V溝カッター・ボールエンドミル切削条件のポイント

Question

V溝カッターで加工をするとき、回転数を下げて加工してもすぐに先端が欠けて困っています。

工具径で回転数を決定すると適正な切削速度より遅くなり、工具に無理な力がかかります。
実切削径で回転数を決定することで、そのような状態を回避します。

図１　V溝カッターの実切削径と回転数のポイントと計算方法

ハイス鋼工具でたわんだ時のV溝
	ハイス鋼工具の場合、回転数が遅いと被削材との接する切り始めで工具がたわんで、溝が真直ぐになりません。超硬工具の場合は、先端が欠ける場合があります。
実切削径と適正回転数の計算方法
	実切削径：𝑑=2𝐴𝑑 tanθ (𝑑=実切削径(mm)、𝐴𝑑=切込み量(mm)、θ=片角(ラジアン)) 回転数： (𝑁=回転数(min-1)、𝑉=切削速度(m/min)、𝑑=実切削径"(mm)") 【計算例】工具径10mmのV溝カッターで切込み量　2mm、片角　45°の場合、実切削径は　4mm、切削速度　70m/min　とした場合、適正回転数は　5570min-1 ※工具径10で設定した場合に対して、2.5倍の回転数が必要です。

ボールエンドミルでも同様に、切込み量により実切削径が変わりますので、実切削径で回転数を決定するのがポイントです。

図２　ボールエンドミルの実切削径と回転数の計算方法

実切削径と適正回転数の計算方法
	実切削径： (𝑑=実切削径(mm)、𝐴𝑑=切込み量(mm)、𝑅=先端R(mm)) 回転数： (𝑁=回転数(min-1)、𝑉=切削速度(m/min)、𝑑=実切削径"(mm)") 【計算例】工具径6mmのボールエンドミルで切込み量　0.5mmの場合、実切削径は　3.32mm 切削速度　70m/min　とした場合、適正回転数は　6720min-1 ※工具径6で設定した場合に対して、1.8倍の回転数が必要です。

実切削径と適正回転数の計算方法