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ミスミ製リニアガイドの特長と構造
取付方法 / 使用方法
精度 / 予圧
グリース種類 / メンテナンス方法
カタログ規格外品(特注品)について
■ミニチュアリニアガイド
代表型番: SSEB / SSEBS / SSELB / SSEBW / SSEBN
部品名称 | 材質 | 表面処理 |
---|---|---|
レール | ステンレス鋼 | - |
ブロック | ステンレス鋼 | - |
リターンキャップ | ポリアセタール(POM) | - |
サイドシール | ステンレス+ニトリルゴム(NBR) | - |
ボール | ステンレス鋼 | - |
保持器(ワイヤー) | ステンレス鋼 | - |
■中荷重・重荷重リニアガイド(樹脂リテーナ付・C-VALUEリニアガイドは除く)
部品名称 | 材質 | 表面処理 | |
---|---|---|---|
ステンレス製 | 炭素鋼製 | ||
レール | ステンレス鋼 | 炭素綱 | - |
ブロック | ステンレス鋼 | 炭素綱 | - |
リターンキャップ | ポリアセタール(POM) | - | |
サイドシール | ステンレス+ニトリルゴム(NBR) | - | |
ボール | ステンレス鋼 | 炭素綱 | - |
アンダーシール | ニトリルゴム(NBR) | - | |
アンダー保持器 | ステンレス鋼 | - | |
アッパー保持器 | ステンレス鋼 | - | |
ミドル保持器 | ステンレス鋼 | - | |
グリスニップル | 黄銅 | 無電解ニッケルメッキ |
リニアガイドの取付方法・基準面についてはこちらを参照ください。
誤った取り扱いをされると品質が劣化する可能性がございます。ミスミ製リニアガイドをご使用される場合、下記の事項にご留意ください。
■予圧と精度基準
■寸法精度
種類 | 精度規格 | 組付け高さ(H) | 精度(μm) | ||
---|---|---|---|---|---|
精密級 | 上級 | 並級 | |||
ミニチュアリニアガイド | 高さHの寸法許容差 | 6 - 20 | ±10 | ±20 | ±20 |
高さHのペア相互差 | 7 | 15 | 40 | ||
幅W2の寸法許容差 | ±15 | ±25 | ±25 | ||
幅W2のペア相互差 | 10 | 20 | 40 |
種類 | 規格精度 | 組付け高さ(H) | 上級 | 並級 | 互換 | |
---|---|---|---|---|---|---|
中荷重・重荷重 リニアガイド |
普通すきま | 高さHの寸法許容差 | 24 - 33 | ±40 | ±100 | - |
高さHのペア相互差 | 15 | 20 | - | |||
幅W2の寸法許容差 | ±20 | ±100 | - | |||
幅W2のペア相互差 | 24 ・ 28 | 15 | 20 | - | ||
33 | 15 | 30 | - | |||
樹脂リテーナ付 互換軽予圧 |
高さHの寸法許容差 | 24 - 42 | - | - | ±20 | |
高さHのペア相互差 | - | - | 15 | |||
幅W2の寸法許容差 | - | - | ±30 | |||
幅W2のペア相互差 | - | - | 25 | |||
C-VALUE | 高さHの寸法許容差 | 24 - 45 | - | ±120 | - | |
高さHのペア相互差 | - | 40 | - | |||
幅W2の寸法許容差 | - | ±100 | - | |||
幅W2のペア相互差 | - | 40 | - |
・ペア相互差についての説明はこちらを参照ください。
■走り平行度
レール長(mm) | 走り平行度(μm) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ミニチュアリニアガイド | 中荷重・重荷重リニアガイド | |||||||
超える | 以下 | 精密級 | 上級 | 並級 | 上級 | 並級 | 互換軽予圧 | C-VALUE |
50 | 2 | 3 | 13 | 7 | 7 | 6 | 10 | |
50 | 80 | 2 | 3 | 13 | 7 | 7 | 6 | 10 |
80 | 125 | 3 | 7 | 15 | 7 | 7 | 6.5 | 10 |
125 | 200 | 3 | 7 | 15 | 7 | 7 | 7 | 10 |
200 | 250 | 3.5 | 9 | 17 | 7 | 7 | 8 | 10 |
250 | 315 | 4 | 11 | 18 | 8 | 12 | 9 | 10 |
315 | 400 | 5 | 11 | 18 | 8 | 12 | 11 | 12 |
400 | 500 | 5 | 12 | 19 | 9 | 14 | 12 | 13 |
500 | 630 | 6 | 13.5 | 21 | 11 | 18 | 14 | 15 |
630 | 800 | 6 | 14 | 21.5 | 13 | 21 | 16 | 17 |
800 | 1000 | - | 14.5 | 23 | 18 | 19 | ||
1000 | 1250 | - | 16 | 25 | 20 | 22 | ||
1250 | 1600 | - | - | 27 | 23 | 23 | ||
1600 | 2000 | - | - | 28.5 | 26 | 24 |
・走り平行度についての説明はこちらを参照ください。
種類 | 予圧種類 | 組付け高さ (H) |
ラジアル すきま(μm) |
---|---|---|---|
ミニチュア リニアガイド |
軽予圧 | 6 - 20 | -3~0 |
微すきま | 0~+15 | ||
中荷重・重荷重 リニアガイド |
普通すきま | 24 | -4~+2 |
28 | -5~+2 | ||
33 | -6~+3 | ||
互換軽予圧 | 24 ・ 28 | -4~0 | |
30 - 42 | -5~0 | ||
*42 | -7~0 | ||
C-VALUE (普通すきま) |
24 | -4~+4 | |
28 ・ 30 | -5~+5 | ||
33 - 40 | -6~+6 | ||
42 ・ 45 | -7~+7 |
*印は極重・超極重荷重用です。
潤滑剤が塗布された状態における、リニアガイドブロック1個あたりの摺動抵抗値(シール抵抗値)(※)を以下に示します。
実際にリニアガイドを使用する際の摩擦抵抗力(必要推力)は負荷荷重等により変化します。詳しくはこちらを参照ください。
※摺動抵抗値は計算上の参考値であり、保証値ではありません。
■ミニチュアリニアガイド
種類 | 代表商品 | 組付け高さ(H) | 摺動抵抗(N) |
---|---|---|---|
型番商品名 | |||
ミニチュアリニアガイド (標準レール) |
|
6 | 0.3 |
8 | 0.3 | ||
10 | 0.5 | ||
13 | 0.7 | ||
16 | 0.8 | ||
20 | 1.2 | ||
ミニチュアリニアガイド (ワイドレール) |
|
6.5 | 0.3 |
9 | 0.4 | ||
12 | 0.8 | ||
14 | 1.0 | ||
16 | 1.2 | ||
ミニチュアリニアガイド 防塵用 (標準レール) |
|
13 | 1.0 |
16 | 1.1 | ||
20 | 1.5 | ||
ミニチュアリニアガイド 防塵用 (ワイドレール) |
|
14 | 1.3 |
16 | 1.5 |
■中荷重・重荷重リニアガイド(樹脂リテーナ付・C-VALUEリニアガイドは除く)
種類 | 代表商品 | 組付け高さ(H) | 摺動抵抗(N) |
---|---|---|---|
型番商品名 | |||
中荷重・重荷重リニアガイド 普通すきま |
|
24 | 2.0 |
28 | 3.0 | ||
33 | 4.0 |
ミスミ製リニアガイドグリース種類については下表をご確認ください。
グリースの種類、特長などの詳細はこちらを参照ください。
グリース種類 | リニアガイド種類 | グリース型番 | 特長 |
---|---|---|---|
標準 | ミニチュアリニアガイド | 協同油脂製マルテンプグリース PS2 | 低温性・低トルク性に優れたグリースです。 |
ミニチュアリニアガイド 潤滑ユニットMX付 |
JX日鉱日石エネルギー製タフリックス MP2 | 軸受部の温度上昇を抑制する効果を有することから、軸受寿命やグリース補給間隔の延長が図れ、保全作業の軽減に貢献します。 | |
中荷重・重荷重リニアガイド | 昭和シェル石油製アルバニアグリース S2 | 潤滑性、耐荷重性が優れており、通常の使用条件はもちろん、特に荷重条件の過酷な箇所で優れた性能を発揮します。 | |
低発塵グリス (Yタイプ) |
ミニチュアリニアガイド 中荷重・重荷重リニアガイド ※ |
THK製 AFF | 発塵量が少なく、また安定した転がり抵抗値、耐フレッチング性に優れたグリースです。 |
低発塵グリス (Gタイプ) |
日本精工製 LG2 | 発塵量が少なく、また耐摩耗性、防錆性、低トルク性能に優れた特性を有するグリースです。 | |
長寿命グリス (Lタイプ) |
協同油脂製 ET-100K | 耐熱・酸化安定性・付着・粘着力に優れております。 又、飛散・漏洩が少ないグリ−スです。 |
※樹脂リテーナ付・C-VALUEリニアガイドは標準グリースからの変更はできません。
■グリース変更品 型番の指定方法
グリース変更品を指定する場合は、型番の「H」の後ろに「G」または「L」を指定してください。
型番例)SSEB10G-135 (グリース変更品Gタイプ)
*グリースタイプ
■グリースの使用
グリースはリニアガイドの鋼球と転動面の表面に油膜を形成し、摩擦を小さくして焼き付けを防止する効果があります。
グリースの減少および劣化はリニアガイドの寿命に大きく影響しますので、使用条件に合わせ適時給油してください。
ミスミ製リニアガイドは出荷時に標準グリースが充填してありますので、そのままで使用できます。
尚、低温黒色クロムメッキ品は光学用途で使用される場合を鑑み、レール部へのグリス塗布を少量としております。
ご使用環境に応じ、装置組付時の追加グリス塗布を推奨します。
■推奨給油間隔
通常6ヶ月ごとに給油してください。 走行距離が長い場合は3ヶ月ごと、期間内に1000kmを超える場合は1000kmごとを推奨します。
※上記は走行距離基準での給油間隔です。使用環境によりグリースの劣化、汚れが激しい場合は 適宜給油間隔を縮める必要があります。
潤滑ユニットを使用することにより、給油間隔を大幅に延長することが可能です。
■メンテナンス方法
製品種類・サイズごとにメンテナンス方法が異なります。以下をご参照ください。
種類 | 高さ(H) | グリスニップル | メンテナンス(グリスアップ)方法 | |
---|---|---|---|---|
形状 | 取付穴 | |||
ミニチュアリニアガイド | 6 - 20 | ミニチュアタイプは、 グリースニップルおよび 給脂穴は付いておりません。 |
レール溝に直接グリースを塗布し、ブロックを摺動させなじませてください。 | |
中荷重・重荷重リニアガイド 普通すきま |
24 | ストレート | M5×P0.8 | グリースガンにφ10のノズルを取り付け、給油してください。 推奨ノズル:HSP-1、HSP-2、HSP-10 |
28 33 |
横向きタイプ | M6×P0.75 | グリースガンにφ10のノズル・ホースを取り付け、給油してください。 推奨ノズル:HSP-1、HSP-2、HSP-10 推奨ホース:G3C-10 |
|
C-VALUE 中・重荷重リニアガイド |
24 | ストレート | M4×0.7 | グリースガンユニットMG70に専用ノズル(H形)を取り付けて給油してください。 |
28 - 45 | 横向きタイプ | M6×1 | グリースガンに給油用ホースを取り付け、給油してください。 推奨ホース:G3C-10 |
|
樹脂リテーナ付互換軽予圧 中・重荷重リニアガイド |
24 | ストレート | Φ3 埋め込み型 | グリースガンに専用ノズルNSK HGP NZ3を取り付けて給油してください。 |
28 - 42 | 横向きタイプ | M6×P0.75 | グリースガンに給油用ホースを取り付け、給油してください。 推奨ホース:G3C-10 |
推奨グリースガン:MG70
カタログの規格にない商品でも、製作可能な場合がございます。
「ミスミFAカタログ規格外品サービス」にて、製作可否を含めてお見積もりさせていただきます。お見積もりはこちらから
■リニアガイド規格外対応事例
・標準ブロック数(最大4個)を超えるブロック追加
・G寸法(レール端面と穴の距離)を指定
・標準以上のレール長さ
・標準以下のレール長さ
・グリース無し
上記は過去の対応事例であり、型番・ご依頼の内容によっては対応できない場合がございます。
製作可否はお見積もりの上、回答させていただきます。
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