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No.000114 左右の爪の開き量を変えたハンド

左右で異なる開閉角度のチャック

左右の爪の開き量を変えたハンド

高周波焼入れ平歯車

商品名 高周波焼入れ平歯車 歯研タイプ 圧力角20°
型番 GEAKBH1.0-24-8-B-10N-KC90
特徴 歯面に高周波焼入が入っているため強度・耐摩耗性に優れ、歯車精度も高い歯車です
※下記表内のオレンジ着色部分は本事例で使用した型式に該当する仕様です

選定根拠

耐摩耗性が必要なところに適当

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選定可能サイズ

■高周波焼入平歯車 (歯研タイプ)

材質 表面処理 硬度 付属品
S45C 四三酸化鉄皮膜 歯部高周波焼入れ
51-55HRC(深度1mm以上)
セットスクリュー
(SCM435四三酸化鉄皮膜)

■サイズ展開と各部寸法

モジュール 歯数 軸穴径
(指定1mm単位)
丸穴
丸穴+タップ
キー溝穴
キー溝穴+タップ
1.0 18 6-10
20 6-11 8・10
22 8-14 8-12
24
25
26
28
30 10-17 10-15
32
35
36
40 10-21 10-18
45
48
50 12-24 12-18
60 12-28 12-25
70
80 15-35 15-30
100
1.5 15 10-12 10
16 10-13 10・11
18 10-15 10-13
20 10-16 10-14
24 12-19 12-17
25 12-21 12-18
26 12-22 12-19
28 15-25 15-19
30 15-26 15-23
32 15-28 15-24
35 15-29 15-26
36 15-31 15-28
40 15-35 15-31
45 18-35 18-31
48
50 18-42 18-38
60 20-42 20-38
70
歯車仕様 軸穴仕様
丸穴 丸穴
+タップ
キー溝穴 キー溝穴
+タップ
ボス無し
ボス有り

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精度情報

■平歯車の精度

歯の精度: 旧JIS B 1702 4級(新JIS B 1702-1 8級相当)
軸穴径公差: H7

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小径玉軸受

商品名 小径玉軸受 フランジ付両シールド形 ステンレス
型番 SFL698ZZ
※下記表内のオレンジ着色部分は本事例で使用した型式に該当する仕様です

選定根拠

軸受のハウジングを簡略化するため

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選定可能サイズ

■フランジ付ベアリング ステンレス 両シールド形

軸穴径(mm) 外径(mm) 厚み(mm)
5 8 2.5
11 5
13 4
14 5
16
6 10 3
13 5
15
17 6
19
8 12 3.5
16 5
19 6
22 7
10 15 4
19 5
22 6
12 18 4
24 6

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速度・荷重(負荷情報)

■フランジ付ベアリングの速度・荷重(負荷情報)

軸穴径(mm) 外径(mm) 基本定格荷重
基本動定格荷重(N) 基本静定格荷重(N)
5 8 185 72
11 607 225
13 915 344
14 1105 404
16 1469 536
6 10 421 174
13 918 352
15 1139 418
17 1921 668
19 1985 708
8 12 462 219
16 1368 568
19 1901 728
22 2799 1103
10 15 684 348
19 1459 672
22 2156 1018
12 18 787 424
24 2453 1173

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IDEA NOTE 歯車を利用したチャック機構

チャックを回動する歯車の歯数を変えることにより、異なる左右の開閉角度を実現

IDEA NOTE ワークハンド回転軸にフランジ付ベアリングを使用

ベアリングハウジングに段付き加工を施すことなく貫通穴にフランジ付きベアリングを使用することにより、両側押さえの回転軸受機構を実現している。セットカラーによる押付過剰を防ぐためには、中央内輪側にスペーサを追加する

IDEA NOTE 無給油ブッシュの固定

トラスねじによる固定として安価にする

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    CADデータに関する留意事項

    1. アセンブリデータは構想設計段階の組立図で、構造を説明するためのものです。従って、詳細な部品形状は、各種設計条件を加味して仕上げられたものではありません。
      データの一部を流用される際は、ご設計中の条件に適合した仕様に編集してください。
    2. ユニットのアセンブリCADデータは、いくつかのサブアセンブリで構成されています。
      サブアセンブリ単位で流用、編集できるように構成することを意図しています。
    3. ※枠で囲われた部分がサブアセンブリ単位

    4. 製作部品は寸法や形状を編集しやすいスケッチ、ヒストリーを心がけて作成しています。
    5. ユニットに使用している他社購入品CADデータは、カタログを参照し、ミスミ監修にてオリジナルで作成しています。

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  • 左右の爪の開き量を変えたハンドの部品リストをCSV形式でダウンロードできます。
  • ※ユニットのアセンブリCADデータは、いくつかのサブアセンブリで構成されています。
       サブアセンブリ単位で流用、編集できるように構成することを意図しています。

仕様

目的・動作

  • 【目的】
    ラフに置かれたワークを位置決めして、外観検査を行う
  • 【動作】
    片側のチャックの開き量に制限がある場合に、左右で異なる角度で開閉しワークをチャック

対象ワーク

  • 形状:円筒形状/樹脂ピン / 外形寸法:φ14.8×L132[mm] / 質量:40[g]

特徴

動作仕様・寸法

  • アーム角度:アーム(歯車大):22.9 [°]
    アーム(歯車小):38.2[°]
  • 外観寸法:W270×D90×H106[mm]

必要精度・荷重

  • 位置決精度±0.1[mm]

主要部品の選定根拠

  • 大径ギヤの有効径:Sa=40と小径ギヤの有効径:Sb=24を満たすモジュールは1であるため、モジュール:m=1.0の平歯車を選定
  • 把持力:P=24[N]を満たすシリンダ径:φ20[mm]のシリンダを選定

設計ポイント

主要部品の計算工程

  • チャック時の把持力を有すシリンダ推力か検証する
  • 装置全体の把持力の確認
    • 条件値:シリンダ使用圧力=0.5[MPa]、シリンダ押し側出力:F=157[N]
    • シリンダ接続の大径ギヤの有効径:Sa=40[mm]
    • 小径ギヤの有効径:Sb=24[mm]
    • チャック位置L:回転中心~50[mm]
    • 装置全体効率:η=0.85
    • 大径ギヤ側チャックの力:Fa=(F×Sa/2)/L=62.8[N]
    • 小径ギヤ側チャックの力:Fb=(F×Sb/2)/L=37.7[N]
    • Fa>Fbより全体の把持力としてFbを適用
    • 装置全体の把持力:P=Fb×η=32[N]

構造の作り込みと設計の勘所

  • 平歯車にはバックラッシュがあるが、ワークを把持することでキャンセルされるので、位置決め再現性には問題ない
    ワークハンドの位置決め位置の調整はシリンダジョイント、ラックのねじにより行う
  • 検索コード:#UL114

部品リスト

左右の爪の開き量を変えたハンド 構成部品
No. 部品名 イメージ写真 ミスミ型式
(商品詳細は下記型式をクリック)
数量
1 小型シリンダ 小型シリンダ MSCFA20-10 1
2 フローティングジョイント フローティングジョイント FLCM6-1.0 1
3 スピードコントローラ スピードコントローラ SPSNL6-M5 2
4 無給油ブッシュ 無給油ブッシュ MPBZU15-12 2
5 ストップピン ストップピン USSTEH10 1
6 高周波焼入れ平歯車 高周波焼入れ平歯車 GEAKBH1.0-24-8-B-10N-KC90 1
7 高周波焼入れ平歯車 高周波焼入れ平歯車 GEAKBH1.0-40-8-B-10N-KC90 1
8 回転軸 回転軸 SSFRHP10-40-F25-P8-KC4-A36 2
9 平行キー 平行キー KESS3-8 4
10 小径玉軸受 小径玉軸受 SFL698ZZ 4
11 セットカラー セットカラー PSCBRJ8-12 2
12 角シム 角シム CIMSS15-0.5 2
  • 上記の部品リストには、ミスミ部品のみをご案内しております。
    部品リストダウンロード(CSV)では、ミスミ部品以外の他社メーカー品、加工品のリストもダウンロード頂けます。
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    3.免責事項
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    4.著作権
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    3. ※枠で囲われた部分がサブアセンブリ単位

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