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クリーン向け表面処理 ふっ素コーティング

ふっ素コーティングについてご紹介

ふっ素コーティング 特長 (コーティング/含有メッキ)

よくあるお悩み

ふっ素コーティングに関するよくあるお悩み

ふっ素コーティングに関するよくあるお悩み

規格品が少ないから
都度図面手配するのが
大変・・・

コーティングの種類が多くて
仕様を決めるのに苦労する・・・

転送の手間が面倒で
納期が長い・・・

そんなお悩みをミスミが解決いたします!

型番注文が可能に

\ 190シリーズに対応 /

型番注文が可能に

よくある仕様を
標準化

\ 2種類のコーティング /

よくある仕様を標準化

確実短納期

\ 最短7日目出荷 /

確実短納期

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ふっ素コーティングとは

ふっ素コーティングは優れた耐熱性、すべり性、および難付着性といった特性を持っており、
半導体製造関連装置・FPD製造関連装置や三品業界装置、化学装置など多岐にわたる分野で利用されています。
ミスミで取り扱うふっ素コーティングには、ふっ素樹脂コーティングとふっ素含有無電解ニッケルメッキの2種類があります。

ふっ素樹脂コーティング ふっ素樹脂(例:PTFE、PFAなど)や変性ふっ素樹脂塗料を母材に塗布し、焼成したものです。
雰囲気領域での耐薬品性が必要な場面や、金属イオン溶出を防止したい用途に向いています。
ふっ素含有無電解
ニッケルメッキ
無電解ニッケルにPTFE粒子を混ぜたメッキ液での被膜形成後、焼成したものです。
均一な被膜厚さや硬度が必要な用途に向いています。

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よくある仕様を標準化

ふっ素コーティングのなかで、比較的よく利用される「ふっ素樹脂コーティング」と「ふっ素含有無電解ニッケルメッキ」を標準規格化しました。
コーティング・メッキのイメージと規格情報は下記を参照ください。

コーティング・メッキ種類とイメージ

項目 ふっ素樹脂コーティング ふっ素含有無電解ニッケルメッキ
被膜詳細 変性塗料(PTFE+PAI)で塗装しています※
PTFE:ポリテトラフルオロエチレン PAI:ポリアミドイミド
無電解ニッケルメッキ液に含有する
PTFE粒子配合率は20~25vol%です
被膜イメージ 被膜イメージ 被膜イメージ
色調 黒色系
色調 黒色系
グレー系
色調 グレー系
表面拡大写真(1000倍) 表面拡大写真(1000倍) 表面拡大写真(1000倍)

変性塗料とは

・変性塗料はPTFE樹脂とバインダー樹脂とを混合してコーティングした1層構造です。各種特性は持ちつつ安価にご提供することが可能です。
・バインダー塗料のPAI樹脂(ポリアミドイミド)は耐薬品性・すべり性・耐熱性・機械的強度・寸法安定性を持っており、
PTFEの弱点となる耐傷性を補います。

規格・特性

項目 ふっ素樹脂コーティング ふっ素含有無電解ニッケルめっき
膜厚
25+25 -15μm
7±3μm
おねじ部膜厚
(首下・逃げ部含む)
15+15 -5μm
硬度※ 鉛筆硬度 2H ビッカーズ硬度 400HV
面粗度(Ra)_参考値 1.1μm 0.5μm
耐熱温度(連続) 210℃ 300℃
動摩擦係数_参考値 0.15~0.3 0.1~0.2
接触角(撥水性)_参考値  107° 115°
電気的特性_参考値 帯電防止 10¹⁰~10¹¹Ω 導電性

※鉛筆硬度試験:JIS K 5600-5-4:1999

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注文方法・型番例

標準型番の頭にご希望のコーティングを指示することで、対応したふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキ品を手配できます。

注文方法・型番例img

表面処理なし

商品名:
六角穴付ボルト-ステンレス-

六角穴付ボルト-ステンレス-
  • 型番:SCB6-20

ふっ素樹脂コーティングあり

商品名:
【ふっ素コーティング】
六角穴付ボルト-ステンレス-

【ふっ素コーティング】六角穴付ボルト-ステンレス-
  • 型番:FH-SCB6-20

ふっ素含有無電解ニッケルメッキあり

商品名:
【ふっ素含有メッキ】
六角穴付ボルト-ステンレス-

【ふっ素含有メッキ】六角穴付ボルト-ステンレス-
  • 型番:NF-SCB6-20

確実短納期 最短7日目出荷

ふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキ品でも短納期(最短7日目出荷)を実現
外注先へ依頼する場合に比べ、7日~50日早くお届けします。

● 外注先へ依頼する場合

  • 見積もり
    (部品・コーティング)
  • 部品注文
  • 部品入手
  • 部品転送
  • コーティング
  • 出荷

● ミスミのふっ素コーティング品の場合

  • 注文・部品製作・コーティング/メッキ0日
  • 出荷7日
  • 7日~50日短縮

    ※ミスミ調べ

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各種試験データ

締結力比較(参考)

■ ねじの軸力と締め付けトルクの関係

グラフimg

■ 試験結果 (締付トルク:8[N・m]のとき)

試料 試料型番 軸力
(KN)
ねじ面摩擦
係数
表面処理なし SCB6-25 3.6 0.473
ふっ素樹脂コーティング FH-SCB6-25 6.7 0.091
ふっ素含有
無電解ニッケルメッキ
NF-SCB6-25 8.0 0.100

■ 試験方法

試験機 試験方法
ねじ締め付け試験機
(NST-500NM/日本計測システム株式会社
JIS B1084

すべり性検証(参考)

■ 動摩擦係数比較

グラフimg

■ 摩耗試験後の表面状態

摩耗試験後の表面に剥離・摩耗は見られませんでした。

ふっ素樹脂コーティング

ふっ素樹脂コーティングimg

ふっ素含有無電解ニッケルメッキ

ふっ素含有無電解ニッケルメッキimg

■ 試験方法

鋼球
サイズ
鋼球
材質
押し付け
荷重
速度 走行時間 試験機
φ6mm SUJ2 1N 600mm/秒 3000秒 多機能精度摩擦測定機
(TL201TT/株式会社
トリニティラボ)
試料 材質
表面処理なし SUS304
無電解ニッケルメッキ S45C相当
ふっ素樹脂コーティング SUS304
ふっ素含有無電解ニッケルメッキ SUS304

かじり試験(参考)

■ 試験方法

六角穴付ボルトをナットに対しインパクトドライバーで繰り返し100回締結

■ 試験結果

カジリ試験 ふっ素樹脂コーティング ふっ素含有
無電解ニッケルメッキ
表面処理なし
サンプル① カジリ発生せず カジリ発生せず 15回目でカジリ発生
サンプル② カジリ発生せず カジリ発生せず 12回目でカジリ発生
サンプル③ カジリ発生せず カジリ発生せず 9回目でカジリ発生

ボルト・ナット材質:SUS304 ボルトサイズ:M10×40

表面抵抗値測定(参考)

■ 表面抵抗値

グラフimg

■ 試験方法

印加電圧 試料 測定器
100V ふっ素樹脂コーティング 超絶縁計
(SM7110/日置電機株式会社)
ふっ素樹脂含有
無電解ニッケルメッキ

材質:SUS304

塩水噴霧試験(参考)

材質 鉄(SPCC)
表面処理 表面処理無し 無電解ニッケルメッキ ふっ素含有無電解ニッケルメッキ
試験前
試験後
(168時間後)
結果詳細 全面にサビ 上部及び外周にサビ 中央及び外周にサビ
材質 ステンレス(SUS304)
表面処理 表面処理無し ふっ素含有無電解ニッケルメッキ ふっ素樹脂コーティング
試験前
試験後
(168時間後)
結果詳細 下部・中央部の変色 錆の発生見られず 変化無し

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ねじの推奨トルク値について

ねじの
呼び 
有効
断面積
As
強度区分
A2-70
0.2%耐力荷重 初期締付力 締付トルク
mm2 N N N・m {kgf・m}
M3 ×0.5 5.03 2264 1584 0.71 {0.07}
M4 ×0.7 8.78 3951 2766 1.66 {0.17}
M5 ×0.8 14.2 6390 4473 3.35 {0.34}
M6 ×1 20.1 9045 6332 5.7   {0.58}
M8 ×1.25 36.6 16470 11529 13.9   {1.41}
M10×1.5 58 26100 18270 27.4   {2.80}
M12×1.75 84.3 37935 26555 47.8   {4.87}
M14×2 115 51750 36225 76.1   {7.77}
M16×2 157 70650 49455 118.8 {12.12}
M18×2.5 192 86400 60480 163.3 {16.66}
M20×2.5 245 110250 77175 231.6 {23.63}

(注) A2 - 70の最少引張強さは700N/mm2 , 0.2%耐力は450N/mm2(ISO 3506-1:1997より)
・0.2%耐力荷重=0.2%耐力×有効断面積
・初期締付力(許容軸力)=0.7×0.2%耐力荷重
・締付トルク=トルク係数[K]×初期締付力×呼び径
・トルク係数:ふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキの場合 K=0.15(表面処理なしの場合 K=0.3)
・トルク係数は使用条件によって変わります、本表はおよその目安としてご利用ください。

ご注意事項

外観について

ふっ素コーティングは加工特性上、処理跡・色ムラが発生する場合があります。

ふっ素樹脂コーティング
処理跡・色ムラは焼成時の水分の揮発タイミングによって発生しますが、機能面に違いはありません。

【処理跡事例】

【処理跡事例】img

【色ムラ事例】

【色ムラ事例】img

・ふっ素樹脂含有無電解ニッケルメッキ
表面に析出するPTFE粒子の見え方によって色ムラのように見えることがありますが、機能面に違いはありません。

コーティング/メッキ処理がかかりにくい箇所について

■ ふっ素樹脂コーティング・ふっ素含有無電解ニッケルメッキ

・通し穴、めねじの内径には目視できる範囲、かつ、径の長さより浅い部分にコーティング/メッキ処理がかかります。
ただし、商品形状によっては処理がかからない場合があります。

■ ふっ素樹脂コーティング

・おねじ部(おねじ逃げ溝部)は処理跡により母材が露出する場合があります
・エッジ部はコーティングが薄くなる場合があります。特に面取り無し箇所は母材が露出する場合があります
・15mm厚以下の端面部は通常より膜厚が薄くなる場合があります( 斜線img 部)

【端面部イメージ】

【端面部イメージ】img

使用上の注意点

・耐熱温度以上の環境で使用された場合、分解ガスが発生する可能性があります。耐熱温度を超えて使用しないでください。
 ふっ素樹脂コーティング    :210℃
 ふっ素含有無電解ニッケルメッキ:300℃
・被膜形成後に焼成を行うため、製品によっては母材の歪みが発生する場合があります。

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Q&A

Q 通常環境でも使用できますか?
A

ご使用いただけます。耐薬品性、非粘着性、すべり性が求められる際にご利用ください。

Q 耐熱温度を超える環境で使用しても問題ないでしょうか?
A

ふっ素樹脂コーティングの耐熱温度は210℃、ふっ素含有無電解ニッケルメッキの耐熱温度は300℃となります。耐熱温度を超えて使用した場合、分解ガスが発生する可能性があるため耐熱温度内でご使用ください。

Q 緊急出荷サービス(ストーク)には対応していますか?
A

現時点では、緊急出荷サービス(ストーク)には対応していません。

Q 納期割引サービスは使用できますか?
A

現時点では、納期割引サービスの対象外となります。

Q ふっ素樹脂コーティング/ふっ素含有無電解ニッケルメッキ処理のみ依頼することはできますか?
A

表面処理のみのご依頼は承っておりません。

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