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ミスミ素材情報　丸棒・パイプ（金属） | 金属・樹脂・ガラス・セラミックス・ウレタン・ゴム・スポンジ

ミスミ取り扱いの丸棒・パイプをご紹介！材質の説明と仕上げ方法についてご確認いただけます。

取り扱い商品一覧・材質説明
製造・仕上げ加工方法
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金属　丸棒・パイプ　取り扱い商品一覧・材質説明

材質群	材質名	材質説明	丸棒・パイプ
			丸棒・六角棒	丸パイプ角パイプ

炭素鋼	SS400(一般構造用鋼)	機械工業系で使用される最も汎用的な材質。熱処理を施さず使用されることが一般的です。	●
	S45C	SS400と比べ、強度・硬度が高く、安定していますがS50Cと比較すると劣ります。	●
	STKM17C	機械構造用炭素鋼です。		●
	STKM13A	機械構造用炭素鋼です。		●
	STK400	一般構造用炭素鋼です。		●
	STKR400	一般構造用炭素鋼です。		●
	SGP	配管用炭素鋼です。		●
	STPG	配管用炭素鋼です。		●
特殊鋼	DC53	切削性・研削性に優れ、SKD11よりも靭性に優れたダイス鋼。	●
工具鋼・ダイス鋼	SKS93	靭性と耐摩耗性に優れている油焼入れ用炭素鋼。	●
	SKS3	SKS93に比べ焼入性が良く、熱処理歪みが少ない材質。また球状化焼きなましにより切削性が良好です。	●
	SKD11	耐摩耗性に優れたダイス鋼。焼入性が大きく、空気焼入れ・真空焼入れが出来ます。	●
	SKH51	靭性と耐摩耗性を兼ね備えた高速度工具鋼。	●
	SCM435	クロモリ鋼の中では比較的高めの機械的性質を持ちます。	●
	SCM440	クロム鋼に少量のモリブデンを添加した材質。焼き戻し軟化抵抗を増し、強靭性に優れます。耐摩耗性にも優れています。
	粉末ハイス	耐磨耗性に優れ、疲労に強い、靭性に富んだ鋼材です。	●
プリハードン鋼	NAK55	被削性が良好で、加工により光沢が得られます。その他、シボ加工性、溶接性に優れています。	●
プリハードン鋼	NAK80	NAK55に対し、放電加工肌、靭性が優れます。	●
ステンレス鋼	SUS303	SUS304と比べ、耐食性が劣りますが、切削性に優れます。	●
	SUS304	耐食性に優れており、汎用鋼種として広く用いられています。	●	●
	SUS304焼鈍材	SUS304に焼鈍処理を施し、内部応力を軽減しています。焼鈍処理により、若干耐食性が劣りますのでご注意ください。		●
	SUS316	SUS304にモリブデンを添加したステンレス鋼です。SUS304より耐食性、耐酸性に優れます。	●
	SUS316L	耐食性、靭性、延性、加工性、溶接性に優れます。	●
	SUS310S	Cr、Ni量が多く、耐熱性、耐食性に非常に優れています。	●
	SUS403	SUS420J1の炭素量を低減し、耐食性と熱処理後の靭性を改良したステンレス鋼です。	●
	SUS430	耐食性・耐熱性・加工性に優れたステンレス鋼です。焼入れ硬化性はありません。磁性を有します。
	SUS440C	熱処理により高強度・高硬度が得られるステンレス鋼です。耐摩耗性が大きく、ステンレス鋼の中では最高硬度を有します。磁性を有します。	●
	SUS420J2	熱処理(焼入・戻し)により、高強度、高硬度を得られます。	●
	SUS630	耐食性と高強度を兼ね備えています。	●
アルミ合金	A1070	加工性・表面処理性・耐食性・溶接性・電気伝導性・熱伝導性に優れており、耐食性はアルミニウム合金中最良です。	●	●
	A2011	少量のPb、Biを添加して切削性を高めた材料で、強度は高く高速度での切削加工が可能です。ただし、耐食性、アルマイト性には劣ります。	●
	A2014	Cuを多く含むため耐食性は劣りますが強度は高く、構造用材として使用されます。	●
	A2017	ジュラルミンとも呼ばれる非熱処理合金。耐食性、溶接性は劣りますが、強度・切削性に優れます。	●
	A2024	A2017よりさらに強度が優れた材料で構造用材に最適です。	●
	A5052	最も代表的な非熱処理合金で、耐食性・溶接性が良好です。	●	●
	A5056	A5052よりもMgの量を多くし強度を高めています。耐食性に優れ、切削加工による表面仕上がり、アルマイト処理性に優れています。	●
	A5083	非熱処理合金の中で最高強度を持ち、耐食性・溶接性も良好です。	●
	A6061	熱処理合金のうち冷間加工性、耐食性に優れており、熱処理(焼入・焼戻し)により高強度を得られます。	●
	A6063	押出加工性に優れた材料です。耐食性、アルマイト性の良い構造用材料です。	●	●
	A7075	超々ジュラルミンと呼ばれ鋼材波の強度、硬度がある材質です。切削性、放電加工性、磨き加工性に優れています。	●
銅・真鍮・チタン	無酸素銅(C1020)	電気・熱伝導性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性に優れています。	●
	タフピッチ銅(C1100)	電気・熱伝導性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性に優れています。	●
	テルル銅	銅にテルルを加えたもので切削性に優れます。	●
	りん青銅(C5191)	展延性、耐疲労性、耐食性に優れ、磁性がありません。	●
	クローム銅	機械的強度に優れ、高温時の対磨耗性に優れます。	●
	ベリリウム銅25・50	ベリリウム鋼25：銅合金中、最高強度と硬度を持ちます。ベリリウム鋼50：硬度が高く、導電性・耐熱性に優れます。	●
	特殊アルミニウム青銅	強度が高く、耐摩耗性、耐食性に優れます。	●
	快削黄銅	強度が高く、展延性に優れます。切削性に優れます。	●
	快削黄銅カドミレス	強度が高く、展延性に優れます。切削性に優れます。	●
	ネーバル黄銅2種(C4641)	耐食性、耐海水性に優れます。	●
	砲金(BC6)	砲金は、耐圧性、切削性に優れます。	●	●
	高力黄銅２種(C6782)	黄銅より強度に優れます。	●
	りん青銅鋳物	硬度が高く、耐磨耗性に優れています。	●	●
	純チタン2種	純チタン2種に分類され、加工性と強度のバランスが良く、最も多く使われている汎用チタン材料です。軽量（比重4.51）で耐食性に非常に優れています。	●

金属丸棒・パイプ　製造・仕上げ加工方法

製造・仕上げ加工方法	内容
ピーリング	熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢のある仕上げ。
センタレス	研削抵抗によるたわみが少ない研削加工方法。寸法精度が高い。
冷間引抜	常温の材料を超硬工具の間を通す加工方法。寸法精度が高く、肌がきれいな特徴を持つ。
熱間押出	再結晶温度以上で行なう塑性加工。寸法精度は低い。
冷間鍛造	素材を圧縮変形させ、所定の形状に成形する加工方法。熱間鍛造に比べて寸法精度が高い。
熱間鍛造	素材を圧縮変形させ、所定の形状に成形する加工方法。残留応力が少なく、強度も、鋳造などに比べて高いが寸法精度は低い。
連続鋳造黒皮	溶けた金属材料を連続的に鋳型に注ぎ続けて、鋳型内で急速冷却する鋳造方法。寸法精度は低い。
電縫	肉厚の一定な圧延鋼板を管状に丸め、その継目を溶接して製造されたパイプです。
研磨	センタレス研磨（丸棒・小径ロッド）及びバフ研磨（角パイプ）仕上げです。
ヘアライン	研磨ベルトの＃150～240で一定方向に連続した研磨目をつける仕上げ方法です。