基礎シリーズ第4弾。材料の選定で、迷わない！樹脂、ウレタン、ゴム、スポンジの特性・選び方をひとまとめ
- 工業材料とは？
- エンジニアリング・プラスチック(エンプラ)
- 透明樹脂・ガラス／ウレタン・ゴム・スポンジ
透明樹脂・ガラス
透明樹脂はカバー、ガラスは装置の覗き窓などに使用
エンプラ同様、様々な種類やグレードがあるので、使用環境や要求される特性などから、選定します。
| 材質 | 長所 | 短所 | 用途 |
|---|---|---|---|
PET  > 商品詳細 |
アクリルに比べ、4倍の衝撃強度。燃焼しても有毒ガスの発生なし。安価。加工性も○ | - | カバー |
塩ビ(PVC)  > 商品詳細 |
耐薬品性、難燃性が○。制電タイプの比較では、安価 | - | カバー |
アクリル  > 商品詳細 |
透明性、耐候性、加工性が○ | 耐衝撃性は×。穴加工は難しい | 産業機械カバー、美術品カバー、美術品ケース、看板など、屋内外で広く使用 |
ポリカーボネート  > 商品詳細 |
透明樹脂の中では、最高クラス衝撃強度(アクリルの30倍)、耐熱性(100℃以下)、耐寒性も○ | 耐薬品性は×。高価 | カバー |
ガラス  > 商品詳細 |
耐熱性が○ | - | 覗き窓 |
ミスミご利用のメリット
- 13種類の材質とその多彩なグレード品から選べます
- mm単位の寸法指定で、1個からご注文可能
- 6種類の仕上げ加工 (材質により、対応できかねる加工方法もございます)
ウレタン・ゴム・スポンジ
装置には、必須の材料
緩衝材、傷防止、滑り止め、消音、断熱、防振などの用途で使われます。
非常に多くの材質があります。ウレタンを基準に強度、温度、各種特性を比較します。
ゴムスポンジは、ゴムを発泡させてスポンジにしているため、耐熱や耐薬品性の特性は
ゴムと同等です。
| 材質 | 長所 | 短所 | 用途 |
|---|---|---|---|
ウレタンゴム  > 商品詳細 |
 |
機械的強度、耐摩耗性が○。特に、繰り返し強度とクッション性に優れる。耐油性も○だが、耐薬品性は×。エステル系は加水分解を起こす | メカストッパーなどの緩衝材 |
二トリルゴム(NBR)  > 商品詳細 |
 |
耐油性○。安価 | Oリング、パッキン |
| クロロプレンゴム(CR) > 商品詳細 |
 |
耐候性、耐熱性、耐油性、耐薬品性が○。バランスがとれている | |
エチレンゴム(EPDM)  > 商品詳細 |
 |
耐候性、耐寒性、耐薬品性が○ | パッキン、戸あたり |
シリコンゴム(SI)  > 商品詳細 |
 |
耐熱が高く、電気特性(絶縁性)が○。生理的にも安全 | 医療、食品、電子機器関連など、耐熱性の必要な所 |
ふっ素ゴム(FPM)  > 商品詳細 |
 |
耐熱性、耐油性、耐溶剤性、耐薬品性が○。特に耐オゾン性、耐熱性、耐油性、耐薬品性はゴムの中で最も優れている。高価 | |
低弾性ゴム(ハネナイト®)  > 商品詳細 |
 |
衝撃、振動吸収性に優れた制振ゴム。外力を受けてもほとんど反発せずエネルギーを吸収。物性、耐久性は一般ゴムと同等 | 静音、低振動製品の部材 |
| ブチルゴム(IIR) > 商品詳細 |
 |
耐熱性、耐寒性、耐候性が○。水や薬品への耐性が○ |
スポンジの気泡の違い
| 独立気泡 |
 吸水性が極めて小さく、衝撃吸収性、加工性、浮揚性が○。
セルがつながっていないので、空気や水を通さない。 例： ニトリルゴムスポンジ、クロロプレンゴムスポンジ、エチレンゴムスポンジ、シリコンゴムスポンジなど |
| 連続気泡 |
 吸水性、通気性、吸音性が○。セルがつながっているので、空気や水を通す。
例： ポリウレタンスポンジ |
| 半独立半連続気泡 |
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ミスミご利用のメリット
- ワッシャ、小サイズシートなど1個からご注文できます
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