 　通常、成形サイクルの工程の中で最も大きなウエイトを占めるのが、冷却工程です。 　冷却工程の時間を短縮するためには、溶融樹脂の充填が完了した後のキャビティ表面からの熱を効率的に奪い、成形品表...

　バッキングプレートはバックアッププレート（これが正しい呼び方かも知れません）、バックプレート、バッキン等と呼ばれる金型部品です。【図1】のような使い方をします。 　しかし、バッキングプレートは全ての金型に必要なプレートではありません。穴抜きパンチのように小さな面積に大きな力が働くと、パンチは押されてパンチホルダにめり込んでいくことがあります。このようなときにバッキングプレートは...

　パンチにかかる加工力は、パンチの背面にも同等に発生しています。その力はパンチホルダー等の面で受けています。 　小さい断面のパンチでは、【図1】に示すように、ホルダー面で受けきれずにめり込んでしまうことがあります。 　パンチホルダー材質がS50Cのような熱処理をしないで使われるものでは、パンチ背面の平均面圧（加工力がパンチつば部の面積に平均に分散され、力を受けると考...

　2段曲げ法：曲げ半径が2t以下に適します。 　この方法は、1ストロークで2段に曲げを行うスプリングバック対策です。【図1】（a）では、大きなクリアランス（1.15t～1.3t程度）で加工します。クリアランスが大きいので、それにならって曲げ半径も大きくラフに曲げられます。 　次の段階が【図1】（b）の形です。ここでのクリアランス設定は小さめ（～0.95t程度）とします。 ...