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ねじならミスミ 54万点取り揃え!6万点当日出荷可能! 樹脂ねじ探すならミスミ VONA 樹脂素材は15種 4,300点以上の充実ラインナップ!

PCを始め、最高級性能を有するスーパーエンプラのPEEK、ガラス繊維で強化したRENYやPPS、ふっ素樹脂のPTFE、
PFA、PVDFなど15種類の樹脂素材でねじ・座金・ナット展開しておりますので、お探しの樹脂締結品がきっと見つかります。
樹脂ねじ類の使用事例、取り扱い樹脂素材の材質概要や、使用上のご注意、材質特性のデータも豊富にご紹介。

こんなところに使われています!樹脂ねじ一覧を見る

  • フェイスガードやアクリル板の締結部に!

    締結部分をPCねじにすることで、アルコール除菌などへの耐久性が上がります。

  • 薬品で処理をする部材のねじ部マスキングに!

    表面のみを薬品などで処理する際、耐薬品性のある樹脂ねじをねじ部のマスキングにお使いいただけます。

取り扱い樹脂素材一覧

クリックすると材質概要や、使用上のご注意が見られます。

  • PEEK ピーク/ポリエーテルエーテルケトン
  • PFA パーフルオロアルコキシアルカン
  • PTFE ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂
  • H-PVC 硬質ポリ塩化ビニル
  • PPS ポリフェニレンサルファイド
  • RENY レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6
  • PC ポリカーボネート
  • PP ポリプロピレン
  • PVDF フッ化ビニリデン樹脂
  • ABS エービーエス樹脂
  • UF ユリア樹脂
  • POM ポリアセタール
  • PI ポリイミド(プラビス)
  • PVC ポリ塩化ビニル(塩ビ)
  • PL(FRP)繊維強化プラスチック

材質特性

  • 物性比較データ
  • 特性一覧
  • 物性一覧
  • 耐薬品データ

物性比較データ

  • 強度比較
  • 耐熱性比較
樹脂ねじ一覧を見る

特性一覧

  PC PPS RENY PEEK PP POM PA6 PA66
軽量性
吸水性 × ×
耐煮沸水性
低温物性
強靭性
耐クリープ性
耐候性 ×
難燃性 × × ×
電気特性
耐摩擦摩耗性

◎ 特に優れる ○ 優れる △ やや劣る × 劣る
 *上表は材質の特性を概括的に把握するものです。

物性一覧

  単位 試験法 PC PPS RENY AURUM PEEK PP POM PA6 PA66
(ASTM)
物理的性質
比重   D792 1.2 1.66 1.65 1.33 1.3 0.91 1.41 1.14 1.14
吸水率(23℃水中x24h) % D570 0.15 0.015 0.14 0.34 0.5 0.01 0.22 1.8 2.5
ガラス繊維含有率 %   - 40 50 - - - - - -
機械的性質
引張強さ Mpa D638 62 196 285 92 91 36 60 84 79
引張伸び % D638 110 2.2 2.1 90 50~120 500 60 25 50
曲げ強さ Mpa D790 88.2 255 380 137 147 - 96 127 118
曲げ弾性率 Gpa D790 2.3 13.2 17.4 2.9 3.9 1.5 2.6 3.1 2.8
アイゾット衝撃強度(ノッチ付) J/m D256 880 98 110 88 88 30 63 39 39
ロックウェル硬度 R, M
スケール
D785 R120 M100 M111 129 R126 R100 M80 R119 R120
熱的性質
荷重たわみ温度 (1.82MPa) D648 135 270 234 238 152 120 110 71 70
連続使用温度(Mech.with imp.) UL746B 115 200 105 260 180 65 95 65 75
燃焼性   UL94 HB V-0 HB V-0 V-0 HB HB V-2 V-2
電気的性質
体積固有抵抗 Ω・cm D257 4×1016 1×1016 1.3×1016 1019~1020 4.9×1016 1×1016 1×1014 3×1015 1×1015
絶縁破壊強度 MV/mm D149 16 12 32   17 31 24 20 21
耐アーク性 sec D495 120 120 129   23 - 240 195 118
誘電率(106Hz)   D150 2.9 4.6 4 3.1 3.3 - 3.7 3 3.3
誘電正接(106Hz)   D150 0.009 0.002 0.009 0.0034 0.004 - 0.007 0.02 0.02

*表中の数値は参考値であり保証値ではありません。

耐薬品データ

薬品名 PC PPS RENY PEEK AURUM PP POM PA6 PA66 PTFE PVDF
塩酸 10% × × × ×
硫酸 10% × × × ×
硫酸 50% × × × × × × ×
硝酸 10% × × × ×
硝酸 30% × × × ×
硝酸 50% × × × × × × ×
フッ化水素酸 10% × × × ×
フッ化水素酸 50% × × × × × × ×
リン酸 10% × × × ×
蟻酸 × × × ×
酢酸 10% × × ×
クエン酸
クロム酸 × × × ×
硼酸
アルコール
メタノール
ブタノール
グリコール
アルデヒド及びケトン
アセトアルデヒド ×
アセトン ×
ホルマリン
メチルエチルケトン
塩基
苛性ソーダ 10%
アンモニア × ×
水酸化ナトリウム 10%
水酸化カリウム 10% ×
水酸化カルシウム × × ×
ハロゲン化有機物
四塩化炭素
パークロロエチレン
フレオン12
炭化水素
ベンゼン ×
トルエン ×
キシレン
シクロヘキサン
ナフタレン
無機化学品
硫化水素(ガス)
二酸化硫黄
塩化ナトリウム
硝酸アンモニウム
硝酸ナトリウム ×
酢酸ナトリウム
炭酸カルシウム ×
塩化カルシウム
塩化マグネシウム
硫酸マグネシウム
硫酸亜鉛
過酸化水素 ×
各種化学品
尿素
洗剤

○ 使用可 △ 条件により使用可 × 使用不可 - データなし
*上表は試験片を用いた室温(23℃)でのテストデータです。耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストをしてください。

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取り扱い樹脂素材一覧  詳細

  • PEEK ピーク/ポリエーテルエーテルケトン
  • PFA パーフルオロアルコキシアルカン
  • PTFE ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂
  • H-PVC 硬質ポリ塩化ビニル
  • PPS ポリフェニレンサルファイド
  • RENY レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6
  • PC ポリカーボネート
  • PP ポリプロピレン
  • PVDF フッ化ビニリデン樹脂
  • ABS エービーエス樹脂
  • UF ユリア樹脂
  • POM ポリアセタール
  • PI ポリイミド(プラビス)
  • PVC ポリ塩化ビニル(塩ビ)
  • PL(FRP)繊維強化プラスチック

PEEK ピーク/ポリエーテルエーテルケトン

材質概要

PEEK(R)(ポリエーテルエーテルケトン)*は半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。エンプラのなかでも最高レベルの耐薬品性を有し、PEEKを溶解する唯一の汎用化学品は濃硫酸だけです。また、耐熱性、耐摩耗性、難燃性、耐加水分解性にも優れています。

  • PEEK(R)は、Victrex plc.の日本における登録商標です。
  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 180℃
  • 燃焼性 UL94 V-0

主な用途

もともとは電線の絶縁被膜や自動車用オイルシールリングでの利用に始まり、その高い耐熱性や機械的特性の良さから用途を拡大。
現在では、電気・電子関連部品、エンジンなど高温部での使用を含む自動車関連部品。
航空宇宙関連の材料部品。鉛フリーはんだ素材、電子回路基板などに広く利用。
また、耐薬品性や耐腐食性機能を生かし、薬品・溶剤・腐食性ガス製造ラインの部品にも活用が広がっています。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。 
  • 成型時にねじのピッチズレが生じるため、ナットと組み合わせてご使用ください。(ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください)  *PEEKは、Victrex plc.の日本における登録商標です。

PFA パーフルオロアルコキシアルカン

材質概要

PFA(パーフルオロアルコキシアルカン)優れた化学的・電気的・機械的特性を示す熱可塑性ふっ素樹脂です。ほとんどの薬品に対して侵されることのない、化学的に安定性の高い材料です。官能基に酸素を含んでおり、透明性、流動性、耐クリープ性、熱安定性がPTFEと同等もしくはそれ以上となってます。また、PTFAに匹敵する特長を有しており、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、不燃性、電気特性に優れており、低温下でも耐薬品性に優れ幅広い温度範囲で強靭さと柔軟さを保っています。

  • 連続使用温度 260℃
  • 燃焼性 V-0

主な用途

強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適であり、近年は半導体製造装置分野で用途が拡大してきています。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 成型時にねじのピッチズレが生じるため、ナットと組み合わせてご使用ください。(ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください)
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

PTFE ふっ素樹脂/四フッ化エチレン樹脂

材質概要

四フッ化エチレン樹脂はふっ素系の代表的な樹脂です。ふっ素系樹脂の中で最も多く使用されているのがPTFEでふっ素樹脂全需要の60%を占めています。特性は殆どの化学薬品・溶剤に対して不活性です。さらに優れた電気特性、非粘着性と潤滑性をあわせもち、化学・電気・機械・宇宙開発など幅広い分野での使用が期待できます。

  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 260℃
  • 燃焼性 UL94 V-0

主な用途

主に工業用としての用途が多いが、生活の中でも見かけることができます。
良く目にするフライパンはふっ素樹脂でコーティングはPTFEであることが多いです。
締結ねじ、パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受、各種電気部品、継手、ノズル、チューブなど広い用途があります。

H-PVC 硬質ポリ塩化ビニル

材質概要

硬質ポリ塩化ビニルは耐酸性、耐アルカリ性に優れている熱可塑性プラスチックです。
強酸や有機溶剤、あるいは塩素・臭素などのハロゲン化合物などに対して、すぐれた耐薬品性を有します。

  • 連続使用温度 35℃

PPS ポリフェニレンサルファイド

材質概要

PPS(ポリフェニレンサルファイド)は結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。優れた耐熱性を有し、高温度雰囲気中で長時間使用しても物性劣化はほとんどありません。また、耐薬品性、機械的特性、電気的特性、および寸法安定性にも優れています。

  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 200℃
  • 燃焼性 UL94 V-0

主な用途

排ガス処理バルブやイグニッションなどの自動車部品を始め、電気・電子部品、OA機器部品、
ねじ、歯車、各種バルブなどの機械部品、家電、耐熱・耐薬品フィルムシートなどに使用されています。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 紫外線に照射されますと表面が荒れた状態になります。(ただし、機械的強度は一年間屋外暴露でも初期強度の90%を保持します)
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

RENY レニー/ガラス繊維強化ポリアミドMXD6

材質概要

RENY(レニー)はポリアミドMXD6をベースポリマーとし、ガラス繊維50%で強化した結晶性のエンジニアリングプラスチックです。エンプラの中で最も大きい強度・弾性率を有し、耐油性や耐熱性にも優れることから、金属の代替材料として使われています。

  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 105℃
  • 燃焼性 UL94 HB

主な用途

自動車等輸送機部品、一般機械、精密機械部品、電気・電子機器部品、土木建築用部材など様々アプリケーションに展開されています。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 繊維強化ねじは破断強度のバラツキが大きい(±15%)ので設計時には十分安全率を取ってください。
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

PC ポリカーボネート

材質概要

PC(ポリカーボネート)は非晶性のエンジニアリングプラスチックです。抜群の耐衝撃性を有し、機械的特性、電気的特性などをバランスよく備え、かつ透明で自己消火性を示すことから、電気・電子分野から自動車、医療分野にいたるまで、幅広く用いられています。

  • 連続使用温度 115℃
  • 燃焼性 UL94 V-2

主な用途

電気・電子分野から自動車、医療分野に至るまで幅広く用いられています。

PP ポリプロピレン

材質概要

PP(ポリプロピレン)は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性、耐加水分解性、電気的特性にも優れ、応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。最近では、ダイオキシン発生で問題になっているPVC(ポリ塩化ビニル)の代替材としてもよく用いられています。

  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 65℃
  • 燃焼性 UL94 HB

主な用途

自動車部品、汎用製品(文具、容器、等)、実験器具など幅広い用途で使用されています。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 成型時にねじのピッチズレが生じるため、ナットと組み合わせてご使用ください。(ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください)
  • 化学的に安定であり耐薬品性は優れていますが、一部の強酸やガソリンなどの炭化水素系溶剤などの薬品には注意してください。
  • 耐候性は低いので、屋外用途には注意が必要です。
  • 銅、真鍮、鉄などの重金属に接触して使用しますと、劣化(酸化劣化)が著しく促進され寿命が短くなりますので、これらの金属との接触は避けてください。
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

PVDF フッ化ビニリデン樹脂

材質概要

フッ化ビニリデン樹脂は、ふっ素系樹脂としての優れた性能と汎用樹脂並みの成型加工性をもつバランスのとれたエンジニアリングプラスチックです。
耐薬品性と耐候性に優れています。RoHS指令使用制限6物質は含有しておりません。

  • 連続使用温度 150℃
  • 燃焼性 UL94-V0

主な用途

リチウムイオン電池用バインダーなどの電子材料、電解用バルブやライニングなどさまざまな分野で用途を持ちます。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 成型時にねじのピッチズレが生じるため、ナットと組み合わせてご使用ください。(ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください)
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

ABS エービーエス樹脂

材質概要

アクリロニトリル(A)、ブタジエン(B)、スチレン(S)の頭文字をとって命名されています。
機械的性質のバランスが良いことでも知られ、耐衝撃性や加工性、硬度に優れます。着色や難燃化、繊維強化も可能な樹脂です。

  • 連続使用温度:100℃
  • 燃焼性 UL94 HB

主な用途

家電や電気電子製品の各種外装・筐体・機構部品類、自動車パネルなど内装部品、などに使われています。

使用上の留意点

  • 直射日光にはあまり耐性がなく、長時間あてると劣化していきます。

UF ユリア樹脂

材質概要

ユリア樹脂は表面硬度が高く、電気的特性に優れています。また、耐アーク性、耐トラッキング性に優れ、電気火災安全性ニーズにも対応できます。

主な用途

電気機器の部品や日用品類に使用されています。

使用上の留意点

  • 耐薬品性 (耐酸、耐アルカリ、耐水性に劣る。)
  • 耐スチーム・熱水性が弱い。 (加水分解が起こる。)
  • 寸法変化が大きい。 (吸湿、乾燥によって大きな変化がある。)

POM ポリアセタール

材質概要

POM(ポリアセタール)は結晶性のエンジニアリングプラスチックです。バランスのとれた機械的性質を有し、かつ優れた耐疲労性、耐クリープ性、摩擦摩耗特性、耐薬品性を備えていることから、金属の代替材料として使われています。

  • ROHS指令使用制限6物質は含有しておりません。(鉛・カドミウム・水銀・六価クロム・PBB・PBDE)
  • 連続使用温度 95℃
  • 燃焼性 UL94 HB

主な用途

家電や電気電子製品の各種外装・筐体・機構部品類、自動車パネルなど内装部品、汎用製品(文具、雑貨類、等)など用途は多岐にります。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 強酸や強塩基に対する耐性がなく、特に強酸には弱いのでこれらと接触する用途は避けてください。
  • 銅が分解触媒になるため、溶融時に銅と接触するような使用(真鍮のインサートなど)は避けてください。
  • 耐候性は低いので、屋外用途には注意が必要です。
  • 可燃性ですので、取り扱いや保管は熱及び発火源から離す必要があります。
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。

PI ポリイミド(プラビス)

材質概要

ポリイミドは優れた耐熱性、高圧・高速擦過時の優れた耐摩耗性・摩擦性能、高真空状態での低アウトガス性、優れた対薬品性・機械特性、非常に優れた寸法安定性(融点・ガラス転移点がない)、低い導電性にも優れています。

  • 連続使用温度 300℃
  • 燃焼性 V-0

主な用途

フィルム、コーティング剤、保護膜、電気絶縁材料全般、ベアリング、耐熱塗料、断熱軸、
断熱トレー、電子部品、自動車部品などさまざまな用途で使われています。

PVC ポリ塩化ビニル(塩ビ)

材質概要

優れた耐水性・耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性を持つ持ち、配管に使われる。
耐熱性に劣り、燃焼時には塩素ガス等の有害物質が発生する。

  • 連続使用温度 35℃
  • 燃焼性 -

主な用途

電線被覆材、包装材料、配管材料、建築材料、農業資材、等、用途は多岐にわたります。

使用上の留意点

  • 締付けにはトルクドライバー及びトルクレンチをご使用ください。推奨締付けトルクは使用状態においての破断トルク値の50%です。
  • 耐熱性、耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストを行ってください。
  • 成型時にねじのピッチズレが生じるため、ナットと組み合わせてご使用ください。(ナットを使用しない場合は、めねじとの嵌合は20mm以下としてください)
  • 外観に黒点(スラッジ)が入ることが有りますが性能には影響ありません。
  • ねじ先端のゲート残りは0.2mm以下です。
  • ロット、各種条件により若干変色することがあります。
  • ※PVCのみ ・ワッシャーは若干のソリが出る場合があります。

PL(FRP) 繊維強化プラスチック

材質概要

エンジニアリングプラスチックのなかで軽量、かつ、最も高い強度、弾性率を持っており、潤滑油、ガソリン、各種有機溶剤、アルカリなどに対する耐薬品性に優れています。

  • 連続使用温度 105℃
  • 燃焼性 UL94 HB

主な用途

小型船舶の船体、航空機、自動車・鉄道車両の外装、住宅設備機器など幅広い分野で使われています。

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