切削ペースト

ボール盤、旋盤などの低速切削作業時に使用する切削液です。

切削ペースト

特長

  • 刃物が良く切れ、切り粉がつまるのを防ぎ、作業効率の向上と工具寿命を延長する働きがあります。
  • 常温ではペースト状で扱いやすく必要な量だけ無駄なく使えます。
  • ねじ切り、フライス、ドリル、リーマ、ダイス通し、オーバーパイプねじ切りなどの作業をする時に使用します。
切削ペースト 使用例

切削オイル

切削オイル

特長

  • 一般金属、ステンレス鋼に使えます。
  • オイルタイプなので無駄なく塗布できます。
  • タッピング以外にドリル・リーマ・ブローチ作業にも最適です。
切削オイル 使用例

【注意事項】
ステンレス鋼にも一般金属用が使えますが銅合金には銅合金用を選んでください。

ここポイント!
・一般金属用か銅合金用かを確認してください。
・使用温度(℃)容量(kg)を確認してください。
・非塩素タイプのものかどうかを確認してください。
 (環境や人体に被害をおよぼさない(ダイオキシン)などに考慮した非塩素タイプがあります。)

タッピングスプレー

切削工具に塗布することにより、加工をスムーズにする液です。

タッピングスプレー

特長

  • 小さな力で加工がスムーズになります。
  • 工具の折れ・発熱・発煙を防止します。

    タッピングスプレー 折れ防止 発熱・発煙防止

  • ボール盤によるタップ・ダイス加工、ドリル、リーマ加工に。
  • ステンレスなど難削材加工に。

タッピングスプレー 使用例

タッピングスプレー(モリブデン配合)

タッピングスプレー(モリブデン配合)

特長

  • 二硫化モリブデン配合により、切削抵抗を減少させて、発熱を防ぐ、高性能タイプです。
  • ステンレスなど難削材加工に。
  • タッピング、ねじ切り作業に。
  • ドリル、リーマ、ブローチ作業に。
豆知識 タッピングスプレーの種類
  切削性 環境
塩素タイプ 高い ╳
塩素フリータイプ 普通 ○
生分解タイプ
(植物油を主成分にしているもの)
普通 ◎
 ※切削油が付着したまま放置するとサビやすいので、加工後は防錆処理をしてください。

【注意事項】
塩素系は一般の使用済み潤滑油にまぜるとリサイクルできなくなるので注意してください。

注意事項 一般使用済み潤滑油 塩素系

ここポイント!
・加工する材料・材質と工具を確認してください。
・用途に合わせてタイプ・容量(ml)を選んでください。
・切削抵抗があり、特に熱が発生する作業にはタッピングスプレーをおすすめします。

ココミテvol.2より参考

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