ベアリング
- ベアリングには精度によって等級が決められている。等級のことから許容差までをわかりやすく解説する。 ベアリング等級とは ベアリングの許容差とは ベアリング等級とは ベアリングにはJISやISOで精度別で等級が決められている。等級には0級を普通等級として、2級まで(全5種類)ある。主なベアリングの精度等級を以下の表１にまとめた。 表1.ボールベアリングの精度等級
- 機械の回転に欠かせない、モノの回転をなめらかにして、摩擦を減らすベアリングには、機械の重量や動きによって、さまざまな荷重がかかる。そのため機械の用途や構造に適したベアリングを選定しなければいけない。今回は、転動体を使った「転がり軸受」の代表的な種類とその特徴を紹介する。
- 幾何学で論ずることが出来る、ボールベアリング構造をその組み立て手順を元に解説し、設計する際、理解しておく必要があるボールベアリングの姿かたちについて説明する。 回転ボールベアリングの構造を深溝のボールベアリングを取り上げて示す。図1に一部を断面した深溝軸受を組み立てた外観の写真を示している。 図1．深溝ボールベアリング 構成部品と機能は以下の通りである。
- 本記事では、ベアリングと滑り軸受の違いを解説し、ベアリング2種類の特徴を解説する。 ベアリングと滑り軸受の違い ボールベアリング(玉軸受)の特徴 ローラベアリング(ころ軸受)の特徴 ベアリングと滑り軸受の違い ベアリングと滑り軸受には図１に示すような違いがある。 図1．転がり摩擦と滑り摩擦タグ：
- 転がり軸受は、その摩擦係数の小さい点が評価され、いろいろな業界で、特徴ある機械で使用されており、ボールベアリングなしではこれらの機械は動作しない。これらの代表的な機械とこれに使用されるボールベアリングをあげてみる。 表1.業界別の使用されるベアリングと用途
- 稼働中のベアリングから発生する異音は、ベアリング内の微細傷によるもので、故障の予兆である。故障の予防安全として、異音の主な原因から確認方法までを解説する。 ベアリング異音の主な原因 ベアリング異音の確認方法 ベアリング異音の主な原因 ベアリングから発生する異音には様々な原因がある。ここでは、設計者が算出した寿命より前にベアリングに異音が発生した原因の例をいくつか紹介する。
- ボールベアリングの寿命のポイントである、回転体の自重による荷重が、ボールベアリングに加わることを部品の重量からわかるベアリング寿命計算例：遠心力がある場合（寿命見積）で説明した。ここではモーメント荷重がある場合の計算法を示す。
- ボールベアリングの寿命のポイントである、回転体の自重による荷重が、ボールベアリングに加わることを部品の重量からわかるベアリング寿命計算例（寿命見積）で説明した。ここでは具体的な計算法について、重心位置の計算法と共に示す。
- ボールベアリングの寿命のポイントである、回転体の自重による荷重が、ボールベアリングに加わることをベアリングの寿命の主原因は重力だった（寿命見積）で説明した。ここでは具体的な計算法について、重心位置の計算法と共に示す。
- ボールベアリングのトラブルの一つに、疲労による寿命がある。このトラブルの見積もり法について、具体的な事例を挙げて、解説する。 ボールベアリング劣化のメカニズム ボールベアリングに加える静的荷重 ボールベアリングに加える動的荷重 ボールベアリング劣化のメカニズム ボールベアリングの劣化は、回転体の重量などの荷重が、軸受荷重として作用した場合、転動体と内輪外輪の間の摩擦摩耗によって、内輪、外輪がすり減ることによっておこる。回転体の負荷荷重には、作用に仕方によって、図1に示す様に2種類がある。
- モーター（電動機） ギアモーター クラッチブレーキ付タイプ スピンドルモーター 丸鋸用モーター モーター（電動機） 電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、動力を得る機械です。 端子に電線を接続して電気を通すと、モーターがその電気エネルギーを機械エネルギーに変換し、シャフトに負荷を回そうとする力（トルク）を発生させ、相手機械に動力を伝えます。タグ：
- ベアリング（軸受） 樹脂コートベアリング ロッドエンド（球面すべり軸受） ベアリング（軸受） 荷重を受けながら回転する軸を支持する機械部品です。タグ：
- 事例（【図1】参照） ここでは、2個のT型ベアリングホルダに、両端にカムフォロアを取り付けたリンクを固定する構造を事例に、軸受のアキシャル方向の固定法を解説します。 採用したベアリング固定部品は、（＊）マークの3部品です。