（3）溶剤による方法

　昔から行われている溶剤脱脂です。昔は、トリクロールエチレン（トリクレン）やパークロルエチレン（パークロ）などが使われていましたが、毒性のために使用や製造が禁止されました。金属洗浄には、次のようなものが用いられています。

（1）脂肪族系炭化水素・・・石油系溶剤
（2）芳香族系炭化水素････コールタール系溶剤
（3）不燃性溶剤・・・塩素化炭化水素
（4）極性溶剤・・・ケトン、アルコール、フェノール

　これらは、専用の溶剤脱脂装置を使って、蒸気の状態で使用する気相脱脂、液状の状態で使用する液相脱脂が、一般的にはこれらの併用が行われています。（【図1】参照）常温のワークは最初に溶剤蒸気で満たされた蒸気相で洗浄され、温度が上昇して蒸気温度になると常温溶剤で冷却し、蒸気相で加熱して乾燥させます。

図1

（5）特殊溶剤・・・乳化溶剤、二相溶剤、エマルジョンクリーナー

　水溶液などの液状で、浸漬脱脂が行われます。

（4）化学反応を利用した方法

　酸洗い、アルカリ錆び取りです。専用の槽に水溶液を入れて脱錆びや、金属表面の活性化を行います。電解作用を併用する方法もあります。

（1）酸類・・・塩酸･硫酸などで、酸化物、硫化物などを可溶性にする。
（2）アルカリ・・・アルカリ塩と錯塩形成剤（グルコン酸、チオグリコール酸塩など）

（5）機械的除去の方法

（1）拭き取り・・・布やすりや不織布（スコッチブライト）を用いて手で拭き取る。
（2）研磨･機械加工・・・多くは、バフ研磨で、希望する表面状態をつくります。（【図2】）
（3）ブラスチング・・・けい砂、スチールグリッド、ガラスピーズなど梨地状をつくります。
（4）水や空気によるブラスト・・・アルミナ、シリコンカーバイトを使用した、（3）より密な表面状態をつくります。

図2