転造ボールねじ コンパクト ナット 軸径Φ20 リード5・10

Alterations	Code	Spec.	￥/1 Code		Alterations	Code	Spec.	￥/1 Code
両軸端加工無 [ ! ]ナットは仮軸に着けて出荷します。	WNC	両軸端加工を行いません。 指定方法 WNC－S20－F80 [ ! ]焼きなまし指定＋25mmの範囲は 硬度低下の可能性があります。 [ ! ]S＋F≦L/2 [ ! ]L－(S＋F)≦Y＋50 [ ! ]焼き鈍し指定部＋25mmの振れは 規格より大きくなる可能性があります。	－800		固定側スパナ溝加工	SZC	固定側軸端にスパナ溝加工を行います。 指定方法 SZC [ ! ]スパナ溝にナットがかかると ボールが脱落します。	300
支持側軸端加工無	NC	支持側の軸端加工は行いません。 指定方法 NC	－800		固定側軸端キー溝加工 キー溝詳細寸法>>P.706	KC	固定側軸端にキー溝加工を行います。 KC＝指定1mm単位 指定方法 KC15 [ ! ]4≦KC≦P×3  KC≦F－1	600
ナット向き変更     （支持側）  （固定側） 通常 変更	RLC	ナットの向きを変更します。 指定方法 RLC	無料		固定側軸端キー溝加工	KLC	固定側軸端キー溝加工の位置指定ができます。 （キー溝寸法はKCと同じです。） K,S＝指定1mm単位 指定方法 KLC－K7－S2 [ ! ]5≦K＋S≦P×3  K＋S≦F－2	600
支持側軸端止め輪溝加工無	RNC	支持側軸端の止め輪溝加工を行いません。 指定方法 RNC [ NG ]FCとの併用不可。	無料		固定側軸端平面取加工	SC	固定側軸端に平面取加工を行います。 SC＝指定1mm単位 指定方法 SC7 [ ! ]5≦SC≦P×3  SC≦F－1	300
支持側加工変更	GC	支持側の加工を変更します。 Q＝10・12・15より選択 G＝指定1mm単位 指定方法 GC－Q10－G20 [ ! ]5≦G≦Q×3 [ ! ]Y寸法は短くなります。 [ ! ]止め輪加工無 [ NG ]FCとの併用不可	600		固定側軸端平面取加工（2ヶ所） SWC SGC	SWC SGC	固定側軸端に平面取加工を2ヶ所行います。 SWC：90°の位置 SGC：120°の位置 指定1mm単位 指定方法 SWC10 [ ! ]5≦SWC・SGC≦P×3  SWC・SGC≦F－1	各300
支持側軸端長さ変更	FC	支持側軸端長さを変更します。 FC＝指定1mm単位 指定方法 FC20 [ ! ]13≦FC≦30 [ ! ]Y寸法は短くなります。 [ NG ]GCとの併用不可	300		専用の仮軸を付属	TAS	各ボールねじに適合する専用の 仮軸を付属します。 ナットをねじ軸から外す場合は、専用仮軸を 必ずご使用ください。 [ ! ]仮軸の使用方法はP.707をご覧ください。 仮軸の単品販売はございません。	200
支持側軸端タップ加工	MC	支持側軸端にタップ加工を行います。 MC＝指定1mm単位 指定方法 MC25   M   ℓ     A     [ ! ]Y寸法は短くなります。   M6×1.0 15 10.15   [ ! ]21≦MC≦30	600

[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。（注意点①の図参照）
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。（注意点②の図参照）
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。（注意点③の図参照）
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。（注意点④の図参照）
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。

■ボールねじの選定ガイド（概略）は、>>こちら。
・使用環境、選定条件により、温度影響や剛性の確認が必要な場合な場合があります。詳細は以下選定方法1～4を参照ください。