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ふっ素コーティングについてご紹介
ふっ素コーティングに関するよくあるお悩み
規格品が少ないから
都度図面手配するのが
大変・・・
コーティングの種類が多くて
仕様を決めるのに苦労する・・・
転送の手間が面倒で
納期が長い・・・
そんなお悩みをミスミが解決いたします!
型番注文が可能に
\ 190シリーズに対応 /
よくある仕様を
標準化
\ 2種類のコーティング /
確実短納期
\ 最短7日目出荷 /
ふっ素コーティングは優れた耐熱性、すべり性、および難付着性といった特性を持っており、
半導体製造関連装置・FPD製造関連装置や三品業界装置、化学装置など多岐にわたる分野で利用されています。
ミスミで取り扱うふっ素コーティングには、ふっ素樹脂コーティングとふっ素含有無電解ニッケルメッキの2種類があります。
ふっ素樹脂コーティング | ふっ素樹脂(例:PTFE、PFAなど)や変性ふっ素樹脂塗料を母材に塗布し、焼成したものです。 雰囲気領域での耐薬品性が必要な場面や、金属イオン溶出を防止したい用途に向いています。 |
---|---|
ふっ素含有無電解 ニッケルメッキ |
無電解ニッケルにPTFE粒子を混ぜたメッキ液での被膜形成後、焼成したものです。 均一な被膜厚さや硬度が必要な用途に向いています。 |
ふっ素コーティングのなかで、比較的よく利用される「ふっ素樹脂コーティング」と「ふっ素含有無電解ニッケルメッキ」を標準規格化しました。
コーティング・メッキのイメージと規格情報は下記を参照ください。
項目 | ふっ素樹脂コーティング | ふっ素含有無電解ニッケルメッキ |
---|---|---|
被膜詳細 | 変性塗料(PTFE+PAI)で塗装しています※ PTFE:ポリテトラフルオロエチレン PAI:ポリアミドイミド |
無電解ニッケルメッキ液に含有する PTFE粒子配合率は20~25vol%です |
被膜イメージ | ||
色調 | 黒色系 |
グレー系 |
表面拡大写真(1000倍) |
変性塗料とは
・変性塗料はPTFE樹脂とバインダー樹脂とを混合してコーティングした1層構造です。各種特性は持ちつつ安価にご提供することが可能です。
・バインダー塗料のPAI樹脂(ポリアミドイミド)は耐薬品性・すべり性・耐熱性・機械的強度・寸法安定性を持っており、
PTFEの弱点となる耐傷性を補います。
項目 | ふっ素樹脂コーティング | ふっ素含有無電解ニッケルめっき | |
---|---|---|---|
膜厚 |
|
7±3μm | |
おねじ部膜厚 (首下・逃げ部含む) |
15μm | ||
硬度※ | 鉛筆硬度 2H | ビッカーズ硬度 400HV | |
面粗度(Ra)_参考値 | 1.1μm | 0.5μm | |
耐熱温度(連続) | 210℃ | 300℃ | |
動摩擦係数_参考値 | 0.15~0.3 | 0.1~0.2 | |
接触角(撥水性)_参考値 | 107° | 115° | |
電気的特性_参考値 | 帯電防止 10¹⁰~10¹¹Ω | 導電性 |
※鉛筆硬度試験:JIS K 5600-5-4:1999
標準型番の頭にご希望のコーティングを指示することで、対応したふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキ品を手配できます。
表面処理なし
商品名:
六角穴付ボルト-ステンレス-
ふっ素樹脂コーティングあり
商品名:
【ふっ素コーティング】
六角穴付ボルト-ステンレス-
ふっ素含有無電解ニッケルメッキあり
商品名:
【ふっ素含有メッキ】
六角穴付ボルト-ステンレス-
ふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキ品でも短納期(最短7日目出荷)を実現
外注先へ依頼する場合に比べ、7日~50日早くお届けします。
● 外注先へ依頼する場合
● ミスミのふっ素コーティング品の場合
約7日~50日短縮
※ミスミ調べ
■ ねじの軸力と締め付けトルクの関係
■ 試験結果 (締付トルク:8[N・m]のとき)
試料 | 試料型番 | 軸力 (KN) |
ねじ面摩擦 係数 |
---|---|---|---|
表面処理なし | SCB6-25 | 3.6 | 0.473 |
ふっ素樹脂コーティング | FH-SCB6-25 | 6.7 | 0.091 |
ふっ素含有 無電解ニッケルメッキ |
NF-SCB6-25 | 8.0 | 0.100 |
■ 試験方法
試験機 | 試験方法 | |
---|---|---|
ねじ締め付け試験機 (NST-500NM/日本計測システム株式会社 |
JIS B1084 |
■ 動摩擦係数比較
■ 摩耗試験後の表面状態
摩耗試験後の表面に剥離・摩耗は見られませんでした。
ふっ素樹脂コーティング
ふっ素含有無電解ニッケルメッキ
■ 試験方法
鋼球 サイズ |
鋼球 材質 |
押し付け 荷重 |
速度 | 走行時間 | 試験機 |
---|---|---|---|---|---|
φ6mm | SUJ2 | 1N | 600mm/秒 | 3000秒 | 多機能精度摩擦測定機 (TL201TT/株式会社 トリニティラボ) |
試料 | 材質 |
---|---|
表面処理なし | SUS304 |
無電解ニッケルメッキ | S45C相当 |
ふっ素樹脂コーティング | SUS304 |
ふっ素含有無電解ニッケルメッキ | SUS304 |
■ 試験方法
六角穴付ボルトをナットに対しインパクトドライバーで繰り返し100回締結
■ 試験結果
カジリ試験 | ふっ素樹脂コーティング | ふっ素含有 無電解ニッケルメッキ |
表面処理なし |
---|---|---|---|
サンプル① | カジリ発生せず | カジリ発生せず | 15回目でカジリ発生 |
サンプル② | カジリ発生せず | カジリ発生せず | 12回目でカジリ発生 |
サンプル③ | カジリ発生せず | カジリ発生せず | 9回目でカジリ発生 |
ボルト・ナット材質:SUS304 ボルトサイズ:M10×40
■ 表面抵抗値
■ 試験方法
印加電圧 | 試料 | 測定器 |
---|---|---|
100V | ふっ素樹脂コーティング | 超絶縁計 (SM7110/日置電機株式会社) |
ふっ素樹脂含有 無電解ニッケルメッキ |
材質:SUS304
材質 | 鉄(SPCC) | ||
---|---|---|---|
表面処理 | 表面処理無し | 無電解ニッケルメッキ | ふっ素含有無電解ニッケルメッキ |
試験前 | |||
試験後 (168時間後) |
|||
結果詳細 | 全面にサビ | 上部及び外周にサビ | 中央及び外周にサビ |
材質 | ステンレス(SUS304) | ||
---|---|---|---|
表面処理 | 表面処理無し | ふっ素含有無電解ニッケルメッキ | ふっ素樹脂コーティング |
試験前 | |||
試験後 (168時間後) |
|||
結果詳細 | 下部・中央部の変色 | 錆の発生見られず | 変化無し |
ねじの 呼び |
有効 断面積 As |
強度区分 | ||
---|---|---|---|---|
A2-70 | ||||
0.2%耐力荷重 | 初期締付力 | 締付トルク | ||
mm2 | N | N | N・m {kgf・m} | |
M3 ×0.5 | 5.03 | 2264 | 1584 | 0.71 {0.07} |
M4 ×0.7 | 8.78 | 3951 | 2766 | 1.66 {0.17} |
M5 ×0.8 | 14.2 | 6390 | 4473 | 3.35 {0.34} |
M6 ×1 | 20.1 | 9045 | 6332 | 5.7 {0.58} |
M8 ×1.25 | 36.6 | 16470 | 11529 | 13.9 {1.41} |
M10×1.5 | 58 | 26100 | 18270 | 27.4 {2.80} |
M12×1.75 | 84.3 | 37935 | 26555 | 47.8 {4.87} |
M14×2 | 115 | 51750 | 36225 | 76.1 {7.77} |
M16×2 | 157 | 70650 | 49455 | 118.8 {12.12} |
M18×2.5 | 192 | 86400 | 60480 | 163.3 {16.66} |
M20×2.5 | 245 | 110250 | 77175 | 231.6 {23.63} |
(注) A2 - 70の最少引張強さは700N/mm2 , 0.2%耐力は450N/mm2(ISO 3506-1:1997より)
・0.2%耐力荷重=0.2%耐力×有効断面積
・初期締付力(許容軸力)=0.7×0.2%耐力荷重
・締付トルク=トルク係数[K]×初期締付力×呼び径
・トルク係数:ふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキの場合 K=0.15(表面処理なしの場合 K=0.3)
・トルク係数は使用条件によって変わります、本表はおよその目安としてご利用ください。
ふっ素コーティングは加工特性上、処理跡・色ムラが発生する場合があります。
・ふっ素樹脂コーティング
処理跡・色ムラは焼成時の水分の揮発タイミングによって発生しますが、機能面に違いはありません。
【処理跡事例】
【色ムラ事例】
・ふっ素樹脂含有無電解ニッケルメッキ
表面に析出するPTFE粒子の見え方によって色ムラのように見えることがありますが、機能面に違いはありません。
■ ふっ素樹脂コーティング・ふっ素含有無電解ニッケルメッキ
・通し穴、めねじの内径には目視できる範囲、かつ、径の長さより浅い部分にコーティング/メッキ処理がかかります。
ただし、商品形状によっては処理がかからない場合があります。
■ ふっ素樹脂コーティング
・おねじ部(おねじ逃げ溝部)は処理跡により母材が露出する場合があります
・エッジ部はコーティングが薄くなる場合があります。特に面取り無し箇所は母材が露出する場合があります
・15mm厚以下の端面部は通常より膜厚が薄くなる場合があります( 部)
【端面部イメージ】
・耐熱温度以上の環境で使用された場合、分解ガスが発生する可能性があります。耐熱温度を超えて使用しないでください。
ふっ素樹脂コーティング :210℃
ふっ素含有無電解ニッケルメッキ:300℃
・被膜形成後に焼成を行うため、製品によっては母材の歪みが発生する場合があります。
ご使用いただけます。耐薬品性、非粘着性、すべり性が求められる際にご利用ください。
ふっ素樹脂コーティングの耐熱温度は210℃、ふっ素含有無電解ニッケルメッキの耐熱温度は300℃となります。耐熱温度を超えて使用した場合、分解ガスが発生する可能性があるため耐熱温度内でご使用ください。
現時点では、緊急出荷サービス(ストーク)には対応していません。
現時点では、納期割引サービスの対象外となります。
表面処理のみのご依頼は承っておりません。