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絞り込み条件
標準/追加工区分
~mm刃径(mm)
~mm- 1
- 2
- 4
- 8
- 10
- 12
刃長(mm)
~mm- 1.5
- 3
- 6
- 12
- 15
- 18
コーナ・ボール半径(mm)
~mm- 0.5
- 1
- 2
- 4
- 5
- 6
シャンク径(mm)
~mm- 4
- 6
- 8
- 10
- 12
全長(mm)
~mm- 50
- 60
- 70
- 110
タイプ
~mmCAD
- 2D
- 3D
出荷日
- すべて
- 当日出荷可能
XCPシリーズ超硬ボールエンドミル調質鋼 ・高硬度鋼加工用/3枚刃/ショートタイプ
- 通常単価(税別)
- 2,270円～12,570円
- 税込単価
- 2,497円～13,827円
【特長】・調質鋼（～45HRC）から高硬度鋼（～65HRC）まで被削材加工に最適なシリーズ・3枚刃形状...
詳細を確認- 切削条件は、外形図タブの下方をご覧ください。
- 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。
- 単価(税別)
- -円
- 合計(税別)
- -円(税込価格：-円)
- 出荷日
- -(参考出荷日：-円)
外形図
型番リスト
通常単価(税別)
(税込単価) | 通常出荷日 |
|---|
2,270円 ( 2,497円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
2,930円 ( 3,223円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
3,000円 ( 3,300円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
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7,280円 ( 8,008円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
12,570円 ( 13,827円 ) | 在庫品1日目当日出荷可能 |
詳細情報
基本情報
【特長】
・調質鋼（～45HRC）から高硬度鋼（～65HRC）まで被削材加工に最適なシリーズ
・3枚刃形状の採用によりビビリに強く、高送りが可能
・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
ご注意
- 切削条件は、外形図タブの下方をご覧ください。
- 「CADデータ」、「CAM・工具管理ソフト用データ」のある商品を絞り込む場合は、絞り込み条件該当項目の希望データを選択してください。（一部データのご用意がない商品もございます。）
詳細は「切削工具データダウンロードサービス」ページからご確認ください。
特徴・使用例
技術情報
A 被削材に対して回転軸を傾けることで、先端摩耗を軽減することができます。
A 高硬度鋼とは硬度45HRC以上の鋼材を指しています。
一般的なSC材でも熱処理で高硬度になりますので、加工の際は鋼材名の他、
熱処理と硬度も確認しておくことが肝心です。
高硬度鋼としてよく使用される鋼
| 分類 | JIS記号 | 焼入れ硬度 | ||||||||||||
| 炭素工具鋼 | SK～ | 58～61HRC | ||||||||||||
| 合金工具鋼 | SKS～ | 55～62HRC | ||||||||||||
| 合金工具鋼（ダイス鋼） | SKD～ | 55～62HRC | ||||||||||||
| 高速度工具鋼（ハイス鋼） | SKH～ | 57～66HRC | ||||||||||||
| 軸受鋼（ベアリング鋼） | SUJ～ | 52～63HRC | ||||||||||||
| SUS系 | STAVAX（製品名） | 45～54HRC | ||||||||||||
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高硬度鋼を切削加工する時のポイント2
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推奨切削条件
- 機械、チャックは剛性のある精度の高いものをご使用ください。
- ご使用の加工機で回転速度が上がらない場合は、送り速度と回転速度を同じ比率で下げてご使用ください。
- エンドミル取り付け時の刃先の振れは0.01mm以内に抑えてください。
- 切削油は被削材に適したものを選定してください。
- 高速条件では発火性の高い切削油の使用は避け、エアープローまたはMQLでご使用ください。
- 切削加工時、にビビリが生じた場合は切削条件を下げてご使用ください。
型番 XCP-HBEM3S
■切削条件
| 被削材 | 調質鋼 （40～55HRC） | 高硬度鋼 （55～60HRC） | 高硬度鋼 （60～65HRC） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 先端 R | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | 送り速度 （mm/min） | 回転速度 （min-1） | ||||||
| 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | |
| 0.2 | 980 | - | 50,000 | - | 900 | - | 50,000 | - | 830 | - | 50,000 | - |
| 0.3 | 1,560 | - | 50,000 | - | 1,440 | - | 50,000 | - | 1,170 | - | 50,000 | - |
| 0.4 | 2,190 | - | 50,000 | - | 1,770 | - | 43,800 | - | 1,350 | - | 38,200 | - |
| 0.5 | 3,360 | 3,980 | 47,700 | 50,000 | 2,150 | 3,450 | 35,000 | 50,000 | 1,680 | 2,930 | 30,600 | 50,000 |
| 0.75 | 3,470 | 7,200 | 31,800 | 50,000 | 2,180 | 5,850 | 23,300 | 50,000 | 2,190 | 4,110 | 20,400 | 38,200 |
| 1 | 2,610 | 5,510 | 23,900 | 43,000 | 1,620 | 3,930 | 17,500 | 36,600 | 1,500 | 2,910 | 15,300 | 28,600 |
| 1.5 | 2,600 | 5,150 | 15,900 | 28,600 | 1,620 | 3,860 | 11,700 | 24,400 | 1,430 | 2,820 | 10,200 | 19,100 |
| 2 | 2,390 | 4,920 | 11,900 | 21,500 | 1,530 | 3,770 | 8,800 | 18,300 | 1,400 | 2,730 | 7,600 | 14,300 |
| 2.5 | 2,310 | 5,430 | 9,500 | 17,200 | 1,490 | 3,900 | 7,000 | 14,600 | 1,560 | 2,850 | 6,100 | 11,500 |
| 3 | 2,090 | 4,290 | 8,000 | 14,300 | 1,340 | 3,300 | 5,800 | 12,200 | 1,260 | 2,510 | 5,100 | 9,500 |
| 4 | 1,880 | 4,070 | 6,000 | 10,700 | 1,200 | 3,170 | 4,400 | 9,200 | 1,140 | 2,360 | 3,800 | 7,200 |
| 5 | 1,700 | 3,800 | 4,800 | 8,600 | 1,050 | 2,870 | 3,500 | 7,300 | 1,050 | 2,160 | 3,100 | 5,700 |
| 6 | 1,520 | 3,510 | 4,000 | 7,200 | 900 | 2,510 | 2,900 | 6,100 | 930 | 1,920 | 2,500 | 4,800 |
| 加工内容 | Ad | Pf | Ad | Pf | Ad | Pf | ||||||
| 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | 標準 | 高速 | |
| 粗加工 | ≦0.1D | ≦0.08D | ≦0.3D | ≦0.24D | ≦0.07D | ≦0.05D | ≦0.21D | ≦0.15D | ≦0.07D | ≦0.05D | ≦0.21D | ≦0.15D |
| 仕上加工 | ≦0.03D | ≦0.02D | ≦0.1D | ≦0.05D | ≦0.02D | ≦0.01D | ≦0.05D | ≦0.05D | ≦0.02D | ≦0.01D | ≦0.05D | ≦0.05D |
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