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PCを始め、最高級性能を有するスーパーエンプラのPEEK、ガラス繊維で強化したRENYやPPS、ふっ素樹脂のPTFE、
PFA、PVDFなど15種類の樹脂素材でねじ・座金・ナット展開しておりますので、お探しの樹脂締結品がきっと見つかります。
樹脂ねじ類の使用事例、取り扱い樹脂素材の材質概要や、使用上のご注意、材質特性のデータも豊富にご紹介。
こんなところに使われています!樹脂ねじ一覧を見る
フェイスガードやアクリル板の締結部に!
締結部分をPCねじにすることで、アルコール除菌などへの耐久性が上がります。
薬品で処理をする部材のねじ部マスキングに!
表面のみを薬品などで処理する際、耐薬品性のある樹脂ねじをねじ部のマスキングにお使いいただけます。
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PC | PPS | RENY | PEEK | PP | POM | PA6 | PA66 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
軽量性 | ○ | △ | △ | △ | ◎ | △ | ○ | ○ |
吸水性 | ○ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ○ | × | × |
耐煮沸水性 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | △ | △ |
低温物性 | ◎ | △ | △ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ |
強靭性 | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ◎ | ○ |
耐クリープ性 | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ◎ | △ | △ |
耐候性 | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | × | △ | △ |
難燃性 | ◎ | ◎ | × | ◎ | × | × | ○ | ○ |
電気特性 | ◎ | ◎ | △ | ◎ | ◎ | ○ | △ | △ |
耐摩擦摩耗性 | △ | ◎ | ○ | ◎ | △ | ○ | ○ | ○ |
◎ 特に優れる ○ 優れる △ やや劣る × 劣る
*上表は材質の特性を概括的に把握するものです。
単位 | 試験法 | PC | PPS | RENY | AURUM | PEEK | PP | POM | PA6 | PA66 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(ASTM) | |||||||||||
物理的性質 | |||||||||||
比重 | D792 | 1.2 | 1.66 | 1.65 | 1.33 | 1.3 | 0.91 | 1.41 | 1.14 | 1.14 | |
吸水率(23℃水中x24h) | % | D570 | 0.15 | 0.015 | 0.14 | 0.34 | 0.5 | 0.01 | 0.22 | 1.8 | 2.5 |
ガラス繊維含有率 | % | - | 40 | 50 | - | - | - | - | - | - | |
機械的性質 | |||||||||||
引張強さ | Mpa | D638 | 62 | 196 | 285 | 92 | 91 | 36 | 60 | 84 | 79 |
引張伸び | % | D638 | 110 | 2.2 | 2.1 | 90 | 50~120 | 500 | 60 | 25 | 50 |
曲げ強さ | Mpa | D790 | 88.2 | 255 | 380 | 137 | 147 | - | 96 | 127 | 118 |
曲げ弾性率 | Gpa | D790 | 2.3 | 13.2 | 17.4 | 2.9 | 3.9 | 1.5 | 2.6 | 3.1 | 2.8 |
アイゾット衝撃強度(ノッチ付) | J/m | D256 | 880 | 98 | 110 | 88 | 88 | 30 | 63 | 39 | 39 |
ロックウェル硬度 | R, M スケール |
D785 | R120 | M100 | M111 | 129 | R126 | R100 | M80 | R119 | R120 |
熱的性質 | |||||||||||
荷重たわみ温度 (1.82MPa) | ℃ | D648 | 135 | 270 | 234 | 238 | 152 | 120 | 110 | 71 | 70 |
連続使用温度(Mech.with imp.) | ℃ | UL746B | 115 | 200 | 105 | 260 | 180 | 65 | 95 | 65 | 75 |
燃焼性 | UL94 | HB | V-0 | HB | V-0 | V-0 | HB | HB | V-2 | V-2 | |
電気的性質 | |||||||||||
体積固有抵抗 | Ω・cm | D257 | 4×1016 | 1×1016 | 1.3×1016 | 1019~1020 | 4.9×1016 | 1×1016 | 1×1014 | 3×1015 | 1×1015 |
絶縁破壊強度 | MV/mm | D149 | 16 | 12 | 32 | 17 | 31 | 24 | 20 | 21 | |
耐アーク性 | sec | D495 | 120 | 120 | 129 | 23 | - | 240 | 195 | 118 | |
誘電率(106Hz) | D150 | 2.9 | 4.6 | 4 | 3.1 | 3.3 | - | 3.7 | 3 | 3.3 | |
誘電正接(106Hz) | D150 | 0.009 | 0.002 | 0.009 | 0.0034 | 0.004 | - | 0.007 | 0.02 | 0.02 |
*表中の数値は参考値であり保証値ではありません。
薬品名 | PC | PPS | RENY | PEEK | AURUM | PP | POM | PA6 | PA66 | PTFE | PVDF |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
酸 | |||||||||||
塩酸 10% | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
硫酸 10% | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
硫酸 50% | ○ | × | × | × | × | - | × | × | × | ○ | ○ |
硝酸 10% | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
硝酸 30% | △ | - | × | △ | - | - | × | × | × | ○ | △ |
硝酸 50% | △ | × | × | × | × | - | × | × | × | ○ | △ |
フッ化水素酸 10% | ○ | △ | × | - | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
フッ化水素酸 50% | △ | × | × | × | × | △ | × | × | × | ○ | ○ |
リン酸 10% | ○ | △ | × | ○ | ○ | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
蟻酸 | ○ | ○ | × | △ | - | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
酢酸 10% | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | △ | × | × | ○ | ○ |
クエン酸 | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | ○ | ○ |
クロム酸 | ○ | △ | × | ○ | - | ○ | × | × | × | ○ | ○ |
硼酸 | ○ | ○ | △ | ○ | - | ○ | △ | △ | △ | ○ | ○ |
アルコール | |||||||||||
メタノール | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | - | - | ○ | ○ |
ブタノール | - | - | - | ○ | - | - | ○ | - | - | - | ○ |
グリコール | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | - | - | ○ | ○ |
アルデヒド及びケトン | |||||||||||
アセトアルデヒド | × | - | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | - | - |
アセトン | × | ○ | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
ホルマリン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
メチルエチルケトン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
塩基 | |||||||||||
苛性ソーダ 10% | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
アンモニア | × | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | × | ○ | ○ | ○ | ○ |
水酸化ナトリウム 10% | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
水酸化カリウム 10% | × | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
水酸化カルシウム | ○ | △ | × | ○ | ○ | ○ | ○ | × | × | ○ | ○ |
ハロゲン化有機物 | |||||||||||
四塩化炭素 | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
パークロロエチレン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
フレオン12 | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | - |
炭化水素 | |||||||||||
ベンゼン | × | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
トルエン | × | ○ | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
キシレン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
シクロヘキサン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | △ |
ナフタレン | - | - | - | ○ | - | - | - | - | - | - | ○ |
無機化学品 | |||||||||||
水 | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | ○ | ○ |
硫化水素(ガス) | ○ | ○ | ○ | ○ | - | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
二酸化硫黄 | ○ | △ | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
塩化ナトリウム | - | - | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
硝酸アンモニウム | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
硝酸ナトリウム | × | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
酢酸ナトリウム | - | - | ○ | ○ | - | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
炭酸カルシウム | × | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
塩化カルシウム | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
塩化マグネシウム | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
硫酸マグネシウム | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
硫酸亜鉛 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | ○ | ○ | ○ | ○ |
過酸化水素 | ○ | △ | △ | ○ | - | ○ | × | △ | △ | ○ | ○ |
各種化学品 | |||||||||||
尿素 | ○ | - | - | ○ | - | - | ○ | - | - | - | - |
洗剤 | ○ | - | ○ | ○ | - | ○ | △ | ○ | ○ | - | - |
○ 使用可 △ 条件により使用可 × 使用不可 - データなし
*上表は試験片を用いた室温(23℃)でのテストデータです。耐薬品性は使用条件により変化しますので、必ず事前に使用状態でのテストをしてください。
PEEK(R)(ポリエーテルエーテルケトン)*は半結晶性の最高級性能を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。エンプラのなかでも最高レベルの耐薬品性を有し、PEEKを溶解する唯一の汎用化学品は濃硫酸だけです。また、耐熱性、耐摩耗性、難燃性、耐加水分解性にも優れています。
もともとは電線の絶縁被膜や自動車用オイルシールリングでの利用に始まり、その高い耐熱性や機械的特性の良さから用途を拡大。
現在では、電気・電子関連部品、エンジンなど高温部での使用を含む自動車関連部品。
航空宇宙関連の材料部品。鉛フリーはんだ素材、電子回路基板などに広く利用。
また、耐薬品性や耐腐食性機能を生かし、薬品・溶剤・腐食性ガス製造ラインの部品にも活用が広がっています。
PFA(パーフルオロアルコキシアルカン)優れた化学的・電気的・機械的特性を示す熱可塑性ふっ素樹脂です。ほとんどの薬品に対して侵されることのない、化学的に安定性の高い材料です。官能基に酸素を含んでおり、透明性、流動性、耐クリープ性、熱安定性がPTFEと同等もしくはそれ以上となってます。また、PTFAに匹敵する特長を有しており、耐熱性、耐薬品性、非粘着性、不燃性、電気特性に優れており、低温下でも耐薬品性に優れ幅広い温度範囲で強靭さと柔軟さを保っています。
強活性の化学薬品に定常的に接触する半導体分野向け部材に最適であり、近年は半導体製造装置分野で用途が拡大してきています。
四フッ化エチレン樹脂はふっ素系の代表的な樹脂です。ふっ素系樹脂の中で最も多く使用されているのがPTFEでふっ素樹脂全需要の60%を占めています。特性は殆どの化学薬品・溶剤に対して不活性です。さらに優れた電気特性、非粘着性と潤滑性をあわせもち、化学・電気・機械・宇宙開発など幅広い分野での使用が期待できます。
主に工業用としての用途が多いが、生活の中でも見かけることができます。
良く目にするフライパンはふっ素樹脂でコーティングはPTFEであることが多いです。
締結ねじ、パッキン、ガスケット、バルブシート、軸受、各種電気部品、継手、ノズル、チューブなど広い用途があります。
硬質ポリ塩化ビニルは耐酸性、耐アルカリ性に優れている熱可塑性プラスチックです。
強酸や有機溶剤、あるいは塩素・臭素などのハロゲン化合物などに対して、すぐれた耐薬品性を有します。
PPS(ポリフェニレンサルファイド)は結晶性のスーパーエンジニアリングプラスチックです。優れた耐熱性を有し、高温度雰囲気中で長時間使用しても物性劣化はほとんどありません。また、耐薬品性、機械的特性、電気的特性、および寸法安定性にも優れています。
排ガス処理バルブやイグニッションなどの自動車部品を始め、電気・電子部品、OA機器部品、
ねじ、歯車、各種バルブなどの機械部品、家電、耐熱・耐薬品フィルムシートなどに使用されています。
RENY(レニー)はポリアミドMXD6をベースポリマーとし、ガラス繊維50%で強化した結晶性のエンジニアリングプラスチックです。エンプラの中で最も大きい強度・弾性率を有し、耐油性や耐熱性にも優れることから、金属の代替材料として使われています。
自動車等輸送機部品、一般機械、精密機械部品、電気・電子機器部品、土木建築用部材など様々アプリケーションに展開されています。
PC(ポリカーボネート)は非晶性のエンジニアリングプラスチックです。抜群の耐衝撃性を有し、機械的特性、電気的特性などをバランスよく備え、かつ透明で自己消火性を示すことから、電気・電子分野から自動車、医療分野にいたるまで、幅広く用いられています。
電気・電子分野から自動車、医療分野に至るまで幅広く用いられています。
PP(ポリプロピレン)は結晶性の代表的な汎用プラスチックです。比重が0.9と汎用プラスチック中最も軽く、耐薬品性、耐加水分解性、電気的特性にも優れ、応用範囲の広いプラスチックとして幅広い分野で用いられています。最近では、ダイオキシン発生で問題になっているPVC(ポリ塩化ビニル)の代替材としてもよく用いられています。
自動車部品、汎用製品(文具、容器、等)、実験器具など幅広い用途で使用されています。
フッ化ビニリデン樹脂は、ふっ素系樹脂としての優れた性能と汎用樹脂並みの成型加工性をもつバランスのとれたエンジニアリングプラスチックです。
耐薬品性と耐候性に優れています。RoHS指令使用制限6物質は含有しておりません。
リチウムイオン電池用バインダーなどの電子材料、電解用バルブやライニングなどさまざまな分野で用途を持ちます。
アクリロニトリル(A)、ブタジエン(B)、スチレン(S)の頭文字をとって命名されています。
機械的性質のバランスが良いことでも知られ、耐衝撃性や加工性、硬度に優れます。着色や難燃化、繊維強化も可能な樹脂です。
家電や電気電子製品の各種外装・筐体・機構部品類、自動車パネルなど内装部品、などに使われています。
ユリア樹脂は表面硬度が高く、電気的特性に優れています。また、耐アーク性、耐トラッキング性に優れ、電気火災安全性ニーズにも対応できます。
電気機器の部品や日用品類に使用されています。
POM(ポリアセタール)は結晶性のエンジニアリングプラスチックです。バランスのとれた機械的性質を有し、かつ優れた耐疲労性、耐クリープ性、摩擦摩耗特性、耐薬品性を備えていることから、金属の代替材料として使われています。
家電や電気電子製品の各種外装・筐体・機構部品類、自動車パネルなど内装部品、汎用製品(文具、雑貨類、等)など用途は多岐にります。
ポリイミドは優れた耐熱性、高圧・高速擦過時の優れた耐摩耗性・摩擦性能、高真空状態での低アウトガス性、優れた対薬品性・機械特性、非常に優れた寸法安定性(融点・ガラス転移点がない)、低い導電性にも優れています。
フィルム、コーティング剤、保護膜、電気絶縁材料全般、ベアリング、耐熱塗料、断熱軸、
断熱トレー、電子部品、自動車部品などさまざまな用途で使われています。
優れた耐水性・耐酸性・耐アルカリ性・耐溶剤性を持つ持ち、配管に使われる。
耐熱性に劣り、燃焼時には塩素ガス等の有害物質が発生する。
電線被覆材、包装材料、配管材料、建築材料、農業資材、等、用途は多岐にわたります。
エンジニアリングプラスチックのなかで軽量、かつ、最も高い強度、弾性率を持っており、潤滑油、ガソリン、各種有機溶剤、アルカリなどに対する耐薬品性に優れています。
小型船舶の船体、航空機、自動車・鉄道車両の外装、住宅設備機器など幅広い分野で使われています。
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