表面処理鋼板には多く種類がありますが、製造方法で分類すると、溶融めっき、電気めっき、塗装、及びこれらの組み合わせなどがあります。以下順に説明しましょう。

 溶融めっきによる表面処理鋼板の種類、特徴、用途などを【表1】に示します。

鋼板の種類
皮膜構成
めっき
付着量
(g/m2)
特徴
主な用途
溶融亜鉛めっき鋼板 Zn/
鋼板
60~300 耐食性 自動車内外板、石油ストーブタンク、カラー鉄板の原板、建材、コンテナ、ドラム缶など
合金化溶融亜鉛めっき鋼板 Zn-Fe合金/
鋼板
30~90 塗装後耐食性溶接性 洗濯機冷蔵庫などの内部塗装材、サッシュ、ドア、シャッター、自動車内外材
1&1/
2タイプ溶融亜鉛めっき鋼板
Zn-Fe合金/
鋼板/
Zn
30~90
90~150
塗装後耐食性
溶接性
自動車内外板、自販機、ショーケース
溶融亜鉛アルミ合金めっき鋼板 Zn-Al(55%)
又は
Zn-Al(5%)/
鋼板
60~200 耐候性
耐熱性
自動車排気系部品、ダクト、サイジング材、コンテナー、トースター
2層形合金化溶融亜鉛めっき鋼板 Fe-Zn合金
又は
Fe-P/
Zn-Fe合金/
鋼板
3~6
20~60
プレス加工性
塗装後耐食性
溶接性
自動車内外板
溶融アルミ
めっき鋼板
Al/
鋼板
20~75 耐候性耐熱性 石油ストーブ、トースター、自動車排気系部品
溶融ターン
めっき鋼板
Pb-Sn合金/
鋼板
40~75 裸耐食性
はんだ付け性
燃料タンク、ラジェーター部品、シャーシー、シールドケースなど音響部品

 これらのうち、溶融亜鉛めっき鋼板が生産量の80%以上を占めていますが、めっきのまま使用されるものは少なく、塗装後使用されます。塗装しないで使用するものは、めっき後白錆防止のためにクロメート処理が行なわれていましたが、クロームフリーのグリーン調達に対応した防錆処理が行なわれるようになり、クロムは使用されなくなりました。
 【表1】から明らかなように、溶融アルミめっき鋼板や合金化アルミめっき鋼板は、耐熱性が要求される部品等に使われています。