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ノズル総合情報

エアノズル 使用事例

乾燥・水切り

水切り1
洗浄工程後の水切りには並べての使用が効果的です。

水切り1

カムシャフトの水切り
フラットエアノズルエア増幅タイプ(AFTAD)はエア効率が高いため、長尺品をエアブローする時など、並べての使用時エア節約が可能です。

カムシャフトの水切り

エアブロールームでの乾燥
90度エアノズル縦吹きタイプ(AFTRV)はノズル本体と配管方向が同じため、限られたスペースでのエアブロー時に有効です。

エアブロールームでの乾燥

水切り 2
90度エアノズル縦吹きタイプ(AFTRV)は配管の取り回し無しで側方ブローが可能です。

水切り 2

エンジンブロックの水切り
ラウンドノズル(ARDP)は局所的に強力なエアブローが可能であるため、エンジンブロックなど複雑な形状ワークへのエアブローに効果的です。

エンジンブロックの水切り

自動車部品の清掃
少ないエアで高い突出力を得られるため、エア消費量を抑え省エネ効果を得られます。

自動車部品の清掃

清掃

チャックの切粉除去
加工治具オープン時の切粉除去に有効的です。

ワークの外装清掃
円筒形状ワークの表面清掃にも使用可能です。

電子基盤の表面清掃
ポイントノズルコンパクトタイプ(PNZCS)は工具を用いずエアブロー角度を調整できるため、密集させての使用がしやすくなっています。

レンズの表面清掃
拡散エアブローが可能な円錐噴射ノズル(ACNA)を使用することでノズルを稼動させること無く広範囲エアブローが可能となります。

円筒形状ワークの内部清掃
放射線状ノズル(AEDA)を使用することで、円筒形状ワークの内面清掃を容易に行えます。

ワークに付着した異物除去
エアを用いることでセンサ類を作動させること無く異物除去ができます。

ワークに付着した異物除去

基盤に付着した異物を吸引
ノズルで除塵したゴミを集塵することが可能です。

基盤に付着した異物を吸引

狭い隙間の清掃
継手、銅管、先端ノズルの購入や組み付けが不要です。

狭い隙間の清掃

搬送

プレス打抜材の搬送
フラットエアノズル増量タイプ(AFTAD)は衝突力が増すため、重量物の搬送に向きます。

プレス打抜材の搬送

NG品排出 1
90度ノズル幅広タイプ(AFTRSW)は幅広くエアブローできるためスピードのある搬送ラインでも使用しやすくなっています。

NG品排出 1

NG品排出 2
ワークを搬送します。エアを用いることでワークを傷つけない搬送が可能です。

NG品排出 2

搬送補助
コンベア間の隙間など搬送効率が下がりがちな箇所での搬送補助に使用できます。

搬送補助

分離

除電作業
めねじタイプ(AFTSF)を使用することで、おねじ配管へ直接取り付け可能(ソケットが不要になります)。

除電作業

加工油が付着した薄板の分離
対象ワークの重複搬送を防止します。

加工油が付着した薄板の分離

その他

配管点数削減
90度エアノズル(AFTRV)は配管の取り回しを簡単に行えます。

配管点数削減

はんだの酸化防止の為のN2噴射 1
ポイントノズル逆流防止タイプ(PNZCV)は逆流を防止できるため噴射する気体と外気の混入を防ぎます。

はんだの酸化防止の為のN2噴射 1

はんだの酸化防止の為のN2噴射 2
窒素などのエアブローにも使用可能です。

はんだの酸化防止の為のN2噴射 2