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【特長】・一般鋼からステンレス鋼まで高送り、高速切削が可能・ウェーブ切刃の採用により、抜群の切れ味と強...
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切削速度、回転速度、送り量
切削加工時、異常な振動・異音が生じた場合は切削条件を調整してください。
| 被削材 | 切削速度 V(m/min) | N=回転速度(min-1) f=1回転当たりの送り量(mm/rev) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 直径D=3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 13 | ||
| 一般鋼 (SS・SC材) | 100~120 | N=10620 f=0.11 | 7960 0.125 | 6370 0.16 | 5310 0.16 | 3980 0.25 | 3190 0.3 | 2450 0.315 |
| 合金工具鋼 (SUJ2、SKD11、SKD12) | 50~70 | N=5310 f=0.09 | 3980 0.125 | 3180 0.13 | 2650 0.15 | 1990 0.18 | 1590 0.2 | 1230 0.25 |
| ステンレス鋼 (SUS303、SUS304、SUS416) | 40~50 | N=4250 f=0.06 | 3180 0.1 | 2550 0.1 | 2120 0.12 | 1590 0.16 | 1270 0.2 | 980 0.21 |
| 調質鋼 (40~48HRC) | 35~45 | N=3720 f=0.06 | 2790 0.1 | 2230 0.1 | 1860 0.12 | 1390 0.16 | 1120 0.2 | 860 0.21 |
| アルミニウム アルミ合金 | 100~120 | N=10620 f=0.16 | 7960 0.2 | 6370 0.25 | 5310 0.30 | 3980 0.315 | 3190 0.4 | 2450 0.5 |
切りくずの排出が良好でない場合には、排出状況に応じ、適宜ステップ加工を行ってください。

【特長】
・一般鋼からステンレス鋼まで高送り、高速切削が可能
・ウェーブ切刃の採用により、抜群の切れ味と強度を実現し、切りくず排出も促進
・円錐形状+R形シンニングを施すことにより、抜群の強度と安定性を保つことで高速切削を実現
・肩部C面処理を施すことでチッピングを抑制
・直径プラス公差を採用することで、より穴公差に近い高精度な穴が仕上げに効果的