ばね・スプリング
引張りばね、圧縮ばね選定のポイント（選定概要）
引張りばね 、 圧縮ばね とは、部品同士間で力を及ぼし合う用途に用いられ、線材をリング形状またはらせん状に巻きつけた力を発生する機械要素である。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造 引張りばねと圧縮ばねの図1に...
タグ：ばね・スプリング
スライドプッシャ選定のポイント（選定概要）
スライドプッシャ とは、一定の押し付け力を発生する用途に用いられ、スプリングで発生する力によりスライドバーを前後に移動可能とする機械要素部品である。 構造・用途・使用手順 選定のポイント 参考 構造・用途・使用手順 構造 図1にスライドプッ...
ストロークプランジャ選定のポイント（選定概要）
ストロークプランジャ とは、他部品の位置決め・加圧に用いる機械要素部品です。本体にばねを内蔵し荷重を与えると本体の内部に沈み込み、荷重が解けるとばねの力で元に戻る機能がある。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造...
ガススプリング選定のポイント（選定概要）
ガススプリング とはシリンダー形状の一端を ガススプリング用取り付けブラケット で固定し、他端を移動部に取り付けて使用する。その移動範囲内においてほぼ一定のスプリング力を発生することで、移動部品の荷重を支える機械要素部品である。 構造・用途...
タグ：ばね・スプリング
オートテンショナー選定のポイント（選定概要）
オートテンショナー とは ベルト または チェーン などに一定の張力を常時加え、張りを自動的に調整する機械要素部品である。 構造・用途・使用事例 選定のポイント 構造・用途・使用事例 構造 オートテンショナーの外観と構造を図1に示す。 図1...
インデックスプランジャ選定のポイント（選定概要）
インデックスプランジャ とは移動台などの可動部品の位置決めに用いられ、ピンの位置決めの割り出し用の穴またはV溝にはめあう機械要素部品である。 構造・用途・使用事例 選定ポイント 部品の位置決め法 構造・用途・使用事例 構造 インデックスプラ...
スピンドル用途｜ベアリング固定時における皿ばねの活用（使用方法）
アンギュラ玉軸受 と深溝玉軸受を用いたスピンドルにおける、 ボールベアリング の軸方向のガタを取る、皿ばね構造について、 皿ばね のばね強さ計算法と共に説明する。 図1.皿ばねの外観写真 軸方向と半径方向の荷重を受けるアンギュラ玉軸受の組み...
移動式リフターの種類と特長
ハンドリフター・テーブル付ハンドトラック レベルリフター 高揚程ハンドトラック ジブリフト 首振り機構付タイプ ハンドリフター・テーブル付ハンドトラック テーブル（昇降）リフトに車輪を付けることによって、簡単に高さ調整および運搬ができる省力...
オフィスチェアの種類と特長
オフィスチェア 会議用チェア 折りたたみパイプ椅子 作業用チェア オフィスチェア デザインと機能で快適なオフィスワークをサポートする椅子です。 長く座っても疲れにくくなっています。 座の高さ調節ガススプリング機能のついたものが多く採用されて...
タグ：ばね・スプリング
ばねの種類と特長
トーションばね 引張コイルばね 圧縮コイルばね トーションばね 特長 巻かれる方向に対して伸びようとする性質を利用したばねです。洗濯バサミやクリップ、車のシートなどに使用されています。 アーム角は90゜・135゜・180゜などがあります。 ...
タグ：ばね・スプリング
金型用ばねの特長と荷重別スプリング種類
金型用ばね プレス金型に用いるコイルバネです。 特長 自動車・電機・他各種プレス部品を製作するために、プレス金型（総抜き型・穴抜き型・曲げ型他）を製作しますが、その金型の構成部品の一つとして使用されています。 各工業会規格に基づいて厳重な品...
タグ：ばね・スプリング
プレス金型用ガススプリング 最大荷重一覧表
プレス金型用ガススプリング 最大荷重一覧表 従来品と新商品の初期荷重値は同一です。 最大荷重は静的環境の理論値です。荷重は温度で変化します。 荷重（kgf)=荷重N×0.101972 荷重（N)=荷重kgf×9.80665 一部、外径公差が...
タグ：ばね・スプリング
コイルスプリング塗装剥離 追加工 -概要－
ミスミのコイルスプリングは、識別と防錆の為に全て塗装をして在庫をしておりますが、使用中に塗装の剥離が問題となるお客様のご要望にお応えして、コイルスプリング塗装剥離の追加工を開始しました。 塗装剥離追加工概要 塗装剥離追加工は、塗装済みのコイ...
タグ：ばね・スプリング
ガイド用スプリングばね定数・密着長一覧
RSWP SWPB SWP SWPL SWMY ガイド用スプリングばね定数・密着長一覧 ばね定数・密着長は参考値です。ロットによりばらつきがございます。 ■RSWP仕様一覧 密着長：[mm] バネ定数単位：[kgf/mm] PD FL バネ...
異形線コイルスプリング密着長一覧
SWY SWU SWR SWS SWN SWC SWF SWL SWM SWH SWB SWG SWZ SWV SWX 異形線コイルスプリング密着長一覧 最大たわみ量を超えてのご使用は早期折損の恐れがあります。 掲載の密着長は参考値です。ロ...
タグ：ばね・スプリング
ガススプリング
ガススプリングとは 密閉されたシリンダー内に高圧ガス （窒素ガス:不燃性） を封入してあり、 このガスの反力をばねとして使用します。このガススプリングは小型でありながら大きな初期荷重で小さなばね定数が得られますので、各種機械をはじめ、家具、...
タグ：ばね・スプリング
金属材料の種類と用途2
銅合金種類 鋳鍛造品および銅合金鋳物種類 鋼管材料 線材種類 銅合金種類 種類 記号 用途例 特性 JIS 角鋼 六角鋼 丸棒 鋼板 黄銅板 C2801P 一般板金加工用 ネームプレート、計器板 強度が高く展延性がある。 摺動部への使用。真...
定荷重ばね
定荷重ばねとは 一定の曲率で曲げられた長尺の板ばねであり、直線に引き伸ばすときに生じる戻り力（荷重）はストロークにかかわらず一定です。 特長 最大荷重に達した後は、ストロークをいくら伸ばしても荷重は一定です。（ドラムが1/2回転してはじめて...
タグ：ばね・スプリング
コイルスプリングの使用方法と注意点
コイルスプリング使用上の注意 ①スプリングガイドなしでの使用 スプリングガイドなしで使用した場合、スプリングに座屈、胴曲がり等が発生し、曲がりの内側が局部的に高応力となり早期折損に至ります。必ずシャフト、外径ガイド等のスプリングガイドを使用...
タグ：ばね・スプリング
スプリング
引張りばね 荷重P［N］ ＝ 初張力Pi［N］＋（ばね定数k［N/mm］× たわみ量F［mm］） ミスミの 引張りばね（フリー指定タイプを除く）は、同一径に対して最大荷重が一定となるように規格を標準化しています。最大荷重値を基準として製作し...
タグ：ばね・スプリング
ばねの計算（JIS B 2701-1：2018 より抜粋）
ばねの計算式に用いる記号 ばねの設計に用いる基本式 ばねの設計に考慮すべき事項 ばねの設計式に用いる記号 記号の意味 記号 記号の意味 単位 c ばね指数 c=D/d ー D コイル平均径 D=(Di + De)/2 mm De コイル外径...
ボルト・スクリュープラグ・ノックピンの強度
ここに掲載したものはあくまでも強度の求め方の一例です。実際には、穴間ピッチ精度、穴の垂直度、面粗度、真円度、プレートの材質、平行度、焼入れの有無、プレス機械の精度、製品の生産数量、工具の摩耗などさまざまな条件を考慮する必要があります。よって...
位置決め-8（自動化ノウハウ編）
概要 ・高精度に位置決めした後に高温高圧処理で圧着接合する作業の場合、圧着部品の板厚バラツキを位置調整機構で吸収し圧着品質を確保している。この位置調整では、圧着部品の平行状態を変えずに高さ調整できるシンプルな機構が必要となる。平行バネの考え...
スプリングの材質
各種用途に用いられるスプリングの種類と材質を紹介します。 スプリング名称 主な材質 一般小物ばね 硬引鋼線、ばね用ピアノ線 一般太物ばね SUP3,SUP4,SUP6 シートスプリング 硬引鋼線 弁ばね ばね用ピアノ線、オイルテンパー線、み...
ばね
ばね（spring）は、プラスチック射出成形金型でも多用される機械部品です。ばねは、弾性体で作られていて、変形した際にエネルギーを蓄積し、開放される時に元の形に戻る作用をします。 プラスチック射出成形金型では、ばねは主に以下の部分に用いられ...
力のつりあい（機械工学と自動機設計-6）
1点に働く力のつりあい 力のつりあいと機械装置の事例 物体に2つ以上の力が働いていても運動しない状態にある場合、これらの力はつりあいの状態にあるといいます。 1点に働く力のつりあい ・綱引きの場合に1本の縄を反対方向に同じ力で引っ張りあった...
アンダーカット編（金型設計のチェックリスト）
今回は、プラスチック射出成形金型設計におけるチェックリストのアンダーカット編です。 成形品の側面に穴形状や爪形状などの単純なパーティング面の開きだけでは成形品を金型から取り出すことができない部分の名称をアンダーカットと呼んでいます。アンダー...
突き出し編（金型設計のチェックリスト）
今回は、プラスチック射出成形金型設計におけるチェックリスト、突き出し編です。 通常、金型のキャビティから成形品を取り出すためには、突き出し構造が必要になります。 以下に、成形品の突き出しに関する設計チェック項目を挙げてみます。 （1） 成形...
スポット溶接技術と自動化-2（機械設計者の生産技術レベルアップ講座-15）
（1）スポット溶接自動化のポイント ・ スポット溶接の自動化には、a）品質の安定化と、b）高速処理能力、c）高度信頼性が求められます。 ・ 複雑形状を高精度に成形された薄板鋼板を変形させず忠実に局所加圧して、高品質・高速スポット溶接を行いま...
一次元トランスファ送り装置（プレス機械の周辺機器 その16）
一次元送りのトランスファ送り装置は【図1】に示すように、トランスファーバーが「送り」と「戻り」の往復直線運動で製品を移送します。このような動きから「直線トランスファ送り装置」と呼ぶこともあります。動きがシンプルなので加工速度を高めることが比...
ヒッチフィーダ（プレス機械の周辺機器 その14）
ヒッチフィーダは、スプリングを利用した爪クランプで材料を掴み、送り動作をします。 送り動作は往復運動で行います。移動クランプと固定クランプの2種類のクランプを持っています。この形からグリッパフィーダの一種といえます。 ヒッチフィーダは金型に...
ローラフィーダ（2）（プレス機械の周辺機器 その11）
ローラフィーダの連接棒で駆動される揺動アームは、往復角運動をします。往復運動の片側の動きで送りローラを動かして材料を送ります。戻り行程では送りローラは回転せず、何もしません。この動作を行うには、送りローラをコントロールするクラッチ（一方向ク...
安全金型（用語とその周辺 その9）
安全金型（【図1】参照）とは、人が作業するときに身体の一部（主に指先）が危険領域（パンチとダイの間）に入り込まないように、手や指の入りそうな部分のすきま（AやB）が8mm以下の状態に作られた金型を言います。最近では女性の指は細いので「8mm...
可動式金型（用語とその周辺 その8）
【図1】は上曲げと下曲げのある製品を加工する金型です。この構造ではパンチとダイがスプリングで保持されている可動式のパンチとダイを採用しています。このようなパンチやダイを、フローティングパンチ、フローティングダイと呼びます。 なぜこのような面...
スプリングに要求される特性
金型のエジェクタプレートの作動補助やスライドコアの戻し等の機構では、コイルスプリングなどのばねが利用されています。スプリングは、金属等で作られている弾性体で弾性によって力を蓄えておいて、解放されたときに反発力で部品を移動させることができます...
リフターと穴の関係（プレス金型構造設計の基礎 その12）
リフター（ストックガイドリフタを含む）は、被加工材のダイ面からのレベルを保つために用いる部品です。必ずスプリング、スクリュープラグとセットで使われることが多い部品です。したがって、リフター本体、スプリング及びスクリュープラグをセットで、穴と...
ストリッパボルト・スクリュープラグと穴の関係（プレス金型構造設計の基礎 その11）
ストリッパボルト、コイルスプリング及びスクリュープラグは密接な関係があります。それぞれの部品に関係する穴寸法を整理しておくと、金型設計や金型加工が楽になります。 【図1】がその内容をまとめた例です。解説します。 ストリッパボルトでは、軸寸法...
3つの加工法（自動機部品の加工技術の基礎-3）
自動機の部品を加工する方法は、大きく3つに分類されます。 ア）工具で切る＝不要部分を削りとって形を造る・・・・・・・・・除去加工 イ）型で変形させる＝力を加え変形させて形を造る・・・・・・・・変形加工 ウ）部品同士を接合する＝熱などを利用し...
ウレタンスプリング
ウレタンスプリングは、3プレート構造金型のランナーストリッパープレートと、型板の開きをサポートするための部品です。 通常は、ランナーストリッパープレートは、引張りリンクやプラーボルトによって、機械的に強制的に開くような構造が採用されています...
小頭六角穴付ボルト
小頭六角穴付ボルトCHBSは、通常のJIS規格の六角穴付ボルトよりも、頭の部分の直径が一回り小さく設計されているボルトです。 最近のプラスチック成形金型の小型化に伴って、金型部品の取り付けスペースも狭くなる傾向があり、ボルトの頭の直径が他の...